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公开(公告)号：CN109290374B
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201811176420.X
申请日：2018-10-10
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明属于金属材料加工技术领域，公开了一种带头矫直方法，通过轧机的喂料辊和转向辊实现带头矫直；包括：步骤1，将钢卷上卷到轧机的卷取机芯轴上；步骤2，顺时针方向旋转卷取机芯轴，开卷并将钢卷带头送至转向辊上方，降下喂料辊压紧带头；步骤3，逆时针转动喂料辊，同时顺时针转动卷取机芯轴，驱使开卷的带钢向上拱起；步骤4，逆时针旋转卷取机芯轴，驱使开卷的带钢后退，并通过喂料辊和转向辊夹送带头调节其翘曲高度至20～40mm。本发明提供的方法能够实现基于轧机本身的结构实现带头矫直穿带，不用附加的矫直设备，从而一方面简化了设备规模，同时也避免由于矫直设备导致的生产效率下降。
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公开(公告)号：CN110343844A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910586559.X
申请日：2019-07-01
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明实施例提供的一种连续退火机组活套套量控制方法及装置，其中所述方法包括：获取活套电机的转速，与活套编码器采集的第一套量，其中，超出预设范围的所述第一套量用于触发活套与退火炉之间设置的安全联锁；根据所述活套电机的转速，获得第二套量；当所述第一套量满足预设的故障条件时，采用所述第二套量将所述第一套量进行替换，以避免所述安全联锁的误触发。本发明解决了目前由于编码器故障导致的误触发安全联锁，造成工艺段停车的问题。
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公开(公告)号：CN110153581A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910349074.9
申请日：2019-04-28
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明属于带钢生产技术领域，尤其涉及一种极薄带钢的生产方法。该生产方法包括：加工出符合厚度要求的带钢，所述符合厚度要求的带钢的头尾两端具有增厚部；将符合厚度要求的带钢推动至焊机，通过焊机将符合厚度要求的带钢的头部同上一卷符合厚度要求的带钢的尾部焊接。本发明使机组可连续生产成所需厚度的成品，即可在不改变现有设备的情况下，实现成品的顺利下线，满足高端客户的使用需求，降低时间成本，增加市场竞争力。
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公开(公告)号：CN110343844B
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN201910586559.X
申请日：2019-07-01
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明实施例提供的一种连续退火机组活套套量控制方法及装置，其中所述方法包括：获取活套电机的转速，与活套编码器采集的第一套量，其中，超出预设范围的所述第一套量用于触发活套与退火炉之间设置的安全联锁；根据所述活套电机的转速，获得第二套量；当所述第一套量满足预设的故障条件时，采用所述第二套量将所述第一套量进行替换，以避免所述安全联锁的误触发。本发明解决了目前由于编码器故障导致的误触发安全联锁，造成工艺段停车的问题。
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公开(公告)号：CN109290374A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811176420.X
申请日：2018-10-10
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明属于金属材料加工技术领域，公开了一种带头矫直方法，通过轧机的喂料辊和转向辊实现带头矫直；包括：步骤1，将钢卷上卷到轧机的卷取机芯轴上；步骤2，顺时针方向旋转卷取机芯轴，开卷并将钢卷带头送至转向辊上方，降下喂料辊压紧带头；步骤3，逆时针转动喂料辊，同时顺时针转动卷取机芯轴，驱使开卷的带钢向上拱起；步骤4，逆时针旋转卷取机芯轴，驱使开卷的带钢后退，并通过喂料辊和转向辊夹送带头调节其翘曲高度至20～40mm。本发明提供的方法能够实现基于轧机本身的结构实现带头矫直穿带，不用附加的矫直设备，从而一方面简化了设备规模，同时也避免由于矫直设备导致的生产效率下降。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116460139B
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202310290627.4
申请日：2023-03-23
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超薄高磁感取向硅钢及其轧制方法，属于高磁感取向硅钢轧制技术领域，以解决超薄高磁感取向硅钢磁性能低的问题，轧制方法包括如下步骤：将热轧带钢采用工作辊辊径为300～500mm的连轧机组冷连轧，获得冷连轧带钢；将所述冷连轧带钢采用工作辊辊径为70～150mm的可逆轧机可逆轧，获得厚度为0.12～0.20mm的超薄高磁感取向硅钢。采用本发明提供的轧制方法，取向硅钢的磁感为1.932‑1.954T，磁感高，磁感极差为0.001‑0.004T，磁感均匀性好，铁损为0.53‑0.63W/kg，铁损低，磁性能好。
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公开(公告)号：CN116460139A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310290627.4
申请日：2023-03-23
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超薄高磁感取向硅钢及其轧制方法，属于高磁感取向硅钢轧制技术领域，以解决超薄高磁感取向硅钢磁性能低的问题，轧制方法包括如下步骤：将热轧带钢采用工作辊辊径为300～500mm的连轧机组冷连轧，获得冷连轧带钢；将所述冷连轧带钢采用工作辊辊径为70～150mm的可逆轧机可逆轧，获得厚度为0.12～0.20mm的超薄高磁感取向硅钢。采用本发明提供的轧制方法，取向硅钢的磁感为1.932‑1.954T，磁感高，磁感极差为0.001‑0.004T，磁感均匀性好，铁损为0.53‑0.63W/kg，铁损低，磁性能好。
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公开(公告)号：CN110153581B
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201910349074.9
申请日：2019-04-28
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明属于带钢生产技术领域，尤其涉及一种极薄带钢的生产方法。该生产方法包括：加工出符合厚度要求的带钢，所述符合厚度要求的带钢的头尾两端具有增厚部；将符合厚度要求的带钢推动至焊机，通过焊机将符合厚度要求的带钢的头部同上一卷符合厚度要求的带钢的尾部焊接。本发明使机组可连续生产成所需厚度的成品，即可在不改变现有设备的情况下，实现成品的顺利下线，满足高端客户的使用需求，降低时间成本，增加市场竞争力。
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公开(公告)号：CN108977649A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810861465.4
申请日：2018-08-01
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种天然气退火炉的环保控制方法，包括：控制空燃比，将加热炉内补燃空气量增加，使退火炉内稳定燃烧；在所述退火炉内稳定燃烧下，通过控制速度，保证加热功率的波动幅度；根据空燃比及被加热工件表面吸热变化调整补燃空气通入量，使天然气完全燃烧；监控天然气热值数据，根据检测的空气消耗量控制通入助燃空气量；控制燃烧反应条件，通过炉压系统控制，使剩余天然气在后燃系统内充分燃烧。解决现有技术中存在退火炉内天然气不完全燃烧，出现冒黑烟现象，导致废气颗粒排放向大气而产生环境污染的技术问题。达到了保证各种生产条件下，实现天然气完全燃烧，绿色运行，避免燃烧系统波动等条件下产生的环境污染与资源浪费的技术效果。
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公开(公告)号：CN108977649B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201810861465.4
申请日：2018-08-01
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种天然气退火炉的环保控制方法，包括：控制空燃比，将加热炉内补燃空气量增加，使退火炉内稳定燃烧；在所述退火炉内稳定燃烧下，通过控制速度，保证加热功率的波动幅度；根据空燃比及被加热工件表面吸热变化调整补燃空气通入量，使天然气完全燃烧；监控天然气热值数据，根据检测的空气消耗量控制通入助燃空气量；控制燃烧反应条件，通过炉压系统控制，使剩余天然气在后燃系统内充分燃烧。解决现有技术中存在退火炉内天然气不完全燃烧，出现冒黑烟现象，导致废气颗粒排放向大气而产生环境污染的技术问题。达到了保证各种生产条件下，实现天然气完全燃烧，绿色运行，避免燃烧系统波动等条件下产生的环境污染与资源浪费的技术效果。
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