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公开(公告)号:CN117904879A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202311800018.5
申请日:2023-12-26
Applicant: 青岛科技大学
IPC: D06M15/564 , D06M15/55 , D06M13/51 , D06M15/41 , D06M15/693 , D06M101/40
Abstract: 本发明涉及连续纤维骨架材料制备技术领域技术领域,公开了一种粘合剂,按重量份数包括以下原料:去离子水42~50份、硅烷偶联剂5~8份、双酚A型环氧树脂15~25份和水性聚氨酯树脂25~30份。使用本发明的粘合剂对连续碳纤维进行处理,其中水性聚氨酯树脂与双酚A型环氧树脂可在连续纤维表面形成一层软质络合物,包裹在碳纤维表面,利用聚氨酯高弹性的特性,使碳纤维经过滚轮时,减小与滚轮间的摩擦,减少碳纤维的损伤,形成的软质的络合物薄膜可使碳纤维经受大角度的弯折而不被损伤。
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公开(公告)号:CN118456867B
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202410606744.1
申请日:2024-05-16
Applicant: 青岛科技大学
IPC: B29C64/209 , B33Y30/00 , B29C64/321 , B29C64/295 , B33Y40/00
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域,具体涉及一种多股混捻连续纤维复合材料3D打印喷头;包括混合料箱体、捻线机构和挤出机构;所述混合料箱体包括设置在顶部的箱体盖,所述箱体盖上设置有四个捻线入口和一个树脂入口;所述箱体盖上表面设置有步进电机;所述捻线机构包括涡轮,蜗杆,以及设置在所述混合料箱体内的捻线齿轮、辅助捻线齿轮A、辅助捻线齿轮B、辅助捻线齿轮C、辅助轴A和辅助轴B;所述挤出机构包括齿轮A,齿轮B,以及设置在所述混合料箱体内的挤出辅助轴A、挤出辅助轴B、挤出轮A和挤出轮B。本发明专利可通过改变连续纤维的股数、种类以及改变捻线机构中涡轮参数进而改变连续纤维的捻度,实现不同性能需求的多元化复合材料的制备。
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公开(公告)号:CN119465647A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411337314.0
申请日:2024-09-25
Applicant: 青岛科技大学
IPC: D06M15/55 , D06M13/10 , D06M13/328 , D06M15/41 , D06M15/693 , D06M101/40
Abstract: 本发明涉及连续纤维复合材料制备技术领域,公开了一种水性环保浸胶体系及用其制备碳纤维骨架材料的工艺技术。所述水性环保浸胶体系,包括以下原料:去离子水、乙烯基树脂、过氧化氢异丙苯,双酚A型环氧树脂和1,2‑环己二胺。采用所述浸胶体系对连续碳纤维原丝进行浸胶处理,烘干定型后捻制成碳纤维丝束,然后二浸RFL浸胶液,经烘干、固化交联、定型后即得连续碳纤维骨架材料产品。连续碳纤维先一浸,烘干后捻制在一起,然后再二浸的制备工艺,不仅可提升碳纤维丝束的浸润率,而且可将分散的碳纤维丝粘结捻制成有机整体,提升碳纤维骨架材料的承载力。
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公开(公告)号:CN119221165A
公开(公告)日:2024-12-31
申请号:CN202411337495.7
申请日:2024-09-25
Applicant: 青岛科技大学
IPC: D02G3/04 , D02G3/40 , D02G3/48 , D06M15/55 , D06M15/41 , D06M15/227 , D06M13/332 , D06M101/40 , D06M101/34 , D06M101/36
Abstract: 本发明涉及连续纤维骨架材料制备方法领域,公开了一种制备航空轮胎骨架材料的多纤维混纺方法。该骨架材料由高强、高热导率的碳纤维,高强、轻质的芳纶纤维和高强、高韧的尼龙纤维混捻制成。根据三种纤维的特性,首先,采用不同的一浴浸胶体系及制备工艺,将三种纤维制备成初始骨架材料,且三种骨架材料的捻制方向一致;然后将三种初始骨架材料经捻线机混捻成一股,混捻纤维的方向与三种初始骨架材料的捻制方向一致;然后将混捻制备好的纤维浸润RFL浸胶液,经烘干、活化、定型等工艺处理,即可制备成纤维骨架材料。本发明制备的混捻纤维骨架材料具有轻质、高韧性、高强度和高热导率特性,可满足航空轮胎对骨架材料的性能需求,具有重要战略价值。
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公开(公告)号:CN117402368A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311420438.0
申请日:2023-10-30
Applicant: 青岛科技大学
IPC: C08G83/00
Abstract: 本发明涉及材料科学领域,具体涉及一种聚合物石墨烯复合材料产品制备方法。包括以下步骤:步骤1,三维建模,并生成模型分层数据;步骤2,光固化成型原产品,采用反应固化设备将聚乙二醇(600)二丙稀酸酯固化成型;步骤3,清洗产品原型;步骤4,二次固化;步骤5,管式炉准备;步骤6,管式炉碳化制备,制定好加热程序使炉内温升到850~1000度并保温2分钟后,结束加热;步骤7,取出成品。本发明是利用聚乙二醇(600)二丙稀酸酯在高温下热解生成小分子链和碳原子,小分子链和碳原子再原位组装成“聚合物石墨烯”新型材料。本发明不仅提升了以此新型材料为基础制备试件的承载能力与韧性,而且规避了传统制备方法中石墨烯与聚合物混合时易团聚的缺点。
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公开(公告)号:CN119871730A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202411998044.8
申请日:2024-12-31
Applicant: 青岛科技大学
IPC: B29B15/14
Abstract: 由于纤维与橡胶间模量和极性上的差异,导致橡胶与纤维间的粘合力较差,纤维难以直接用于橡胶制品中,因此本发明公开了一套连续纤维骨架材料成型系统,用于制备连续纤维骨架材料并提升纤维与胶液间的浸润率,进而提升骨架材料的性能。所述成型系统由储料结构、张力结构、弹性结构、浸润结构、烘干箱、自捻结构、收集结构组成。本骨架材料成型系统在使用时,可以根据需求,选择不同种类的纤维及树脂浸润液;并根据浸胶液固化条件及纤维成型特点改变收集结构中伺服电机的速度实现纤维浸润和烘干时间的调控,也可以根据需求改变张力结构的转速实现纤维骨架材料性能的调控。
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公开(公告)号:CN118456867A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410606744.1
申请日:2024-05-16
Applicant: 青岛科技大学
IPC: B29C64/209 , B33Y30/00 , B29C64/321 , B29C64/295 , B33Y40/00
Abstract: 本发明涉及增材制造技术领域,具体涉及一种多股混捻连续纤维复合材料3D打印喷头;包括混合料箱体、捻线机构和挤出机构;所述混合料箱体包括设置在顶部的箱体盖,所述箱体盖上设置有四个捻线入口和一个树脂入口;所述箱体盖上表面设置有步进电机;所述捻线机构包括涡轮,蜗杆,以及设置在所述混合料箱体内的捻线齿轮、辅助捻线齿轮A、辅助捻线齿轮B、辅助捻线齿轮C、辅助轴A和辅助轴B;所述挤出机构包括齿轮A,齿轮B,以及设置在所述混合料箱体内的挤出辅助轴A、挤出辅助轴B、挤出轮A和挤出轮B。本发明专利可通过改变连续纤维的股数、种类以及改变捻线机构中涡轮参数进而改变连续纤维的捻度,实现不同性能需求的多元化复合材料的制备。
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公开(公告)号:CN118061563A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410195175.6
申请日:2024-02-22
Applicant: 青岛科技大学
Abstract: 本发明涉及复合材料加工技术领域,具体涉及一种连续纤维骨架材料解捻‑复捻浸润装置。包括设置在箱体内的前处理结构、后处理结构、浸润仓和动力机构;所述前处理结构包括解捻齿轮,所述解捻齿轮上设置有若干通孔;所述后处理结构包括复捻齿轮,所述复捻齿轮上设置有若干通孔;所述浸润仓设置在所述解捻齿轮与所述复捻齿轮之间,所述浸润仓内设置有辅助轴;所述动力机构驱动所述解捻齿轮与所述复捻齿轮转动。本发明专利简化了预浸润工序,通过控制解捻与复捻齿轮的传动比,使浸润复捻后的纤维束与解捻前的捻度保持一致,不仅保证了纤维结构的完整性,还达到了提升纤维骨架材料浸润性与性能的目的。
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