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公开(公告)号：CN116078837B
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202211594652.3
申请日：2022-12-13
Applicant: 鞍钢集团自动化有限公司 , 鞍钢股份有限公司
Inventor： 陈百红 , 王斌 , 奚宏军 , 兰有清 , 陈忠刚 , 高恩运 , 孟钢 , 金鹏 , 吴胜田 , 熊鑫 , 顾云峰 , 周世宇 , 杨洪喜 , 丁智 , 郑英杰 , 徐鹏 , 秦勉 , 殷程飞 , 杨东 , 李林 , 高颖男 , 曲泓睿 , 潘娇
Abstract: 本发明提供一种基于工况智能决策的热轧辊道润滑控制方法，解决由于热轧辊道工况存在的不确定性而造成靠定时定量的润滑控制策略不能更好的实现最恰当、最优给油量问题，根据不同工况维度建立不同润滑模型，智能决策适应不同润滑情况，自动智能调整润滑油供给量。包括：步骤1、从轧线控制系统读取热轧辊道的速度、负荷以及轧线停轧、换辊的生产工况信息；步骤2、从热轧润滑智能管理系统读取给油计划的设定基础的给油量、智能模式；步骤3、润滑站控制系统根据读取数据计算给油器调节量；步骤4、润滑站控制系统根据步骤1读取的生产工况信息确定最终输出的给油器调节量；步骤5、将最终输出的给油器调节量折算成给油时间。
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公开(公告)号：CN116144915A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211595076.4
申请日：2022-12-13
Applicant: 鞍钢集团自动化有限公司 , 鞍钢股份有限公司
Inventor： 陈百红 , 闫宇晨 , 奚宏军 , 杨洪喜 , 金鹏 , 吴胜田 , 熊鑫 , 顾云峰 , 陈忠刚 , 高恩运 , 孟钢 , 周世宇 , 郑英杰 , 丁智 , 徐鹏 , 周铁 , 高颖男 , 曲泓睿 , 刘冰 , 潘娇
Abstract: 本发明提供一种加热炉自动优化出钢位置精度的控制方法，通过在加热炉炉外辊道传动侧设置高温激光测距仪，对出钢板坯的位置和倾斜量进行检测。根据检测位置自动优化、纠正出钢位置精度。可解决由于加热炉炉内板坯跟踪不准或板坯变形、倾斜造成出钢定位不准或者出现掉坯、刮辊道护板等事故。包括：通过在加热炉炉外辊道传动侧设置多个高温激光测距仪检测的板坯前沿距离进行偏差比较，判断板坯是否倾斜，计算出钢机爪原始位置与待出板坯前沿的距离，计算出钢机爪的插入位置的修正值和出钢机爪的应插入位置；判断应插入位置与炉内跟踪的板坯位置计算的原插入位置是否有偏差，若偏差小于设定值，则认为应插入位置REF的数据有效。
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公开(公告)号：CN116144915B
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202211595076.4
申请日：2022-12-13
Applicant: 鞍钢集团自动化有限公司 , 鞍钢股份有限公司
Inventor： 陈百红 , 闫宇晨 , 奚宏军 , 杨洪喜 , 金鹏 , 吴胜田 , 熊鑫 , 顾云峰 , 陈忠刚 , 高恩运 , 孟钢 , 周世宇 , 郑英杰 , 丁智 , 徐鹏 , 周铁 , 高颖男 , 曲泓睿 , 刘冰 , 潘娇
Abstract: 本发明提供一种加热炉自动优化出钢位置精度的控制方法，通过在加热炉炉外辊道传动侧设置高温激光测距仪，对出钢板坯的位置和倾斜量进行检测。根据检测位置自动优化、纠正出钢位置精度。可解决由于加热炉炉内板坯跟踪不准或板坯变形、倾斜造成出钢定位不准或者出现掉坯、刮辊道护板等事故。包括：通过在加热炉炉外辊道传动侧设置多个高温激光测距仪检测的板坯前沿距离进行偏差比较，判断板坯是否倾斜，计算出钢机爪原始位置与待出板坯前沿的距离，计算出钢机爪的插入位置的修正值和出钢机爪的应插入位置；判断应插入位置与炉内跟踪的板坯位置计算的原插入位置是否有偏差，若偏差小于设定值，则认为应插入位置REF的数据有效。
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公开(公告)号：CN116078837A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211594652.3
申请日：2022-12-13
Applicant: 鞍钢集团自动化有限公司 , 鞍钢股份有限公司
Inventor： 陈百红 , 王斌 , 奚宏军 , 兰有清 , 陈忠刚 , 高恩运 , 孟钢 , 金鹏 , 吴胜田 , 熊鑫 , 顾云峰 , 周世宇 , 杨洪喜 , 丁智 , 郑英杰 , 徐鹏 , 秦勉 , 殷程飞 , 杨东 , 李林 , 高颖男 , 曲泓睿 , 潘娇
Abstract: 本发明提供一种基于工况智能决策的热轧辊道润滑控制方法，解决由于热轧辊道工况存在的不确定性而造成靠定时定量的润滑控制策略不能更好的实现最恰当、最优给油量问题，根据不同工况维度建立不同润滑模型，智能决策适应不同润滑情况，自动智能调整润滑油供给量。包括：步骤1、从轧线控制系统读取热轧辊道的速度、负荷以及轧线停轧、换辊的生产工况信息；步骤2、从热轧润滑智能管理系统读取给油计划的设定基础的给油量、智能模式；步骤3、润滑站控制系统根据读取数据计算给油器调节量；步骤4、润滑站控制系统根据步骤1读取的生产工况信息确定最终输出的给油器调节量；步骤5、将最终输出的给油器调节量折算成给油时间。
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公开(公告)号：CN113680829A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110957974.9
申请日：2021-08-20
Applicant: 鞍钢集团自动化有限公司
Inventor： 陈百红 , 徐冬 , 张华 , 陈忠刚 , 高恩运 , 王军生 , 吴胜田 , 周世宇 , 熊鑫 , 徐鹏 , 郑英杰 , 何海楠 , 刘东冶 , 王晓晨 , 杨洪喜 , 张孝强 , 高颖男
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明提供一种新型镰刀弯头部预控方法，包括步骤：S1:根据各轧机零调过程数据计算各机架零调两侧刚度Kios0、Kids0；S2:从轧机的控制系统读取各机架两侧测试刚度KiosT、KidsT；S3:根据零调刚度与测试刚度计算各机架两侧刚度Kios、Kids；S4:根据各机架两侧刚度计算各机架的基底辊缝Si0；S5:对粗轧出口中心线曲线处理，计算当前中间坯镰刀弯弯曲量Lc；S6:根据公式计算消除镰刀弯弯曲量的辊缝调节量ΔSi：S7:计算各机架辊缝预摆值Si：Si＝Si0+ΔSi传输给压下系统进行执行。按照本发明的方法可以消除中间坯镰刀弯头部对精轧的跑偏影响。可解决由于粗轧中间坯镰刀弯缺陷而影响精轧轧制稳定性的问题，减少带钢由于机架间跑偏引起的堆钢事故，提高热轧生产的的稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113680829B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202110957974.9
申请日：2021-08-20
Applicant: 鞍钢集团自动化有限公司
Inventor： 陈百红 , 徐冬 , 张华 , 陈忠刚 , 高恩运 , 王军生 , 吴胜田 , 周世宇 , 熊鑫 , 徐鹏 , 郑英杰 , 何海楠 , 刘东冶 , 王晓晨 , 杨洪喜 , 张孝强 , 高颖男
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明提供一种新型镰刀弯头部预控方法，包括步骤：S1:根据各轧机零调过程数据计算各机架零调两侧刚度Kios0、Kids0；S2:从轧机的控制系统读取各机架两侧测试刚度KiosT、KidsT；S3:根据零调刚度与测试刚度计算各机架两侧刚度Kios、Kids；S4:根据各机架两侧刚度计算各机架的基底辊缝Si0；S5:对粗轧出口中心线曲线处理，计算当前中间坯镰刀弯弯曲量Lc；S6:根据公式计算消除镰刀弯弯曲量的辊缝调节量ΔSi：S7:计算各机架辊缝预摆值Si：Si＝Si0+ΔSi传输给压下系统进行执行。按照本发明的方法可以消除中间坯镰刀弯头部对精轧的跑偏影响。可解决由于粗轧中间坯镰刀弯缺陷而影响精轧轧制稳定性的问题，减少带钢由于机架间跑偏引起的堆钢事故，提高热轧生产的的稳定性。
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公开(公告)号：CN115523414A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211070380.7
申请日：2022-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种润滑脂补油控制系统及控制方法。系统包括总油箱，所述总油箱处设置有第一极限传感器；补油泵，所述补油泵设置在输油总管路上用于提供润滑脂的传输动力；若干分站油箱，各分站油箱的进油口通过输油分管路并联于所述输油总管路，所述分站油箱处设置有第二极限传感器；电磁换向阀，所述电磁换向阀设置于各输油分管路上，用于控制各输油分管路的通断；以及PLC控制柜，所述PLC控制柜的信号采集端与所述第一极限传感器和第二极限传感器通信连接，所述PLC控制柜的控制端与所述补油泵和电磁换向阀通信连接。本发明提供的自动补油控制系统，彻底解决补油时间长，油品消耗大，污染环境等问题，大大减少工作人员劳动强度，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN110064660B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201910281822.4
申请日：2019-04-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制钢卷塔形的方法,1)带钢加热后上下表面温差控制在±15℃范围内；2)粗轧换辊开轧前，校核轧辊水平，按粗轧R1轧制中心仪表曲线，调整实际轧辊水平；粗轧根据精轧反馈对操作侧辊缝进行调节；3)精轧时，当带钢偏传动侧时，对轧机F1辊缝预抬0.08—0.12mm，轧机F3辊缝预抬0.10—0.15mm，末架轧机辊缝预抬0.05—0.10mm；当带钢居中或偏操作侧时，正常生产；4)当粗轧来料向传动侧侧弯，导尺的附加值根据导尺磨损程度，由0到8mm之间进行调整，张力辊两侧的压力系数由0.75到1.5之间进行调整；5)利用在线压卷装置进行压塔形处理。
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公开(公告)号：CN110064660A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910281822.4
申请日：2019-04-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制钢卷塔形的方法,1)带钢加热后上下表面温差控制在±15℃范围内；2)粗轧换辊开轧前，校核轧辊水平，按粗轧R1轧制中心仪表曲线，调整实际轧辊水平；粗轧根据精轧反馈对操作侧辊缝进行调节；3)精轧时，当带钢偏传动侧时，对轧机F1辊缝预抬0.08—0.12mm，轧机F3辊缝预抬0.10—0.15mm，末架轧机辊缝预抬0.05—0.10mm；当带钢居中或偏操作侧时，正常生产；4)当粗轧来料向传动侧侧弯，导尺的附加值根据导尺磨损程度，由0到8mm之间进行调整，张力辊两侧的压力系数由0.75到1.5之间进行调整；5)利用在线压卷装置进行压塔形处理。
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公开(公告)号：CN115430719A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211049226.1
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种粗轧机压下量保护的方法，属于先进制造与自动化——自动控制技术领域，包括以下步骤：获取板坯的宽度及厚度数值；基于获取的板坯的宽度数值，进行定宽压力机的压下量判断，当定宽压力的压下量满足保护要求时，允许板坯进入定宽压力机；基于获取的板坯的宽度数值，进行本架立辊轧机的压下量判断，当本架立辊轧机的压下量满足保护要求时，允许板坯进入本架立辊轧机；基于获取的板坯厚度数值，进行本架水平辊轧机的压下量判断，当本架水平辊轧机的压下量满足保护要求时，允许板坯进入本架水平辊轧机；否则，发出超差报警信号；采用计算前架与后架轧机出口宽度及厚度的对应尺寸差值是否满足后架轧机压下能力，进行超差报警及压下量保护。
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