废轮胎整胎工业连续化裂解固相产物自动分离方法及装备

    公开(公告)号:CN113072968B

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202110357805.1

    申请日:2021-04-01

    Abstract: 本发明公开一种废轮胎整胎工业连续化裂解固相产物自动分离方法及装备,包括通过连接部件相连的异型双锥连续进料系统、裂解反应器主体系统、裂解固相产物分离系统、钢丝输送系统、裂解炭黑连续输出系统、裂解油品等级自动收集系统、模块化分布式智能尾气综合处理系统、裂解不凝可燃气回用系统,燃烧供热系统以及催化裂解智能控制系统;裂解固相产物分离系统包括固相产物分离叶片及钢丝输送叶片结构,固相产物分离叶片与钢丝输送叶片中间有挡板,从而使裂解钢丝在输送过程中必须跨过中间的挡板;固相产物分离叶片在输送过程使裂解钢丝团一直处于滚动过程中使夹杂在裂解钢丝中的炭黑逐渐漏出,本发明解决了现有技术中效率较低的问题,可靠性高。

    废轮胎整胎工业连续化裂解固相产物自动分离方法及装备

    公开(公告)号:CN113072968A

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202110357805.1

    申请日:2021-04-01

    Abstract: 本发明公开一种废轮胎整胎工业连续化裂解固相产物自动分离方法及装备,包括通过连接部件相连的异型双锥连续进料系统、裂解反应器主体系统、裂解固相产物分离系统、钢丝输送系统、裂解炭黑连续输出系统、裂解油品等级自动收集系统、模块化分布式智能尾气综合处理系统、裂解不凝可燃气回用系统,燃烧供热系统以及催化裂解智能控制系统;裂解固相产物分离系统包括固相产物分离叶片及钢丝输送叶片结构,固相产物分离叶片与钢丝输送叶片中间有挡板,从而使裂解钢丝在输送过程中必须跨过中间的挡板;固相产物分离叶片在输送过程使裂解钢丝团一直处于滚动过程中使夹杂在裂解钢丝中的炭黑逐渐漏出,本发明解决了现有技术中效率较低的问题,可靠性高。

    一种改进型阿克隆磨耗装置

    公开(公告)号:CN113984565A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111147624.2

    申请日:2021-09-29

    Abstract: 本发明属于橡胶性能测试设备技术领域,涉及一种改进型阿克隆磨耗装置,主体结构包括砂轮、驱动机构、制动机构、试样夹具、电磁加热机构和控制台,模拟汽车在公路上行驶时在连续运转、点刹和抱死情况下,轮胎产生的磨耗,控制台通过驱动机构带动砂轮转动使橡胶试样产生初步磨耗,通过红外加热机构为橡胶试样提供额外的设定温度,更好的模拟真实路况轮胎磨耗情形,扩大了阿克隆磨耗测量的模拟范围,从单一判断橡胶试样的耐磨性能扩展到为不同磨耗性能的轮胎修改提供数据基础,减少了其它设备的多步操作和误差;其结构简单,原理科学可靠,可模拟不同地区真实使用环境下的温度,更加贴近成品轮胎的真实使用环境,所得阿克隆测试数据更加贴近实际。

    一种丁苯胶乳天然胶乳并用生胶湿法混炼方法

    公开(公告)号:CN112277179A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011291571.7

    申请日:2020-11-18

    Abstract: 本发明属于橡胶湿法混炼技术领域,具体涉及一种丁苯胶乳天然胶乳并用生胶湿法混炼方法,具体工艺过程包括制备丁苯/天然胶混合乳液、制备丁苯/天然胶复合材料、混炼和加硫共四个步骤,将丁苯胶乳与天然胶乳混合、絮凝干燥,利用湿法混炼工艺制备成质量均一和加工性能高的丁苯/天然胶复合材料进行混炼,混炼胶的物理性能和动态力学性能相比于传统混炼工艺制备的混炼胶都有显著提高,而且生产周期也得到了缩短,解决了聚合物工艺相容性的问题,简化了混炼程序;其方法操作步骤简单,制备效率高,加工方式连续化,没有使用酸,减少了环境污染,避免了酸性残留对橡胶性能的影响,具有绿色环保和耗能低的优势。

    一种天然胶乳/炭黑全凝胶母胶制备方法

    公开(公告)号:CN116674116A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310354337.1

    申请日:2023-04-06

    Abstract: 本发明属于橡胶湿法混炼技术领域,具体涉及一种天然胶乳/炭黑全凝胶母胶制备方法,将乳液混合的方法和不加任何化学试剂的胶凝体系结合,在凝固阶段,炭黑与天然胶乳混合液没有明显的相分离,且没有废水的产生,实现了绿色环保的生产目的,采用双锥挤出机挤压脱水,增加了烘干的效率,经双锥挤出机的破碎,增大破碎胶料与真空烘箱的干燥面积,天然胶乳/炭黑全凝胶母胶制备的混炼胶的物理性能和动态力学性能相比于干法混炼胶都有显著的提高,解决了加酸等凝固剂对环境、设备和工作人员的损害问题,缩短了天然胶乳/炭黑全凝胶母胶后续的烘干时间,在提高制备效率的同时,提升了胶料的性能,且每个阶段都能提高炭黑在橡胶基体中的分散。

    一种密炼机用的橡胶终炼工艺

    公开(公告)号:CN113172784B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202110498589.2

    申请日:2021-05-08

    Abstract: 本发明属于橡胶混炼技术领域,涉及一种密炼机用的橡胶终炼工艺,具体步骤是:(1)将密炼室的温度提升至120℃;(2)将硫化剂加入密炼室,落上顶栓保温;(3)将切碎的混炼胶块投入密炼室;(4)混炼胶块投入完毕后立即投入促进剂,落上顶栓混炼,将密炼室温度设置较高,在液态硫磺的作用下,胶料门尼粘度迅速降低,转子剪切作用降低,同时较低温度的混炼胶也会降低整体密炼室的温度,将温度保持在一个合适的范围之内,先加硫化剂融化,再投入混炼胶,混炼胶在升温塑炼过程中便已于硫化剂混合均匀,投胶完毕立即加入促进剂混炼,将硫化剂与促进剂分开添加,将促进剂安排在最后添加,能够最大程度的避免胶料发生焦烧现象。

    一种密炼机用的橡胶终炼工艺

    公开(公告)号:CN113172784A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110498589.2

    申请日:2021-05-08

    Abstract: 本发明属于橡胶混炼技术领域,涉及一种密炼机用的橡胶终炼工艺,具体步骤是:(1)将密炼室的温度提升至120℃;(2)将硫化剂加入密炼室,落上顶栓保温;(3)将切碎的混炼胶块投入密炼室;(4)混炼胶块投入完毕后立即投入促进剂,落上顶栓混炼,将密炼室温度设置较高,在液态硫磺的作用下,胶料门尼粘度迅速降低,转子剪切作用降低,同时较低温度的混炼胶也会降低整体密炼室的温度,将温度保持在一个合适的范围之内,先加硫化剂融化,再投入混炼胶,混炼胶在升温塑炼过程中便已于硫化剂混合均匀,投胶完毕立即加入促进剂混炼,将硫化剂与促进剂分开添加,将促进剂安排在最后添加,能够最大程度的避免胶料发生焦烧现象。

    一种复合益生菌喷洒结合包埋菌技术废水处理设备

    公开(公告)号:CN213865600U

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202022341534.4

    申请日:2020-10-20

    Abstract: 本实用新型涉及一种复合益生菌喷洒结合包埋菌技术废水处理设备,包括污水处理槽、复合益生菌喷雾装置、包埋菌吸附废水处理装置、电机、槽门、管件、弹簧、对称连接体,所述复合益生菌喷雾装置为箱体盛装复合益生菌,箱体内含有压缩式雾化器以及喷射管道,喷射管道的头部安装有雾化喷头,所述包埋菌废水吸附装置外形为滚筒,滚筒整体做打孔处理,滚筒内含有可拆卸的所述管件,所述管件的材质为PMMA,所述管件内含有挤出成型的包埋菌。本实用新型工作过程中复合益生菌喷雾装置进行喷洒,包埋菌吸附废水处理装置进行见光见氧分解有机物,可以有效缓解工作环境的臭味,同时也提高了使用的稳定性以及包埋菌更换效率。

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