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公开(公告)号：CN106001863B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201610465129.9
申请日：2016-06-23
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 提高可热处理强化铝合金熔焊接头延伸率的热加工方法，属于焊接技术领域。首先将待焊接的两个可热处理强化铝合金工件固定在无垫板的焊接工装上，然后以直流氦弧TIG焊进行打底焊，再以变极性脉冲TIG焊进行第一层盖面焊，最后以变极性脉冲TIG焊进行第二层盖面焊，以完成两个可热处理强化铝合金工件的焊接。本发明增加了第二层盖面，通过设计工艺和尺寸参数，使增加第二层盖面后的焊接接头处的抗拉强度得到了有效提高，延伸率提高了40％。
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公开(公告)号：CN107871029A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201610853389.3
申请日：2016-09-26
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018 , G06F2217/78 , G06F2217/80
Abstract: 一种预测时效强化铝合金TIG焊接头断裂过程的有限元模拟方法,包括以下步骤：S1建立接头拉伸力学行为分析的材料本构模型S2建立接头拉伸力学行为分析的物理模型，具体步骤如下：S3根据S1中材料本构模型和S2物理模型，构建接头力学行为分析的有限元模型，分析接头的力学行为。
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公开(公告)号：CN107866628A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201610853326.8
申请日：2016-09-26
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B23K9/173 , B23K9/167 , B23K9/02 , B23K9/022 , B23K31/12 , B23K103/10 , B23K101/18
CPC classification number: B23K9/173 , B23K9/02 , B23K9/022 , B23K9/167 , B23K31/12 , B23K2101/18 , B23K2103/10
Abstract: 提高时效强化铝合金熔化焊接头承载能力的焊接方法。步骤一：采用变极性等离子弧焊或直流钨极氦弧焊，对板厚δ＝8～12mm的(2219高强铝合金)板材进行打底焊，不开坡口一次焊透，形成第一层焊缝；步骤二：采用变极性钨极氩弧焊或变极性熔化极氩弧焊，对步骤一形成的第一层焊缝进行盖面焊，形成第二层焊缝，且第二层焊缝为喇叭型，第二层焊缝的焊缝深度控制在D2＝0.5～0.6δ，焊缝上表面宽度控制在W2＝1.4～1.6δ步骤三：采用摆动变极性氩弧焊的焊枪或变极性熔化极氩弧焊的焊枪，对步骤二形成的第二层焊缝2进行再次盖面焊，形成第三层焊缝；步骤四：采用切削方法去除第一层焊缝1背面余高。
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公开(公告)号：CN107866628B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201610853326.8
申请日：2016-09-26
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B23K9/173 , B23K9/167 , B23K9/02 , B23K9/022 , B23K31/12 , B23K103/10 , B23K101/18
Abstract: 提高时效强化铝合金熔化焊接头承载能力的焊接方法。步骤一：采用变极性等离子弧焊或直流钨极氦弧焊，对板厚δ＝8～12mm的(2219高强铝合金)板材进行打底焊，不开坡口一次焊透，形成第一层焊缝；步骤二：采用变极性钨极氩弧焊或变极性熔化极氩弧焊，对步骤一形成的第一层焊缝进行盖面焊，形成第二层焊缝，且第二层焊缝为喇叭型，第二层焊缝的焊缝深度控制在D2＝0.5～0.6δ，焊缝上表面宽度控制在W2＝1.4～1.6δ步骤三：采用摆动变极性氩弧焊的焊枪或变极性熔化极氩弧焊的焊枪，对步骤二形成的第二层焊缝2进行再次盖面焊，形成第三层焊缝；步骤四：采用切削方法去除第一层焊缝1背面余高。
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公开(公告)号：CN107871029B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201610853389.3
申请日：2016-09-26
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G06F30/23 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 一种预测时效强化铝合金TIG焊接头断裂过程的有限元模拟方法,包括以下步骤：S1建立接头拉伸力学行为分析的材料本构模型S2建立接头拉伸力学行为分析的物理模型，具体步骤如下：S3根据S1中材料本构模型和S2物理模型，构建接头力学行为分析的有限元模型，分析接头的力学行为。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108838508B
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN201810697625.6
申请日：2018-06-29
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种大直径运载火箭箱底圆环纵缝搅拌摩擦焊装置及方法，该装置包括转台、移动垫板装置、N个分体膜胎以及N个外压系统；转台为圆环状台面，其上均匀划分成N个扇形区域，每个扇形区域上安装一个分体膜胎，每个分体膜胎上安装一个外压系统，移动垫板装置安装在转台内圆区域，且能沿转台内圆区域径向移动。应用该装置进行焊接的方法，能有效避免圆环组件的二次装配，解决产品内型面与垫板因二次装配带来的贴合不好，装配质量不高等问题，能够保证补焊前的装配质量，实现补焊100％合格，保证了重型运载火箭超大直径箱底纵缝焊接质量，提高了产品制造精度及效率。
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公开(公告)号：CN108838508A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810697625.6
申请日：2018-06-29
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种大直径运载火箭箱底圆环纵缝搅拌摩擦焊装置及方法，该装置包括转台、移动垫板装置、N个分体膜胎以及N个外压系统；转台为圆环状台面，其上均匀划分成N个扇形区域，每个扇形区域上安装一个分体膜胎，每个分体膜胎上安装一个外压系统，移动垫板装置安装在转台内圆区域，且能沿转台内圆区域径向移动。应用该装置进行焊接的方法，能有效避免圆环组件的二次装配，解决产品内型面与垫板因二次装配带来的贴合不好，装配质量不高等问题，能够保证补焊前的装配质量，实现补焊100％合格，保证了重型运载火箭超大直径箱底纵缝焊接质量，提高了产品制造精度及效率。
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公开(公告)号：CN106001863A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610465129.9
申请日：2016-06-23
Applicant: 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
CPC classification number: B23K9/167 , B23K9/12 , B23K9/235 , B23K2103/10
Abstract: 提高可热处理强化铝合金熔焊接头延伸率的热加工方法，属于焊接技术领域。首先将待焊接的两个可热处理强化铝合金工件固定在无垫板的焊接工装上，然后以直流氦弧TIG焊进行打底焊，再以变极性脉冲TIG焊进行第一层盖面焊，最后以变极性脉冲TIG焊进行第二层盖面焊，以完成两个可热处理强化铝合金工件的焊接。本发明增加了第二层盖面，通过设计工艺和尺寸参数，使增加第二层盖面后的焊接接头处的抗拉强度得到了有效提高，延伸率提高了40％。
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公开(公告)号：CN109483042B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201811363288.3
申请日：2018-11-16
Applicant: 首都航天机械有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明属于摩擦塞补焊技术领域，具体涉及一种自锁式摩擦塞补焊方法。包括以下步骤：排除内部夹杂、底部未融合缺陷，并在缺陷处加工合适的塞孔；将有塞孔的工件固定在工装上，操作焊机调整塞棒的位置，使塞孔轴向中心线与塞棒轴向中心重合；操作焊机夹持塞棒缓慢下降并接触塞孔内螺纹表面；有塞孔的工件静止，塞棒高速旋转，塞棒外螺纹表面与塞孔内螺纹表面接触并摩擦产热；塞棒旋转稳定后沿轴向向下运动，至塞棒下端面与塞孔下端面平齐，保持塞棒高速旋转，塞孔与塞棒螺纹完全接触；沿塞棒轴向向下施加顶锻力并保压；停机并清除突出塞孔的多余塞棒。本发明可以提高贮箱焊接效率和焊接质量。
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公开(公告)号：CN109483042A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811363288.3
申请日：2018-11-16
Applicant: 首都航天机械有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明属于摩擦塞补焊技术领域，具体涉及一种自锁式摩擦塞补焊方法。包括以下步骤：排除内部夹杂、底部未融合缺陷，并在缺陷处加工合适的塞孔；将有塞孔的工件固定在工装上，操作焊机调整塞棒的位置，使塞孔轴向中心线与塞棒轴向中心重合；操作焊机夹持塞棒缓慢下降并接触塞孔内螺纹表面；有塞孔的工件静止，塞棒高速旋转，塞棒外螺纹表面与塞孔内螺纹表面接触并摩擦产热；塞棒旋转稳定后沿轴向向下运动，至塞棒下端面与塞孔下端面平齐，保持塞棒高速旋转，塞孔与塞棒螺纹完全接触；沿塞棒轴向向下施加顶锻力并保压；停机并清除突出塞孔的多余塞棒。本发明可以提高贮箱焊接效率和焊接质量。
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