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公开(公告)号：CN107387501A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710757221.7
申请日：2017-08-29
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明公开一种大缸径多级举升液压缸装夹定位装置，定位精确，能适应不同缸径油缸的定位；采用的技术方案为：底板的上侧一端竖直设置有架体，底板的下侧横向固定设置有推拉油缸，架体的下端固定设置在底板上，架体的上端固定设置有V型块导轨，V型块导轨呈U型且横向固定在架体上，V型块导轨的内侧相对设置有滑槽，V型块为外形呈方形且一端开有梯形口的板状结构，梯形口用于夹持油缸，V型块的两侧匹配设置在滑槽内，V型块导轨的后侧设置有调节孔，调节孔内插装有调节螺栓，V型块导轨的两侧外部均设置有拉钩，两个拉钩之间连接有拴紧带，通过拴紧带将油缸箍紧在V型块内；本发明可广泛应用于举升油缸装夹定位领域。
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公开(公告)号：CN107327445A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710757138.X
申请日：2017-08-29
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F15B19/00
CPC classification number: F15B19/00
Abstract: 本发明公开一种大行程多级举升液压缸配重加载试验工艺装备，大大降低了试验风险，提高了试验效率；采用的技术方案为：大行程多级举升液压缸配重加载试验工艺装备，四根立柱竖直固定设置在底座的四个角上，顶架固定设置在立柱的上端，底座、立柱和顶架配合形成框形结构，第一滑轮组设置在顶架上，第二滑轮组设置在底座上，配重放置在底座上，承力架滑动设置在底座一端的两个立柱之间，承力架的下端与花篮螺丝上端连接在一起，钢丝绳的一端与花篮螺丝的下端连接，钢丝绳的另一端绕过第二滑轮组、第一滑轮组后连接在配重的上端，承力架和底座之间放置用于试验的举升油缸；本发明可广泛应用于机械制造领域。
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公开(公告)号：CN105964632A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610367577.5
申请日：2016-05-30
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B08B9/032
CPC classification number: B08B9/032
Abstract: 一种液压管路系统在线循环清洗工艺，属于液压传动领域中的管道清洗技术，所要解决的技术问题是提供一种针对复杂、长、大液压管路系统在线循环清洗技术，以便于提高清洗的质量和效率，所采用的技术方案：第一步，先断开液压泵站、执行元件和控制阀件以及真实阀块总成；第二步，设计清洗回路；第四步，设计模装阀块总成；第五步，连接待清洗回路；第六步，连接清洗油源；第七步，清洗各个待清洗回路；第八步，检验清洗效果是否合格，合格则更换洁净的阀块总成以及控制阀件以及真实阀块总成，完成清洗工作，不合格则重复第七步的清洗过程，直到清洗效果合格为止，本发明应用于液压管路清洗。
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公开(公告)号：CN105964632B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610367577.5
申请日：2016-05-30
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B08B9/032
Abstract: 一种液压管路系统在线循环清洗工艺，属于液压传动领域中的管道清洗技术，所要解决的技术问题是提供一种针对复杂、长、大液压管路系统在线循环清洗技术，以便于提高清洗的质量和效率，所采用的技术方案：第一步，先断开液压泵站、执行元件和控制阀件以及真实阀块总成；第二步，设计清洗回路；第四步，设计模装阀块总成；第五步，连接待清洗回路；第六步，连接清洗油源；第七步，清洗各个待清洗回路；第八步，检验清洗效果是否合格，合格则更换洁净的阀块总成以及控制阀件以及真实阀块总成，完成清洗工作，不合格则重复第七步的清洗过程，直到清洗效果合格为止，本发明应用于液压管路清洗。
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公开(公告)号：CN107327446A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710758046.3
申请日：2017-08-29
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F15B19/00
CPC classification number: F15B19/00
Abstract: 本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种大行程多级举升液压缸试验导向装置，保证了导向机构的装配精度，不会发生卡滞，测试数据精准；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：大行程多级举升液压缸试验导向装置，包括底座、立柱、顶架、导轨副和导向架，四根所述立柱竖直固定设置在底座的四个角上，所述顶架固定设置在立柱的上端，所述底座、立柱和顶架配合形成框形结构，所述底座两端的两个立柱内侧面上均对应竖直设置有导轨副，所述导向架匹配活动设置在两个立柱之间的导轨副上，且能沿导轨副上下往复运动；本发明可广泛应用于举升液压缸试验领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105964618A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610367578.X
申请日：2016-05-30
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 一种焊接式不锈钢液压硬管总成超声波清洗工艺，属于液压传动领域中的液压管道清洗技术，所要解决的技术问题是提供一种对新制造的折弯复杂、焊接结构式不锈钢液压硬管总成管道内壁多余物进行彻底清洗的工艺，所采用的技术方案：第一步，直管下料，并利用5倍工业内窥镜观测内壁多余物类型；第二步，分析直管内壁的多余物类型并制定清洗方案；第三步，将直管弯形，并修切弯形后的管长及坡口；第四步，将弯形直管与接头体点焊，焊接制成硬管总成；第五步，利用5倍工业内窥镜观测内壁焊接部位的多余物类型；第六步，分析焊接部位的多余物类型并制定清洗方案，第七步，焊接部位清洗完毕，完成硬管总成的制造与清洗，本发明应用于硬管总成清洗。
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公开(公告)号：CN105964618B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610367578.X
申请日：2016-05-30
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 一种焊接式不锈钢液压硬管总成超声波清洗工艺，属于液压传动领域中的液压管道清洗技术，所要解决的技术问题是提供一种对新制造的折弯复杂、焊接结构式不锈钢液压硬管总成管道内壁多余物进行彻底清洗的工艺，所采用的技术方案：第一步，直管下料，并利用5倍工业内窥镜观测内壁多余物类型；第二步，分析直管内壁的多余物类型并制定清洗方案；第三步，将直管弯形，并修切弯形后的管长及坡口；第四步，将弯形直管与接头体点焊，焊接制成硬管总成；第五步，利用5倍工业内窥镜观测内壁焊接部位的多余物类型；第六步，分析焊接部位的多余物类型并制定清洗方案，第七步，焊接部位清洗完毕，完成硬管总成的制造与清洗，本发明应用于硬管总成清洗。
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公开(公告)号：CN107380623A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710757220.2
申请日：2017-08-29
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种大承载钢木复合结构运输包装箱，结构强度好，吊装方便，使用寿命长，安全性能好；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：大承载钢木复合结构运输包装箱，包括底架、底板、箱壁和盖板，所述底架和底板连接成一体形成底座，且所述底架固定设置在底板的下侧，所述底架为钢结构焊接件，由槽钢焊接而成，所述底架的两端设置有吊耳，用于起吊整个包装箱；所述箱壁和盖板连接成一体形成箱盖，所述盖板扣在四个箱壁上，形成一个倒置的框体结构，所述盖板的两侧设置有多个吊环，所述吊环用于起吊箱盖；本发明可广泛应用于运输包装箱领域。
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公开(公告)号：CN207212830U
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201721092694.1
申请日：2017-08-29
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F15B19/00
Abstract: 本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种大行程多级举升液压缸试验导向装置，保证了导向机构的装配精度，不会发生卡滞，测试数据精准；为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种大行程多级举升液压缸试验导向装置，包括底座、立柱、顶架、导轨副和导向架，四根所述立柱竖直固定设置在底座的四个角上，所述顶架固定设置在立柱的上端，所述底座、立柱和顶架配合形成框形结构，所述底座两端的两个立柱内侧面上均对应竖直设置有导轨副，所述导向架匹配活动设置在两个立柱之间的导轨副上，且能沿导轨副上下往复运动；本实用新型可广泛应用于举升液压缸试验领域。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207212829U
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201721092136.5
申请日：2017-08-29
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F15B19/00
Abstract: 本实用新型公开一种大行程多级举升液压缸配重加载试验工艺装备，大大降低了试验风险，提高了试验效率；采用的技术方案为：一种大行程多级举升液压缸配重加载试验工艺装备，四根立柱竖直固定设置在底座的四个角上，顶架固定设置在立柱的上端，底座、立柱和顶架配合形成框形结构，第一滑轮组设置在顶架上，第二滑轮组设置在底座上，配重放置在底座上，承力架滑动设置在底座一端的两个立柱之间，承力架的下端与花篮螺丝上端连接在一起，钢丝绳的一端与花篮螺丝的下端连接，钢丝绳的另一端绕过第二滑轮组、第一滑轮组后连接在配重的上端，承力架和底座之间放置用于试验的举升油缸；本实用新型可广泛应用于机械制造领域。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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