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公开(公告)号：CN105728612A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410766206.5
申请日：2014-12-12
Applicant: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明属于锻造技术领域，涉及一种航空用大型复杂钛合金框类精锻件的设计方法，为锻造成形状复杂、尺寸精密、组织及性能优良的大型飞机钛合金结构精锻件，其技术方案为：首先通过计算机有限元模拟(Deform)，依据锻件结构特点，设计专用的等温预锻件；再依据模拟结果设计缩比件(10：1)，进行试验件试制，观察缩比试验件的成形情况；最终投产(1：1)试验件，进行试生产，完成锻件成形。采用该方法锻造成形的大型复杂钛合金锻件的轮廓尺寸为1119×1013×167.5mm，投影面积1.03m2，辐板厚度为10mm，该锻件主要用于航空领域使用的飞机零部件。
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公开(公告)号：CN112658184A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011612904.1
申请日：2020-12-30
Applicant: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种铝合金不对称Y型模锻件的锻造方法，通过设置限位装置，锻造一个类似不对称Y型模锻件的中间锻件，中间锻件的不对称臂膀与不对称Y型模锻件的臂膀及杆部圆柱体存在一定的比例关系，解决了不对称Y型模锻成型，使不对称两臂膀同时充满成型的技术问题，节约了原材料，减少锻造火次，提高了锻件的性能指标。
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公开(公告)号：CN112719176A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011514000.5
申请日：2020-12-18
Applicant: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明属于GH141合金异形环件锻造技术领域，公开了一种小内径GH141合金异形环件锻造方法，包括以下步骤：步骤一：根据异形环件轮廓设计相匹配的胎膜、冲头及垫块；步骤二：将合金棒料加热至变形温度，经镦饼冲孔得到空心饼坯；步骤三：空心饼坯机加内孔；步骤四：将机加后的空心饼坯加热至变形温度进行扩孔得到预制环坯；步骤五：将预制环坯机加后得到荒坯；步骤六：将荒坯加热至变形温度后放入胎膜进行胎膜锻造得到最终异形环件。采用胎膜锻造代替异形工装扩孔，相当于用模锻代替自由锻，解决了异形工装扩孔时出现锻件失稳、翘曲等现象。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105414442A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510924626.6
申请日：2015-12-11
Applicant: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
IPC: B21K1/12
CPC classification number: B21K1/12
Abstract: 本发明属于锻造技术领域，特别是一种钛合金空心T型轴锻件的锻造方法。空心T型轴锻件由上部的法兰盘和下部的圆柱体杆部所构成，上部法兰盘和下部圆柱体杆部中心为通孔，该类零部件通常由棒料锻造成T型轴锻件后再经机械加工内孔，完成空心T型轴的锻造。由于该方法采用机械加工内孔，造成原材料消耗极大，且机械加工完全破坏了锻件流线，降低了锻件的性能指标，不利于该锻件的批量生产。本发明为了解决钛合金空心T型轴锻件在锻制过程中的成型，法兰盘与杆部圆柱体无法同时充满的技术问题，避免采用机械加工内孔，节约了原材料，保证了锻件流线，提高了锻件的性能指标，且本发明的解决方案简便易行，适于推广。
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公开(公告)号：CN106563755A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510665171.0
申请日：2015-10-08
Applicant: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种铝合金模锻件的三角形内孔荒型制备方法，锻造前先根据内孔形状及尺寸制备一个相似的冲头工装，其中内孔形状为三角形，冲头工装形状为梯形，然后将棒材或者板坯预锻成最终荒型的一个中间尺寸，采用梯形冲头进行冲孔，冲孔后根据梯形内孔的大小采用压板和方形马杠对锻件马扩,使锻件内孔扩充至最终荒型所需的三角形形状要求。本发明的方法节约了原材料，降低产品的生产成本；避免荒型最终尺寸成型后切割内孔后造成不连续、不完整的流线模锻时变形较小遗传至锻件所导致锻件的力学性能降低，疲劳寿命缩短。
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公开(公告)号：CN106493281A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201611142359.8
申请日：2016-12-12
Applicant: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
IPC: B21K1/12
Abstract: 本发明涉及一种钛合金空心Y型轴锻件的锻造方法，属于空心Y型轴类锻件的锻造技术领域，特别是钛合金的空心Y型轴锻件的锻造技术领域；该方法在原有的锻造方法基础之上，在锻制空心Y型轴之前，通过改善中间锻件直径与长度的比值这一技术措施，解决了钛合金空心Y型轴锻件上部法兰盘成型的同时，杆部圆柱体也同时成型的技术问题，避免空心Y型轴锻件法兰盘成型，杆部圆柱体还未成型所导致的报废，节约了原材料，保证了锻件的流线，提高了锻件的性能指标，也提高了每次锻造过程中所形成的Y型轴锻件上部的法兰盘及杆部圆柱体形状的一致性和该类锻件的批量生产效率，且本发明的解决方案简便易行，适于推广，为该类锻件的制备提供了一种新的选择途径。
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公开(公告)号：CN103878277A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201310093214.3
申请日：2013-03-21
Applicant: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
Abstract: 一种长度与直径之比大于2.5的T形轴锻件的锻造方法，涉及T形轴类锻件的锻造技术领域，特别是涉及长度与直径之比大于2.5的T形轴锻件的锻造技术领域；该方法在原有的锻造方法基础之上，在锻制法兰盘之前，通过在裸露于胎模外的棒料头部上套接一个帽体和帽体下部套接一个导向环的技术措施，解决了长度与直径之比大于2.5的T形轴锻件上部法兰盘的锻制过程中，棒料头部受力不均匀的技术问题，避免了棒料头部变形过程中的歪斜甚至弯曲折叠所导致的报废，提高了每次锻造过程中所形成的T形轴锻件上部的法兰盘形状的一致性和该类锻件的批量生产效率，且本发明的解决方案简便易行，适于推广，为该类锻件的制备提供了一种新的选择途径。
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公开(公告)号：CN216621048U
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202123160986.3
申请日：2021-12-15
Applicant: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
IPC: G01B21/00
Abstract: 本实用新型涉及锻造技术领域，特别是一种薄壳类模锻件的尺寸测量工具。该工具包括：第一辅助测量工具3；第一辅助测量工具3为板件，包括第一手持端31和第一贴合端32；其中，第一贴合端32伸入薄壳类模锻件设计的内型腔并与之横截面贴合；第一手持端41卡在薄壳类模锻件的分模面上。
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