一种大型筒体锻件的多向锻模具

    公开(公告)号:CN109365710B

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN201811515271.5

    申请日:2018-12-11

    Abstract: 本专利涉及一种大型筒体锻件的多向锻模具,其特征在于:在上模(1)、下模(2)左右两侧分别设有上下对称的半边型腔,上模(1)、下模(2)合模后,上模(1)、下模(2)左侧的型腔形成与大型筒体锻件本体相匹配的腔体(6),右侧的型腔形成第二腔体(7);将大型筒体锻件荒坯放置在下模(2)的左侧型腔内,进行上模(1)、下模(2)合模进行初步锻造;然后左冲头(3)进入腔体(6),进行顶锻锻造,同时右冲头(4)也进入第二腔体(7),起固定多向锻模具、消除设备侧应力作用,直至腔体(6)内的大型筒体锻件本体锻造成型完成。根据锻件设计并制做模具。在模具设计上,工作加压时,上、下模具及左冲头同步进行,右冲头起抵消设备侧应力作用,利于筒体芯部顶锻成型。

    一种制造鼓筒轴锻件的方法

    公开(公告)号:CN110976740A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911318651.4

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 本发明属于合金锻造领域,具体涉及一种制造鼓筒轴锻件的方法。该方法包括:选择棒材;在第一始锻温度下,对棒材进行一火约束镦粗,获得圆柱度小于5的饼坯并使饼坯在30分钟内表面温度下降至600℃以下;在第二始锻温度下,对饼坯进行一火预锻,获得柱状中间坯并使柱状中间坯在30分钟内表面温度下降至600℃以下,其中柱状中间坯轴向截面为类倒I型;在第三始锻温度下,对柱状中间坯进行一火终锻,获得鼓筒轴锻件并使鼓筒轴锻件在15至20分钟内表面温度下降至600℃以下,其中鼓筒轴锻件的轴向截面为类H型。通过将传统的自由锻制坯改为模锻制坯,消除了锻造成形过程中不可控的因素,保证了锻造工艺中对加热和变形量的控制。

    一种TC4(特)钛合金锻件改锻的方法

    公开(公告)号:CN114433778B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202111538116.7

    申请日:2021-12-15

    Abstract: 本发明涉及锻造领域,特别是涉及一种TC4(特)钛合金锻件改锻的方法。该方法包括:将TC4(特)合金棒材按规格下料成料段,加热该料段到α+β两相区采用先镦后拔和先拔后镦工艺步骤交叉进行改锻,并搭配不同加热温度和冷却方式,逐步均匀细化组织,所有工步的拔长采用倒棱拔长的方式进行拔长,相变点下45℃改锻过程采用包覆保温棉形式保温,使锻件的温度场和变形场都均匀,结果改锻后饼坯探伤和腐蚀均合格并很均匀。本发明采用此方法改锻后的TC4(特)钛合金整体叶片盘锻件模锻后,并经过淬火退火热处理后,得到了均匀细小的双态组织,锻件的探伤满足了φ0.5平底孔要求,室温抗拉强度达到930MPa以上,其它性能均合格,并有一定的富裕度。

    一种TC11钛合金盘锻件用坯料锻造工艺方法

    公开(公告)号:CN115846556A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211608835.6

    申请日:2022-12-14

    Abstract: 本发明属于钛合金热加工技术领域,涉及一种TC11钛合金盘锻件用坯料锻造工艺方法。该方法包括:将TC11钛合金棒材料段加热至相变点上0~30℃,保温时间按0.5~1.0min/mm计算;TC11钛合金棒材料段在规定的温度加热并保温时间后出炉,应在出炉后15s以内实现快速水冷;将完成上述处理的棒材料段多次加热至相变点下0~50℃,保温,以使得坯料静态再结晶;每次加热之后,出炉锻造,锻造应以严格控制时间1min以内完成;每次加热温度相较于上一次加热温度逐降低。

    一种制造鼓筒轴锻件的方法

    公开(公告)号:CN110976740B

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN201911318651.4

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 本发明属于合金锻造领域,具体涉及一种制造鼓筒轴锻件的方法。该方法包括:选择棒材;在第一始锻温度下,对棒材进行一火约束镦粗,获得圆柱度小于5的饼坯并使饼坯在30分钟内表面温度下降至600℃以下;在第二始锻温度下,对饼坯进行一火预锻,获得柱状中间坯并使柱状中间坯在30分钟内表面温度下降至600℃以下,其中柱状中间坯轴向截面为类倒I型;在第三始锻温度下,对柱状中间坯进行一火终锻,获得鼓筒轴锻件并使鼓筒轴锻件在15至20分钟内表面温度下降至600℃以下,其中鼓筒轴锻件的轴向截面为类H型。通过将传统的自由锻制坯改为模锻制坯,消除了锻造成形过程中不可控的因素,保证了锻造工艺中对加热和变形量的控制。

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