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公开(公告)号:CN116786379A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310640720.3
申请日:2023-06-01
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续退火机组的涂层振纹消除方法、装置及设备,连续退火机组包括干燥炉和涂层机,该方法包括:确定干燥炉的第一根炉辊的转矩波动值;确定第一根炉辊的电机速度波动值;确定干燥炉和涂层机之间的带钢抖动值;基于转矩波动值、电机速度波动值以及带钢抖动值,判断是否更换第一根炉辊。通过本发明解决了降低涂层振纹的出现次数的技术问题。
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公开(公告)号:CN115055918B
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202210692248.3
申请日:2022-06-17
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本申请涉及轧制工艺技术领域,揭示了一种无取向硅钢的连轧方法。该方法包括:获取至少两个无取向硅钢,根据所述无取向硅钢获取所述无取向硅钢的厚度以及所述无取向硅钢的硅含量;根据所述厚度以及所述硅含量计算出焊接速度;根据所述厚度以及所述硅含量获取特定成分的焊丝;根据所述厚度以及所述硅含量计算出所述焊丝的送丝速度;根据所述送丝速度以及所述焊接速度对两个所述无取向硅钢进行焊接;对完成焊接的无取向硅钢进行轧制。本申请使焊接后焊缝晶粒尺寸降低,焊缝强度提高,焊缝轧制断带率由90%降低至1%,焊缝轧制通过性显著提高。
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公开(公告)号:CN116135427A
公开(公告)日:2023-05-19
申请号:CN202310371416.3
申请日:2023-04-10
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本申请公开了酸连轧机组极薄无取向硅钢的焊接方法和装置,所述方法包括:获取待焊接的两块无取向硅钢和激光焊机的预设工作参数,得到所述无取向硅钢的厚度,所述激光焊机的预设工作参数包括预设焊接功率,所述预设焊接功率根据所述无取向硅钢的厚度计算得到,计算得到后退火工序的预设后退火功率,根据预设GAP值,对待焊接的两块所述无取向硅钢进行对中,激光焊机根据预设工作参数对所述无取向硅钢的焊缝进行焊接,根据预设后退火功率对焊接后的所述无取向硅钢的焊缝进行后退火。本申请通过控制预设焊接功率,避免焊缝出现过融的问题。
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公开(公告)号:CN115679335A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211191548.X
申请日:2022-09-28
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低电工钢连续退火机组黑点缺陷方法及系统。连续退火机组清洗段的黑点缺陷也不允许存在,因此需要降低黑点缺陷发生率。目前国内连续退火机组清洗质量工艺控制点主要是清洗介质温度、浓度,但仍无法消除黑点缺陷。控制采用少量多次的模式,按照机组序号的固定顺序判断三条连续退火机组碱液循环罐的液位,循环的对三条连续退火机组碱液循环罐进行补碱液原液到达高液位设定值。在单条连续退火机组碱液循环罐中补充碱液原液到达高液位设定值或时间超过持续时间设定上限,强制切换到下一条机组。并且采用特殊连续退火机组补碱液管路结构,减少液体流入连续退火机组循环罐时冲击罐内清洗液产生翻滚,搅起罐底沉降物。
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公开(公告)号:CN114959726A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210712322.3
申请日:2022-06-22
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本申请提供了一种冷轧带钢酸洗系统及方法,其中,所述系统包括:酸洗槽组,所述酸洗槽组用于容纳酸洗溶液,以对带钢进行酸洗,除去所述带钢表面的氧化物;漂洗槽组,所述漂洗槽组用于容纳脱盐水,以对附着在带钢表面的酸洗溶液进行漂洗;至少两组轧辊,所述至少两组轧辊安装在所述酸洗槽组和所述漂洗槽组之间,用于带动所述带钢并对附着在带钢表面的酸洗溶液进行预清理;喷淋装置,所述喷淋装置设置在所述至少两组轧辊之间,用于向经过所述轧辊的带钢喷洒脱盐水,以对附着在带钢表面的酸洗溶液进行预漂洗。本申请能够提高对附着在带钢表面酸洗溶液的漂洗效率,且能够减少在对带钢进行漂洗过程中对脱盐水的消耗。
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公开(公告)号:CN116786379B
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202310640720.3
申请日:2023-06-01
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续退火机组的涂层振纹消除方法、装置及设备,连续退火机组包括干燥炉和涂层机,该方法包括:确定干燥炉的第一根炉辊的转矩波动值;确定第一根炉辊的电机速度波动值;确定干燥炉和涂层机之间的带钢抖动值;基于转矩波动值、电机速度波动值以及带钢抖动值,判断是否更换第一根炉辊。通过本发明解决了降低涂层振纹的出现次数的技术问题。
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公开(公告)号:CN118064705A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410032373.0
申请日:2024-01-09
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明申请公开了一种热处理炉温度控制方法、装置、介质以及电子设备。该方法包括:通过确定起始点温度、拐点温度、以及目标点温度,构建温度控制曲线;如果热处理炉内温度大于预设温度,则通过电辐射加热模式,并结合所述温度控制曲线,控制热处理炉内温度变化速率;如果热处理炉内温度小于预设温度,则通过低温控制模式,并结合所述温度控制曲线,控制热处理炉内温度变化速率。本发明提供的技术方案能够提高控制热处理炉内温度的准确性。
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公开(公告)号:CN116793614A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310640733.0
申请日:2023-06-01
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Inventor: 车峰 , 刘靖 , 赵清健 , 李立 , 王小明 , 任中一 , 张叶成 , 游学昌 , 姚福顺 , 樊瑞稠 , 蒋本君 , 张宏旭 , 杨建文 , 张海波 , 刘鑫 , 颜廷洲 , 杨洋 , 田利 , 徐玺
IPC: G01M3/28
Abstract: 本发明公开了一种煤气加热炉的保压检测方法、装置及设备,该方法包括:在主管和各个分管的压力均为零的情况下,控制主管切断阀、各个分管切断阀和各个分管放散阀,监测主管压力变送器的压力值,以判断主管切断阀是否泄漏。在确定主管切断阀未泄漏的情况下,通过监测主管压力变送器和各个分管压力变送器的压力值,以判断各个分管切断阀是否泄漏。在确定主管切断阀以及各个分管切断阀未泄漏的情况下,通过监测各个分管压力变送器的压力值,以判断各个分管放散阀和各个分管中各个烧嘴切断阀是否泄漏。最终通过逐层检测的方法确定煤气加热炉的保压正常。通过本发明解决了提高煤气泄漏检测的准确性的技术问题。
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公开(公告)号:CN116727435A
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202310641453.1
申请日:2023-06-01
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢生产机组及方法,机组包括开卷机,开卷机芯轴端延长线下方处依次设置水平向的卸套筒位、待机位、套筒吊运位,所述开卷机芯轴端延长线上方处设置天车,还包括运卷小车;所述运卷小车通过升降机构安装于轨道上,所述轨道位于所述卸套筒位、所述待机位、所述套筒吊运位的下方;所述运卷小车的顶部设置支撑位,所述支撑位上设置检测元件;所述开卷机、所述天车、所述运卷小车、所述检测元件通过控制系统联动控制。本发明通过在运卷小车上设置用于套筒检测的检测元件,配合信号网络传输的控制系统与天车联动,实现低成本、全自动带钢生产,特别是实现连续退火硅钢机组全自动卸钢卷套筒及倒运套筒功能。
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公开(公告)号:CN117845034A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202410031247.3
申请日:2024-01-09
Applicant: 首钢智新迁安电磁材料有限公司
Abstract: 本申请提供了一种退火炉系统及控制方法,其中,所述系统包括:退火炉炉膛,主烧嘴与点火烧嘴,主燃气管路,主空气管路,点火燃气管路,点火空气管路,氮气管路,其中,所述主燃气管路,所述主空气管路,所述点火燃气管路,所述点火空气管路中均安装有压力检测装置,以监测各个管路中的气压;所述主燃气管路,所述点火燃气管路,以及所述氮气管路中均安装有阀门,以调节各个管路中的气压。本申请解决了现有技术中退火炉无法安全稳定运行的问题,本申请通过对退火炉系统的自动检测联锁设计,确保在管路气密性合格,管路内气体的气压合格,以及管路无燃气异常泄漏的基础上,进行点火起炉操作,保证了退火炉的安全稳定运行。
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