焊接凸点的形成方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1258959C

    公开(公告)日:2006-06-07

    申请号:CN03159833.1

    申请日:2003-09-26

    CPC classification number: H01L24/81 H01L2224/16225

    Abstract: 本发明提供一种焊接凸点的形成方法。其目的是使焊接凸点内没有较大气泡,使利用焊接凸点的构件的焊接性良好。为达成所述目的,首先,熔化较薄的第一焊料层(3)时,焊剂与氧化铜反应,产生气体和水,但是因为形成为较薄的焊锡层(4),焊锡层(4)内不存在较大气泡,另外,即使熔化焊锡层(4)上的第二焊料层(5)与焊锡层(4),存在很多焊剂的第二焊料层(5),因为底焊锡层(4)的存在,不会与铜箔的焊盘(2)反应,因此,不会产生气体和水,从而,可以使焊接凸点(6)内没有较大气泡。

    焊接凸点的形成方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1498064A

    公开(公告)日:2004-05-19

    申请号:CN03159833.1

    申请日:2003-09-26

    CPC classification number: H01L24/81 H01L2224/16225

    Abstract: 本发明提供一种焊接凸点的形成方法。其目的是使焊接凸点内没有较大气泡,使利用焊接凸点的构件的焊接性良好。为达成所述目的,首先,熔化较薄的第一焊料层(3)时,焊剂与氧化铜反应,产生气体和水,但是因为形成为较薄的焊锡层(4),焊锡层(4)内不存在较大气泡,另外,即使熔化焊锡层(4)上的第二焊料层(5)与焊锡层(4),存在很多焊剂的第二焊料层(5),因为底焊锡层(4)的存在,不会与铜箔的焊盘(2)反应,因此,不会产生气体和水,从而,可以使焊接凸点(6)内没有较大气泡。

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