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公开(公告)号:CN103949754A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410125686.7
申请日:2014-03-31
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 中厚板大型盒形梁焊接技术,属于中厚板大坡口焊接技术领域,所解决的技术问题是提供一种既确保焊缝质量又将焊接变形控制到最小的中厚板大型盒形梁焊接技术,采用的技术方案为:按照以下步骤进行:第一步,选择焊接方法,对中厚板大型盒形梁上下翼板和内外腹板之间的主焊缝以及连接法兰周边的单边坡口焊缝采用埋弧自动焊,对中厚板大型盒形梁的其余焊缝采用混合气体保护焊;第二步,选择焊接方式,主焊缝及单边坡口焊缝焊接时,先在坡口背面焊脚焊缝,再在外侧坡口处清根后进行焊接,对中厚板大型盒形梁内部的等边K形坡口焊缝时,先填满两侧坡口,再增加角焊缝;第三步,选择焊接工艺参数;第四步,控制焊接变形;本发明应用于中厚板大型盒形梁。
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公开(公告)号:CN107505338A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710714403.6
申请日:2017-08-18
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01N23/02
CPC classification number: G01N23/02 , G01N2223/03 , G01N2223/1016 , G01N2223/321 , G01N2223/323 , G01N2223/629
Abstract: X射线透照场的可视、定距装置,属于X射线机辅助设备技术领域,所要解决的技术问题是提供一种将能够X射线透照场以可见光表现,以实现不同材质、不同厚度工件透照距离精确定位、摆放的装置,所采用的技术方案:基础架体竖直设置于地面,基础架体两侧上部设有供X射线机升降架体移动的竖直导轨,X射线机升降架体底端垂直连接有X射线机固定架体,X射线机固定架体为安装X射线机及X射线机回转架体的水平支架,电动推杆竖直设置,电动推杆底端固定在基础架体的底面上、顶端与X射线机固定架体底部连接;可调焦激光手电和红外线测距仪均偏移设置在X射线机焦点的水平线上,本发明用于工厂常用金属材料焊接试板和产品结构焊缝X射线检测。
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公开(公告)号:CN107505338B
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN201710714403.6
申请日:2017-08-18
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: G01N23/02
Abstract: X射线透照场的可视、定距装置,属于X射线机辅助设备技术领域,所要解决的技术问题是提供一种将能够X射线透照场以可见光表现,以实现不同材质、不同厚度工件透照距离精确定位、摆放的装置,所采用的技术方案:基础架体竖直设置于地面,基础架体两侧上部设有供X射线机升降架体移动的竖直导轨,X射线机升降架体底端垂直连接有X射线机固定架体,X射线机固定架体为安装X射线机及X射线机回转架体的水平支架,电动推杆竖直设置,电动推杆底端固定在基础架体的底面上、顶端与X射线机固定架体底部连接;可调焦激光手电和红外线测距仪均偏移设置在X射线机焦点的水平线上,本发明用于工厂常用金属材料焊接试板和产品结构焊缝X射线检测。
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公开(公告)号:CN107380623A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710757220.2
申请日:2017-08-29
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种大承载钢木复合结构运输包装箱,结构强度好,吊装方便,使用寿命长,安全性能好;为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:大承载钢木复合结构运输包装箱,包括底架、底板、箱壁和盖板,所述底架和底板连接成一体形成底座,且所述底架固定设置在底板的下侧,所述底架为钢结构焊接件,由槽钢焊接而成,所述底架的两端设置有吊耳,用于起吊整个包装箱;所述箱壁和盖板连接成一体形成箱盖,所述盖板扣在四个箱壁上,形成一个倒置的框体结构,所述盖板的两侧设置有多个吊环,所述吊环用于起吊箱盖;本发明可广泛应用于运输包装箱领域。
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公开(公告)号:CN105570230A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201610054703.1
申请日:2016-01-27
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
CPC classification number: F15B15/1423 , F15B15/1452 , F15B2215/30
Abstract: 吊臂油缸,属于工程机械中随车起重机的立柱起吊执行元件技术领域,为了克服现有技术存在的不足,本发明提供了一种密封结构、连接形式特殊的油缸,所采用的技术方案:缸盖通过多个高强度螺栓与缸体连接,活塞一端通过锁母与活塞杆连接,另一端通过卡键与活塞杆连接,并且活塞沿无杆腔到有杆腔依次设置有纳污环、第一活塞导向环、第二活塞导向环、组合密封圈,活塞杆沿有杆腔到缸体外部依次设置有第三导向环、第一活塞杆密封、第四导向环、第二活塞杆密封、防尘圈对活塞杆进行密封;组合密封圈包括由里向外依次设置的弹性体密封元件、挡圈以及第五导向环;第一活塞杆密封为斯特封,所述第二活塞杆密封为U型圈,本发明应用于300T·m单缸版折臂吊。
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公开(公告)号:CN107327446A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710758046.3
申请日:2017-08-29
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F15B19/00
CPC classification number: F15B19/00
Abstract: 本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种大行程多级举升液压缸试验导向装置,保证了导向机构的装配精度,不会发生卡滞,测试数据精准;为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:大行程多级举升液压缸试验导向装置,包括底座、立柱、顶架、导轨副和导向架,四根所述立柱竖直固定设置在底座的四个角上,所述顶架固定设置在立柱的上端,所述底座、立柱和顶架配合形成框形结构,所述底座两端的两个立柱内侧面上均对应竖直设置有导轨副,所述导向架匹配活动设置在两个立柱之间的导轨副上,且能沿导轨副上下往复运动;本发明可广泛应用于举升液压缸试验领域。
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公开(公告)号:CN105731244A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610145712.1
申请日:2016-03-15
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B66C1/36
CPC classification number: B66C1/36
Abstract: 本发明属于吊钩防脱装置技术领域,具体涉及一种吊钩的防脱装置,能够有效保证吊钩在吊装过程中的安全性;具体技术方案为:吊钩防脱装置,包括吊钩、弧形板和挡块,弧形板是一块顺着吊钩外圆弧制成的弧形板,弧形板的上端与抱箍焊接在一起,抱箍通过螺栓活动连接在吊钩上,弧形板的下端与挡片的上端铰接,挡片的下端与挡块的下端通过钢丝相连接,挡块的上端铰接在吊钩的钩头闭合口,挡块的下端绕上端的铰接处旋转实现钩头的开闭,所述挡块与吊钩之间弹性压装有弹簧,弹簧起到回位的作用,本发明在使用时,在整个操作过程中只需要一个操作者独立完成,操作方便,安全可靠。
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公开(公告)号:CN105668406A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610145711.7
申请日:2016-03-15
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B66C1/22
CPC classification number: B66C1/22
Abstract: 本发明属于吊取装置技术领域,具体涉及一种适用于复杂异型曲面的吊装设备,特别适用于无合适吊点、型面复杂且有内孔的工件;具体技术方案为:异型曲面零件用起吊装置,包括吊轴、拉杆和多组支撑装置,吊轴的底端设有多个第一铰接处,每组支撑装置包括撑杆和连杆,撑杆包括连接部和平行固定在连接部上的支撑部,连接部的下部通过销轴铰接在对应的第一铰接处,连接部的上部通过销轴与同组的连杆下端铰接,连杆的上端铰接在对应的第二铰接处,安装时,将支撑部向内收回放入到异型曲面零件内,打开三个支撑部,三个支撑部支撑在零件的内部,即能吊取零件,吊取完成后,三个支撑部向内收回,将整个装置从零件内取出,非常方便。
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公开(公告)号:CN103949754B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410125686.7
申请日:2014-03-31
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 中厚板大型盒形梁焊接技术,属于中厚板大坡口焊接技术领域,所解决的技术问题是提供一种既确保焊缝质量又将焊接变形控制到最小的中厚板大型盒形梁焊接技术,采用的技术方案为:按照以下步骤进行:第一步,选择焊接方法,对中厚板大型盒形梁上下翼板和内外腹板之间的主焊缝以及连接法兰周边的单边坡口焊缝采用埋弧自动焊,对中厚板大型盒形梁的其余焊缝采用混合气体保护焊;第二步,选择焊接方式,主焊缝及单边坡口焊缝焊接时,先在坡口背面焊脚焊缝,再在外侧坡口处清根后进行焊接,对中厚板大型盒形梁内部的等边K形坡口焊缝时,先填满两侧坡口,再增加角焊缝;第三步,选择焊接工艺参数;第四步,控制焊接变形;本发明应用于中厚板大型盒形梁。
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公开(公告)号:CN207212830U
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201721092694.1
申请日:2017-08-29
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F15B19/00
Abstract: 本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种大行程多级举升液压缸试验导向装置,保证了导向机构的装配精度,不会发生卡滞,测试数据精准;为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种大行程多级举升液压缸试验导向装置,包括底座、立柱、顶架、导轨副和导向架,四根所述立柱竖直固定设置在底座的四个角上,所述顶架固定设置在立柱的上端,所述底座、立柱和顶架配合形成框形结构,所述底座两端的两个立柱内侧面上均对应竖直设置有导轨副,所述导向架匹配活动设置在两个立柱之间的导轨副上,且能沿导轨副上下往复运动;本实用新型可广泛应用于举升液压缸试验领域。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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