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公开(公告)号：CN102212666A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110149959.8
申请日：2011-06-04
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种结构用高强钢S550GD+Z的生产方法，属于冷轧镀锌板带生产技术领域。生产工艺包括：炼钢、热轧、酸洗、冷轧、退火、镀锌；在工艺中控制如下技术参数：S550GD+Z热轧工艺：加热温度：1200-1300℃，均热温度：800-880℃，卷取温度：540-580℃；S550GD+Z冷轧工艺：冷轧压下率：65-75％；镀锌退火温度：600-650℃。优点在于，保证钢种S550GD+Z屈服强度的同时，得到较高的断后延伸率，提高该钢种的可加工性能，减少生产过程中炉内跑偏问题。
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公开(公告)号：CN102212666B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201110149959.8
申请日：2011-06-04
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种结构用高强钢S550GD+Z的生产方法，属于冷轧镀锌板带生产技术领域。生产工艺包括：炼钢、热轧、酸洗、冷轧、退火、镀锌；在工艺中控制如下技术参数：S550GD+Z热轧工艺：加热温度：1200-1300℃，均热温度：800-880℃，卷取温度：540-580℃；S550GD+Z冷轧工艺：冷轧压下率：65-75％；镀锌退火温度：600-650℃。优点在于，保证钢种S550GD+Z屈服强度的同时，得到较高的断后延伸率，提高该钢种的可加工性能，减少生产过程中炉内跑偏问题。
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公开(公告)号：CN103322877B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201310229032.4
申请日：2013-06-08
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，包括：支撑底座、平台、支撑板及轴承；所述支撑底座设置在所述平台底部；所述支撑板与所述平台固定连接；所述轴承设置在所述支撑板顶部两端，用于支撑待检辊体，并在外力作用下带动待检辊体转动，便于对待检辊体进行全面检查。本发明提供的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，通过简单的结构设计，便能实现辊面状态和静平衡两方面的检查，待检辊体的转动只需很小的外力就可以实现，使待检辊体得到了全面检查的同时，为生产线上带钢的表面质量提供了很大的保障。
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公开(公告)号：CN103322877A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310229032.4
申请日：2013-06-08
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，包括：支撑底座、平台、支撑板及轴承；所述支撑底座设置在所述平台底部；所述支撑板与所述平台固定连接；所述轴承设置在所述支撑板顶部两端，用于支撑待检辊体，并在外力作用下带动待检辊体转动，便于对待检辊体进行全面检查。本发明提供的用于检查镀锌机组锌锅辊体状态的装置，通过简单的结构设计，便能实现辊面状态和静平衡两方面的检查，待检辊体的转动只需很小的外力就可以实现，使待检辊体得到了全面检查的同时，为生产线上带钢的表面质量提供了很大的保障。
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公开(公告)号：CN104266619B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201410466640.1
申请日：2014-09-12
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种测定热镀锌钢板表面锌渣位置及密度分布的方法，通过将连续生产的热镀锌钢板通过钢板测厚仪和镀锌层铁含量测量仪器，得到所述热镀锌钢板宽度方向x的厚度轮廓曲线以及所述热镀锌钢板宽度方向x的镀锌层铁含量分布曲线，然后根据这两条曲线的具体值进行处理，最终获得热镀锌钢板不同长度上的锌渣密度分布。本发明避免了通过光学图像采集和分析的方法来判断锌渣在热镀锌钢板的位置，使用钢板测厚仪和镀锌层铁含量测量仪器来进行测定，测定的结果精确，能够准确、及时的识别出锌渣在热镀锌钢板的位置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104266619A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410466640.1
申请日：2014-09-12
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: G01N33/20
Abstract: 本发明公开了一种测定热镀锌钢板表面锌渣位置及密度分布的方法，通过将连续生产的热镀锌钢板通过钢板测厚仪和镀锌层铁含量测量仪器，得到所述热镀锌钢板宽度方向x的厚度轮廓曲线以及所述热镀锌钢板宽度方向x的镀锌层铁含量分布曲线，然后根据这两条曲线的具体值进行处理，最终获得热镀锌钢板不同长度上的锌渣密度分布。本发明避免了通过光学图像采集和分析的方法来判断锌渣在热镀锌钢板的位置，使用钢板测厚仪和镀锌层铁含量测量仪器来进行测定，测定的结果精确，能够准确、及时的识别出锌渣在热镀锌钢板的位置。
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公开(公告)号：CN203307410U
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201320332075.0
申请日：2013-06-08
Applicant: 首钢总公司
IPC: C23C2/16
Abstract: 本实用新型公开了一种应用于气刀设备的边部挡板，属于冷轧板带镀锌技术领。该边部挡板的上方有螺栓孔，边部挡板通过螺栓孔固定在气刀设备上，边部挡板的下方与带钢相靠近，边部挡板的下方有一导流板，边部挡板的下方的边角为圆角。本实用新型通过加大整体外形尺寸增强整体稳定性；通过在带钢位置与挡板接近的位置，采用圆弧过渡以减少结渣，增加下挡板以引导边部的干扰气流。改造的挡板极大的降低了与之相关的边部镀层缺陷，协议品数量大大减少，为企业创造了经济效益。
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公开(公告)号：CN203307407U
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201320331644.X
申请日：2013-06-08
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本实用新型公开了一种锌锅底渣捞渣装置，包括：电机、减速机、底座、连杆、框架及抓斗；所述电机固定设置在所述底座上；所述减速机固定设置在所述底座上；所述减速机的底端通过所述连杆与所述抓斗的中心部位连接，所述框架设置在所述连杆外围，上端与所述底座固定连接，下端与所述抓斗固定连接。本实用新型实施例提供的锌锅底渣捞渣装置，采用框架这个结构替代现有技术中的钢丝绳为抓斗提供固定支撑力，促使抓斗打开或闭合，进而完成捞渣工作，框架所占空间小，且使捞渣装置的结构简单化，便于吊运操作，使捞渣效率得到了明显提高，与改进前相比，每斗的捞渣量是改进前的4-5倍。
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公开(公告)号：CN203307411U
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201320332072.7
申请日：2013-06-08
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本实用新型公开了一种应用于沉没辊刮刀的行走装置，属于冷轧板带镀锌技术领域。该行走装置包括包括轨道；框架，沉没辊刮刀固定在框架上；多个支撑滚轮，多个支撑滚轮的一端与框架均分别固定相连，多个支撑滚轮的另一端均分别在轨道的水平面滑动；多个导向滚轮，多个导向滚轮的一端与框架固定相连，多个导向滚轮的另一端在轨道的垂直面上滑动。本实用新型解决了沉没辊刮刀行走卡阻现象，保证了沉没辊刮刀的正常使用，减少了因刮刀不能及时投入使用而造成的带钢表面的划伤、沉没辊印和粘渣等表面质量缺陷。
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公开(公告)号：CN204281839U
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201420763977.4
申请日：2014-12-05
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种热镀锌板表面锌花形貌控制装置，包括位于热镀锌锌锅上方对称布置在热镀锌板两侧的气刀和对称布置在热镀锌板两侧的镀后冷却风箱，所述气刀和镀后冷却风箱之间设置有移动空气风箱，所述移动空气风箱对称布置在热镀锌板两侧并能够上下移动，所述移动空气风箱的上下移动由风箱移动电机控制，所述风箱移动电机由电机控制系统控制。本实用新型提供的热镀锌板表面锌花形貌控制装置，能够使移动空气风箱的喷管精确对准锌花凝固的位置，减小锌花的尺寸，使镀锌板表面的锌花分布更加均匀，提高了产品质量，提高了产品的合格率，节约了生产成本。
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