一种偏振玻璃拉伸设备
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115724579B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202211372420.3

    申请日:2022-11-03

    Abstract: 本发明公开了一种偏振玻璃拉伸设备,属于玻璃制品加工制造技术领域,包括沿竖向依次设置的送料机构、加热机构和牵引机构,该加热机构包括上下开口的加热腔体,用于加工玻璃板的加热软化,其包括预热段、加热段和保温段,分别用于加工玻璃板的预热、加热融化和保温成型;牵引机构包括坚持可调的夹持机构,用于沿片厚方向夹持加工玻璃板并牵引其向下运动。本申请中的偏振玻璃拉伸设备,其通过送料机构、加热机构和牵引机构三者进行配合,利用送料机构与牵引机构之间的速度差,对加热机构加热至熔融软化状态的加工玻璃板进行拉伸,并控制加工玻璃板在加热机构内稳定熔融软化,以获得薄片状且内部金属粒子长径比稳定拉伸的偏振玻璃片。

    一种玻璃板定向拉伸装置及拉伸方法

    公开(公告)号:CN115710084B

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202211372417.1

    申请日:2022-11-03

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃板定向拉伸装置及拉伸方法,属于玻璃加工制造技术领域,其包括沿竖向依次设置的夹持机构、加热机构和牵引拉伸机构,该夹持机构用于夹持待加工玻璃板,并沿竖向将待加工玻璃板送入加热机构;加热机构包括上下开口的加热腔体,并在加热腔体内竖向依次设置有预热温区、熔融温区和保温温区;牵引拉伸机构设置在保温温区内,用于对待加工玻璃板的牵引拉伸;夹持机构与牵引拉伸机构之间还设有控制器,该控制器用于感知夹持机构的移动速率并控制牵引拉伸机构牵引待加工玻璃板,使得待加工玻璃板匀速拉伸。本申请中的定向拉伸装置可实现熔融软化状态玻璃板的恒定拉伸及拉伸后的稳定成型,可获得金属粒子长径比恒定的超薄玻璃板。

    一种偏振玻璃拉伸设备

    公开(公告)号:CN115724579A

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202211372420.3

    申请日:2022-11-03

    Abstract: 本发明公开了一种偏振玻璃拉伸设备,属于玻璃制品加工制造技术领域,包括沿竖向依次设置的送料机构、加热机构和牵引机构,该加热机构包括上下开口的加热腔体,用于加工玻璃板的加热软化,其包括预热段、加热段和保温段,分别用于加工玻璃板的预热、加热融化和保温成型;牵引机构包括坚持可调的夹持机构,用于沿片厚方向夹持加工玻璃板并牵引其向下运动。本申请中的偏振玻璃拉伸设备,其通过送料机构、加热机构和牵引机构三者进行配合,利用送料机构与牵引机构之间的速度差,对加热机构加热至熔融软化状态的加工玻璃板进行拉伸,并控制加工玻璃板在加热机构内稳定熔融软化,以获得薄片状且内部金属粒子长径比稳定拉伸的偏振玻璃片。

    一种玻璃板定向拉伸装置及拉伸方法

    公开(公告)号:CN115710084A

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202211372417.1

    申请日:2022-11-03

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃板定向拉伸装置及拉伸方法,属于玻璃加工制造技术领域,其包括沿竖向依次设置的夹持机构、加热机构和牵引拉伸机构,该夹持机构用于夹持待加工玻璃板,并沿竖向将待加工玻璃板送入加热机构;加热机构包括上下开口的加热腔体,并在加热腔体内竖向依次设置有预热温区、熔融温区和保温温区;牵引拉伸机构设置在保温温区内,用于对待加工玻璃板的牵引拉伸;夹持机构与牵引拉伸机构之间还设有控制器,该控制器用于感知夹持机构的移动速率并控制牵引拉伸机构牵引待加工玻璃板,使得待加工玻璃板匀速拉伸。本申请中的定向拉伸装置可实现熔融软化状态玻璃板的恒定拉伸及拉伸后的稳定成型,可获得金属粒子长径比恒定的超薄玻璃板。

    一种PCVD车床多通道旋转夹头

    公开(公告)号:CN112499957B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202011507253.X

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种PCVD车床多通道旋转夹头,包括有固定座和旋转夹套,固定座的前端通过轴承与旋转夹套相连接,在固定座与旋转夹套之间设置有密封装置,所述的固定座内设置有原料气体混合腔并连接基本混合原料气体管道,其特征在于所述的固定座连接有稀土原料加热气体管道和辅助原料气体加热管道,所述的稀土原料加热气体管道和辅助原料气体加热管道穿过固定座进入旋转夹头的内腔。本发明可为PCVD沉积系统提供所需的稀土掺杂原料,使不同的原料能够顺利到达反应沉积区,从而完成掺稀土光纤预制棒的PCVD沉积,不仅掺杂均匀性好,而且光纤剖面精度高,可以满足各种复杂光纤剖面的制作,保证光纤的传输性能要求。

    一种PCVD车床多通道旋转夹头

    公开(公告)号:CN112499957A

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202011507253.X

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种PCVD车床多通道旋转夹头,包括有固定座和旋转夹套,固定座的前端通过轴承与旋转夹套相连接,在固定座与旋转夹套之间设置有密封装置,所述的固定座内设置有原料气体混合腔并连接基本混合原料气体管道,其特征在于所述的固定座连接有稀土原料加热气体管道和辅助原料气体加热管道,所述的稀土原料加热气体管道和辅助原料气体加热管道穿过固定座进入旋转夹头的内腔。本发明可为PCVD沉积系统提供所需的稀土掺杂原料,使不同的原料能够顺利到达反应沉积区,从而完成掺稀土光纤预制棒的PCVD沉积,不仅掺杂均匀性好,而且光纤剖面精度高,可以满足各种复杂光纤剖面的制作,保证光纤的传输性能要求。

    一种用于光纤的热熔胶涂覆系统

    公开(公告)号:CN115321840B

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202211065065.5

    申请日:2022-09-01

    Abstract: 本发明公开了一种用于光纤的热熔胶涂覆系统,属于光纤陀螺制造技术领域,其包括在光纤传输路径上设置的涂胶组件和冷却组件,能够准确实现光纤传输过程中的热熔胶涂覆过程,通过涂胶组件中加热罐与涂覆模具的组合设置,以及热熔胶工艺参数、光纤传输参数的对应设置,可以实现光纤表层热熔胶的准确、稳定涂覆,尤其适用于制备光纤环用细径光纤的热熔胶涂覆。本发明的用于光纤的热熔胶涂覆系统,其结构紧凑,控制便捷,能够准确实现光纤的热熔胶涂覆,尤其适用于制备光纤环用细径光纤的热熔胶涂覆,保证细径光纤外层热熔胶涂覆的效率和质量,可以有效取代传统的人工涂胶作业,降低光纤涂胶作业乃至光纤环、光纤陀螺制备的成本,具有较好的应用前景。

    一种用于光纤的热熔胶涂覆系统

    公开(公告)号:CN115321840A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202211065065.5

    申请日:2022-09-01

    Abstract: 本发明公开了一种用于光纤的热熔胶涂覆系统,属于光纤陀螺制造技术领域,其包括在光纤传输路径上设置的涂胶组件和冷却组件,能够准确实现光纤传输过程中的热熔胶涂覆过程,通过涂胶组件中加热罐与涂覆模具的组合设置,以及热熔胶工艺参数、光纤传输参数的对应设置,可以实现光纤表层热熔胶的准确、稳定涂覆,尤其适用于制备光纤环用细径光纤的热熔胶涂覆。本发明的用于光纤的热熔胶涂覆系统,其结构紧凑,控制便捷,能够准确实现光纤的热熔胶涂覆,尤其适用于制备光纤环用细径光纤的热熔胶涂覆,保证细径光纤外层热熔胶涂覆的效率和质量,可以有效取代传统的人工涂胶作业,降低光纤涂胶作业乃至光纤环、光纤陀螺制备的成本,具有较好的应用前景。

    一种用于碳涂覆光纤的制备结构及制备装置

    公开(公告)号:CN222498996U

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202420449721.X

    申请日:2024-03-08

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于碳涂覆光纤的制备结构及制备装置,属于光纤技术领域。所述制备结构包括拉丝炉和反应炉;所述拉丝炉内设置有预制棒;所述反应炉插装在所述拉丝炉上,且与所述预制棒相对,所述反应炉上设置有进气口、出气口、上通孔和下通孔,所述进气口和所述出气口均位于所述拉丝炉外,所述进气口用于通入反应原料,所述上通孔和所述下通孔沿所述预制棒的轴向依次布置,以用于插装裸纤,所述上通孔和所述下通孔中均插装有气环,以通入惰性气体进气气封。本实用新型实施例提供的一种用于碳涂覆光纤的制备结构,通过拉丝炉内的温场确保裸纤的表面温度达到裂解温度,无需额外设置加热装置,大大降低了生产成本。

    一种恒压涂覆及热固化系统

    公开(公告)号:CN220514618U

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202321903126.0

    申请日:2023-07-19

    Abstract: 本实用新型公开了一种恒压涂覆及热固化系统,属于光纤制造技术领域,其包括至少一个涂覆热固化组件和涂料补充组件,利用涂覆热固化组件中密封涂覆装置与多级热固化装置的组合设置,可实现涂料在相对封闭的涂覆环境中完成光纤外周的涂覆作业,且通过料罐、主输送管路、输送支管以及封闭涂覆杯上液位传感器的组合设置,可以有效实现涂料在光纤外周的涂覆、热固化过程。本实用新型的恒压涂覆及热固化系统,其结构紧凑,设置与控制便捷,能够实现光纤涂料在封闭涂覆杯中的涂覆,并有效控制涂料涂覆过程中的液位高度以及光纤外周涂料热固化过程中的准确性,有效保证光纤外周涂覆层成型的精度和质量,提升光纤成型后的整体性能,具有极好的实用价值。

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