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公开(公告)号：CN119932281A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510124737.2
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Inventor： 谢春乾 , 刘李斌 , 韩赟 , 刘华赛 , 王川 , 李振 , 高攀 , 李明远 , 滕华湘 , 邱木生 , 尉冬 , 陈瑾 , 阳锋 , 潘丽梅 , 刘全利 , 张栋 , 陈斌
Abstract: 本申请涉及钢材的制备技术领域，尤其涉及一种高均匀性的冷轧相变高强钢的制备方法；所述制备方法包括：将冷却热轧板依次进行卷取和缓冷，得到热轧卷；其中，卷取的温度满足：冷却热轧板的头部的第一卷取温度T1、冷却热轧板的尾部的第二卷取温度T2和冷却热轧板的中心区域的第三卷取温度T3满足关系式：T1＞T3，且T2＞T3；将热轧卷进行冷轧，得到冷硬卷；在梯度升温速率和梯度降温速率的条件下将冷硬卷进行连续退火处理，得到退火板。该制备方法通过精确控制卷取温度和退火处理过程，使得最终高强钢产品的力学性能都均匀分布，为提升钢材质量和拓展其应用领域提供了有力支持。
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公开(公告)号：CN119800235A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510120599.0
申请日：2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Inventor： 谢春乾 , 刘全利 , 刘华赛 , 潘丽梅 , 韩赟 , 刘李斌 , 滕华湘 , 李明远 , 胡开广 , 尉冬 , 王川 , 邱木生 , 阳锋 , 姜英花 , 李振 , 陈瑾 , 史昌 , 金磊 , 姚士聪 , 张栋 , 高攀
Abstract: 本申请涉及一种抗氢脆1200MPa级双相钢及制备方法，属于钢材制造技术领域。以质量分数计，所述双相钢的化学成分包含：C：0.1％～0.15％，Si：0.2％～0.6％，Mn：2.2％～2.6％，P≤0.01％，S≤0.005％，Al：0.02％～0.05％，Cr：0.1％～0.6％，Mo：0.1％～0.4％，Nb：0.01％～0.04％，Ti：0.02％～0.05％，以及基体元素Fe。通过添加一定量的Mo元素，在晶界偏聚形成少量(Ti,Mo)C析出以强化晶界，提高氢扩散势垒，降低氢对材料破坏能力，添加一定量Nb元素形成大量纳米级析出物，细化晶粒、均匀组织的同时，提供了大量的氢陷阱，阻碍氢的扩散，最终获得较好的抗氢脆能力。
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公开(公告)号：CN119913425A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510124749.5
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Inventor： 谢春乾 , 尉冬 , 张浩 , 刘李斌 , 滕华湘 , 杨建新 , 韩赟 , 刘华赛 , 王川 , 李明远 , 邱木生 , 姜英花 , 阳锋 , 王海全 , 刘全利 , 潘丽梅 , 李振 , 李正权 , 陈瑾 , 高攀 , 陈斌
Abstract: 本申请涉及一种具备优异翻边成形性能的高强外板及制备方法，属于钢材制造技术领域。以质量分数计，所述高强外板的化学成分包括：C：0.05％～0.14％，Si：0.1％～0.4％，Mn：0.8％～1.4％，P≤0.01％，S≤0.005％，Al：0.5％～1.0％，Ti：0.01％～0.04％，以及基体元素Fe；以面积率计，所述高强外板的微观组织包括：铁素体：80％～90％，马氏体：5％～15％，残余奥氏体：2％～5％。通过对化学成分、微观组织进行设计，铁素体提供良好的延伸率和变形能力，马氏体提高材料的强度，元素Ti通过形成析出相，实现晶粒细化，不仅有助于实现外板波纹度的要求，还能够提高材料的扩孔率。得到的高强外板，在满足表面质量的同时，实现了强度、延伸率、扩孔率等多种力学性能的平衡，满足了外板成形和性能要求。
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公开(公告)号：CN115058570B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202210714249.3
申请日：2022-06-22
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: C21D1/76 , C21D1/26 , C21D9/52 , C21D11/00 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D9/573 , G06N3/08
Abstract: 本发明公开了一种退火炉炉区露点控制方法、装置、系统及电子设备，所述方法包括：在检测到带钢进入炉区时，获取炉区内带钢的参数信息；分别获取炉区中多个目标炉段内的炉区带钢数据，炉区带钢数据包括目标炉段内的当前露点；确定当前露点以及目标露点之间的差值，其中，目标露点基于带钢信息确定；若差值不在预设阈值范围内，则基于炉区带钢数据，从预先建立的加湿控制模型中调取对应的加湿参数作为目标加湿参数；基于目标加湿参数对目标炉段进行加湿控制。该控制方法能够自动、精确地控制退火炉各炉区内的露点。
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公开(公告)号：CN119913424A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510124748.0
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Inventor： 谢春乾 , 刘李斌 , 滕华湘 , 刘华赛 , 韩赟 , 王川 , 李振 , 高攀 , 李明远 , 邱木生 , 尉冬 , 陈瑾 , 阳锋 , 潘丽梅 , 刘全利 , 张栋 , 金磊 , 姚士聪 , 姜英花
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/02 , C23C2/40
Abstract: 本申请涉及一种高扩孔980MPa级热镀锌高强钢及制备方法，属于钢材制造技术领域。以质量分数计，所述高强钢的化学成分包含：C：0.05％～0.15％，Si：0.1％～0.4％，Mn：1.5％～2.5％，P≤0.01％、S≤0.005％，Cr：0.4％～0.8％，Mo：0.2％～0.6％，Al：0.1％～0.3％，Ti：0.02％～0.06％，以及基体元素Fe；以面积率计，所述高强钢的微观组织包括：铁素体：50％～70％，回火马氏体：30％～40％，贝氏体。通过对化学成分及微观组织进行优化，其中铁素体具有良好的塑性和韧性，回火马氏体和贝氏体可以为材料提供强度，通过调整这三种组织的面积率，获得的980MPa级高强钢，在满足强度和延伸性能要求的同时，具有良好的扩孔性能，满足高安全性、高碰撞性能零件的生产需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117512451A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311374532.7
申请日：2023-10-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Inventor： 谢春乾 , 潘丽梅 , 韩赟 , 刘华赛 , 刘李斌 , 齐春雨 , 滕华湘 , 秦汉成 , 邱木生 , 尉冬 , 姜英花 , 阳锋 , 王海全 , 牛涛 , 李飞 , 陈斌 , 朱国森 , 李明远 , 李振 , 王川
Abstract: 本发明提供了一种1000MPa级双相钢及其制备方法，属于钢铁冶炼技术领域。所述双相钢的化学成分包括：C、Si、Mn、P、S、Al、Cr、Mo、Nb、Ti以及Fe；以质量分数计，C的含量为0.08％～0.14％，Si的含量为0.2％～0.6％，Mn的含量为2.0％～2.5％，P的含量≤0.01％，S的含量≤0.005％，Al的含量为0.02％～0.05％，Cr的含量为0.2％～0.6％，Mo的含量为0.1％～0.3％，Nb的含量为0.01％～0.04％，Ti的含量为0.02％～0.04％。通过添加一定量的Nb、Ti元素形成大量纳米级析出物，细化晶粒、均匀组织的同时，提供了大量的氢陷阱，阻碍氢的扩散，最终获得较好的抗氢脆能力。该双相钢屈服强度为550MPa～700MPa、抗拉强度≥980MPa、延伸率A80≥10％、U弯浸泡360小时以上不发生开裂，在满足强度和延伸性能要求的同时，具有良好的抗氢脆性能，满足零件安全性能和使用寿命的需求。
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公开(公告)号：CN115058570A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210714249.3
申请日：2022-06-22
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: C21D1/76 , C21D1/26 , C21D9/52 , C21D11/00 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D9/573 , G06N3/08
Abstract: 本发明公开了一种退火炉炉区露点控制方法、装置、系统及电子设备，所述方法包括：在检测到带钢进入炉区时，获取炉区内带钢的参数信息；分别获取炉区中多个目标炉段内的炉区带钢数据，炉区带钢数据包括目标炉段内的当前露点；确定当前露点以及目标露点之间的差值，其中，目标露点基于带钢信息确定；若差值不在预设阈值范围内，则基于炉区带钢数据，从预先建立的加湿控制模型中调取对应的加湿参数作为目标加湿参数；基于目标加湿参数对目标炉段进行加湿控制。该控制方法能够自动、精确地控制退火炉各炉区内的露点。
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公开(公告)号：CN204281839U
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201420763977.4
申请日：2014-12-05
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种热镀锌板表面锌花形貌控制装置，包括位于热镀锌锌锅上方对称布置在热镀锌板两侧的气刀和对称布置在热镀锌板两侧的镀后冷却风箱，所述气刀和镀后冷却风箱之间设置有移动空气风箱，所述移动空气风箱对称布置在热镀锌板两侧并能够上下移动，所述移动空气风箱的上下移动由风箱移动电机控制，所述风箱移动电机由电机控制系统控制。本实用新型提供的热镀锌板表面锌花形貌控制装置，能够使移动空气风箱的喷管精确对准锌花凝固的位置，减小锌花的尺寸，使镀锌板表面的锌花分布更加均匀，提高了产品质量，提高了产品的合格率，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN104266619B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201410466640.1
申请日：2014-09-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种测定热镀锌钢板表面锌渣位置及密度分布的方法，通过将连续生产的热镀锌钢板通过钢板测厚仪和镀锌层铁含量测量仪器，得到所述热镀锌钢板宽度方向x的厚度轮廓曲线以及所述热镀锌钢板宽度方向x的镀锌层铁含量分布曲线，然后根据这两条曲线的具体值进行处理，最终获得热镀锌钢板不同长度上的锌渣密度分布。本发明避免了通过光学图像采集和分析的方法来判断锌渣在热镀锌钢板的位置，使用钢板测厚仪和镀锌层铁含量测量仪器来进行测定，测定的结果精确，能够准确、及时的识别出锌渣在热镀锌钢板的位置。
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公开(公告)号：CN104266619A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410466640.1
申请日：2014-09-12
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: G01N33/20
Abstract: 本发明公开了一种测定热镀锌钢板表面锌渣位置及密度分布的方法，通过将连续生产的热镀锌钢板通过钢板测厚仪和镀锌层铁含量测量仪器，得到所述热镀锌钢板宽度方向x的厚度轮廓曲线以及所述热镀锌钢板宽度方向x的镀锌层铁含量分布曲线，然后根据这两条曲线的具体值进行处理，最终获得热镀锌钢板不同长度上的锌渣密度分布。本发明避免了通过光学图像采集和分析的方法来判断锌渣在热镀锌钢板的位置，使用钢板测厚仪和镀锌层铁含量测量仪器来进行测定，测定的结果精确，能够准确、及时的识别出锌渣在热镀锌钢板的位置。
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