高炉风口组合砖修补方法

    公开(公告)号:CN102851422A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210232254.7

    申请日:2012-07-05

    Abstract: 本发明公开了一种高炉风口组合砖修补方法包括以下几个步骤:①拆除风口组合砖上部损坏部分,露出风口套;②在风口套上方固定弧形支撑胎具;③在弧形支撑胎具上方,将混合好的喷注料采用高压泵送,人工持喷枪进行喷注,按需要的结构形状喷注造型,形成喷注料堆;④在喷注完毕静置24小时后,所述喷注料堆达到凝固状态时,取出弧形支撑胎具,在风口套与喷注料堆间的缝隙填充缓冲泥浆。本发明提供的高炉风口组合砖修补方法,施工条件简单,施工速度快,施工环境友好;能根据需要施工出所需要的结构形状,在生产过程中能抵抗炉内温度频繁变化产生的热震性、高温侵蚀及机械冲刷。

    一种模拟测试碱金属对焦炭劣化影响的方法

    公开(公告)号:CN102183477B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201010602474.5

    申请日:2010-12-13

    Abstract: 一种模拟测试碱金属对焦炭劣化影响的方法,属于高炉炼铁技术领域。将活性碳粉和碱金属碳酸盐粉末混合后装入刚玉坩埚,放置在高温反应容器的底部高铝球的上部,在刚玉坩埚上放置多孔透气刚玉垫圈,垫圈上方放置三根30-60mm高的耐高温刚玉支管,在刚玉支管上方再放置透气垫圈,透气垫圈上盛放焦炭试样,样品放置好后,开始加热升温并通入氩气排出反应容器内的空气,当反应管内的温度达到1200℃后,生成碱金属蒸气;在氩气的保护下冷却至室温,再对吸附碱蒸气后的焦炭进行观测分析。优点在于,解决无法模拟测试1100-1300℃下碱金属单质蒸气在上升过程中在焦炭上的吸附以及有无CO2时对焦炭劣化影响的问题,并给出评价高温下焦炭抗碱金属危害能力的评价指标。

    一种高炉常温固化非水系浆料施工方法

    公开(公告)号:CN101851692A

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN201010196962.0

    申请日:2010-06-02

    Abstract: 一种高炉常温固化非水系压浆料施工方法,属于高炉工程施工技术领域,对于风口区域以下的部位采用内部自流浇注施工,根据冷却壁与炉壳之间的宽度变化情况,及时准确地对浆料的粒度和稀稠度进行调整;风口区域冷却壁与炉壳之间缝隙小且形状复杂,同时受风口设备安装影响较大,采取了外部压浆施工,在风口区域炉壳设有压浆孔和观测孔;加强对热电偶套管的灌浆处理,防止热电偶套管串气,同时对炉缸冷却壁与衬砖之间的串气通道进行辅助填充。适用于新建大型高炉,特别是采用铜冷却壁炉缸结构的压浆;克服了现有技术的缺点和不足,解决了高炉炉缸浆料的施工问题,提高压浆料填充质量。

    热风炉定风温控制系统
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101892338B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201010237637.4

    申请日:2010-07-22

    Abstract: 一种热风炉定风温控制系统,包括热风炉(2)、检测元件、调节阀、数据采集器(1)和计算机(26),包括流体参数和阀位信号检测、数据采集、数据传输、数据对比、数据修正和控制调节过程;管道安装检测元件和调节阀,炉体表面安装测温装置,动态计算燃烧过程格子砖蓄热量、温升率和理论风温等参数,在线调整助燃空气和煤气流量、预热温度等参数,以格子砖、炉顶和烟气最高设定温度控制热风炉换向,在送风期内,以热风温度控制为目标,确定送风曲线和送风时间。该方法建立在热风炉在线能量的动平衡的计算基础上,有效控制热风炉格子砖蓄热量,调整送风量和送风时间,保证热风炉风温的稳定输出。

    高炉炉缸三维非稳态监测和异常诊断及维护系统

    公开(公告)号:CN101886152A

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN201010196912.2

    申请日:2010-06-02

    Abstract: 一种高炉炉缸三维非稳态监测和异常诊断及维护系统,属于高炉在线监测、诊断、预警和维护技术领域。包括数据采集模块、数据过滤模块、炉缸炉底侵蚀结厚计算模块、异常诊断模块、显示预警模块、指导炉缸维护模块。能够实时采集和滤波炉缸冷却壁水温和炉体电偶温度,将两种数据结合起来采用传热学“正反问题”结合“异常诊断”标准,综合判断耐材导热系数变化、环裂、气隙等生产中可能出现的异常对温度场分布及侵蚀的影响,联合梯度正则化和混沌优化法求解,实现对炉缸炉底三维非稳态温度场、侵蚀内型、渣铁壳变化、炉缸热状态的在线监测,对异常情况和侵蚀加剧原因的实时诊断,并根据侵蚀加剧原因智能指导有针对性炉缸维护手段,已成功应用于工业。

    一种分离高炉干法除尘灰中碱锌等有害元素的装置和方法

    公开(公告)号:CN103977956B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410178212.9

    申请日:2014-04-29

    Abstract: 本发明涉及一种分离高炉干法除尘灰中碱锌等有害元素的装置和方法。该装置包括:除尘灰仓、输送管道、粉尘分离器、细粉尘输送管及布袋收集仓;除尘灰仓的顶部与粉尘分离器的底部连通;粉尘分离器的上端通过细粉尘输送管与布袋收集仓连通;输送管道与粉尘分离器连通。该方法包括:运用仓式泵将除尘灰通过输送管道喷入粉尘分离器中;大颗粒粉尘在重力作用下落到除尘灰仓中;小颗粒粉尘随气流引入到布袋收集仓中。该装置及方法有效减轻高炉干法除尘灰再利用过程中的碱、锌元素的富集现象,实现高炉炼铁工艺的可循环和绿色理念。

    一种分离高炉干法除尘灰中碱锌等有害元素的装置和方法

    公开(公告)号:CN103977956A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410178212.9

    申请日:2014-04-29

    Abstract: 本发明涉及一种分离高炉干法除尘灰中碱锌等有害元素的装置和方法。该装置包括:除尘灰仓、输送管道、粉尘分离器、细粉尘输送管及布袋收集仓;除尘灰仓的顶部与粉尘分离器的底部连通;粉尘分离器的上端通过细粉尘输送管与布袋收集仓连通;输送管道与粉尘分离器连通。该方法包括:运用仓式泵将除尘灰通过输送管道喷入粉尘分离器中;大颗粒粉尘在重力作用下落到除尘灰仓中;小颗粒粉尘随气流引入到布袋收集仓中。该装置及方法有效减轻高炉干法除尘灰再利用过程中的碱、锌元素的富集现象,实现高炉炼铁工艺的可循环和绿色理念。

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