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公开(公告)号：CN118936071A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411191962.X
申请日：2024-08-28
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种流态化焙烧装置和焙烧方法，该流态化焙烧装置包括炉体，所述炉体底部设有操作口、出料口、排热装置，所述炉体上部开设有排烟口，所述炉体顶部设有炉顶，在高于排烟口的炉体上设有孔。所述孔包括沿炉体圆周方向开设的圆孔、与所述圆孔中心线下方错位开设的长方形孔。本发明提供一种安全、连续、稳定生产的焙烧装置，不容易导致生产中出现炉壳超温扭曲变形，提高焙砂质量。
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公开(公告)号：CN117778742A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311831063.7
申请日：2023-12-28
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种难处理高含锌铜精矿资源高效回收的方法，包括如下步骤：1)熔炼：将高含锌铜精矿、石英石、煤，按照Fe/SiO2的质量比为1.6～2.0、煤率1.5％～5.0％进行配料后加入侧吹炉，然后鼓入富氧，控制侧吹炉熔池温度≥1350℃，进行铜熔炼反应，生成铜品位＞70％的铜锍、以及高含锌铜熔炼渣与烟尘；烟尘返回熔炼；2)烟化：将高含锌铜熔炼渣转移至烟化炉中，按煤率15％～20％进行还原烟化，鼓入富氧空气，控制熔池氧气过剩系数为0.8～0.9，使得所述熔炼渣中的氧化锌还原成锌蒸汽，并在烟气中氧化成氧化锌被富集，获得烟化渣与氧化锌烟尘。本发明能大批量处理高锌难处理铜精矿，解决锌含量高对熔炼过程的影响，同时高效回收其中的有价金属锌。
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公开(公告)号：CN115478171B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202210915111.X
申请日：2022-08-01
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种富氧侧吹炉及高硫冶金渣的处理方法，包括炉体，炉体内设有炉腔，所述炉体的顶部设有与炉腔连通的下料口和烟道，所述炉体的底侧设有与炉腔连通的放渣口；所述炉体的底侧设有与炉腔连通的若干第一喷嘴，第一喷嘴的喷吹方向倾斜向上。所述炉体的顶侧设有与炉腔连通的多个燃烧风口，所述多个燃烧风口围绕炉体依次设置，燃烧风口的喷吹方向与水平面平行。采用本发明的富氧侧吹炉处理高硫锌渣时，高硫锌渣含硫高含锌低，可以不配熔剂，只需配入少量煤以补充熔炼过程所需要的热量，通过第一喷嘴的设置，可充分利用高硫锌渣内单质硫的燃烧热值，并降低安全风险。
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公开(公告)号：CN115478171A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202210915111.X
申请日：2022-08-01
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种富氧侧吹炉及高硫冶金渣的处理方法，包括炉体，炉体内设有炉腔，所述炉体的顶部设有与炉腔连通的下料口和烟道，所述炉体的底侧设有与炉腔连通的放渣口；所述炉体的底侧设有与炉腔连通的若干第一喷嘴，第一喷嘴的喷吹方向倾斜向上。所述炉体的顶侧设有与炉腔连通的多个燃烧风口，所述多个燃烧风口围绕炉体依次设置，燃烧风口的喷吹方向与水平面平行。采用本发明的富氧侧吹炉处理高硫锌渣时，高硫锌渣含硫高含锌低，可以不配熔剂，只需配入少量煤以补充熔炼过程所需要的热量，通过第一喷嘴的设置，可充分利用高硫锌渣内单质硫的燃烧热值，并降低安全风险。
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公开(公告)号：CN111235388B
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202010087927.9
申请日：2020-02-12
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种侧顶吹熔池熔炼锡新工艺及熔炼炉，属于金属冶炼技术领域，本发明采用侧顶吹熔池熔炼锡新工艺，富氧浓度高，减少了入炉空气量，提高烟气中二氧化硫等污染物浓度，便于后续脱硫处理，大大减少污染物的排放量，烟气带走热能少，降低冶炼综合能耗；顶壁喷枪缩短开炉时间，快速造熔池，上下移动搅动底部锡铁合金层作为还原剂参与下一阶段弱还原反应，减少还原煤消耗，无乙锡产生，缩短粗锡精炼工艺流程；富氧空气强烈搅拌熔池，最大程度强化冶金动力学条件，增大单位炉床面积处理能力，锡回收率高；本发明所述侧顶吹熔池熔炼锡新工艺采用的熔炼炉，可以快速造熔池，富氧浓度高，能耗低，烟气排放量小，炉体寿命长。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111235388A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010087927.9
申请日：2020-02-12
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种侧顶吹熔池熔炼锡新工艺及熔炼炉，属于金属冶炼技术领域，本发明采用侧顶吹熔池熔炼锡新工艺，富氧浓度高，减少了入炉空气量，提高烟气中二氧化硫等污染物浓度，便于后续脱硫处理，大大减少污染物的排放量，烟气带走热能少，降低冶炼综合能耗；顶壁喷枪缩短开炉时间，快速造熔池，上下移动搅动底部锡铁合金层作为还原剂参与下一阶段弱还原反应，减少还原煤消耗，无乙锡产生，缩短粗锡精炼工艺流程；富氧空气强烈搅拌熔池，最大程度强化冶金动力学条件，增大单位炉床面积处理能力，锡回收率高；本发明所述侧顶吹熔池熔炼锡新工艺采用的熔炼炉，可以快速造熔池，富氧浓度高，能耗低，烟气排放量小，炉体寿命长。
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公开(公告)号：CN119731355A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202480002562.1
申请日：2024-10-29
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含铁硫酸盐溶液的赤铁矿除铁方法，包括如下步骤：提供除铁装置，除铁装置包括N个立式反应釜和1个卧式反应釜，N个立式反应釜的出料口并连于卧式反应釜的进料口上；N为≥2的整数；将含铁硫酸盐溶液输入部分立式反应釜，并向立式反应釜中输入蒸汽和氧气，以在立式反应釜中进行第一除铁处理，获得第一除铁后浆液；第一除铁处理期间的除铁效率为16～24kg·m‑3·h‑1；将第一除铁后浆液输入卧式反应釜，并向所述卧式反应釜中输入蒸汽和氧气，以在卧式反应釜中进行第二除铁处理，获得第二除铁后浆液；其中，第二除铁处理期间的5～7kg·m‑3·h‑1。本发明可实现对含铁硫酸盐溶液的连续进料、连续出料式连续处理，有效提高除铁效率，并保证良好的除铁效果。
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公开(公告)号：CN119464730A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411644994.0
申请日：2024-11-18
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明属于熔渣冶金技术领域，涉及一种铜熔炼渣和锌浸出渣的协同处理方法，包括以下步骤：S1、将铜熔炼渣、锌浸出渣、硫化剂和熔剂混合，得到混合料；再通入粉煤和空气的混合物，在1150‑1300℃下反应2‑4h，得到气相、渣相和冰铜；S2、气相进行除尘，得到的富含锌、铅、银的氧化锌烟尘；氧化锌烟尘送湿法浸出锌；S3、渣相经缓冷、磨矿、浮选选铜，得到铜精矿，回收金、银、铜元素。本发明利用高锌热态铜熔炼渣的热量搭配处理高铜常温的湿法炼锌渣，降低了湿法炼锌渣的渣处理能耗。通过混合处理，混合渣中的铅、锌进入次氧化锌烟尘得到回收，铅、锌的回收率均达80％以上；混合渣中的铜进入冰铜回收总回收率大于85％。
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公开(公告)号：CN119287171A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411407486.0
申请日：2024-10-10
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锌氧压浸锌除铁的方法，包括如下步骤：对待处理的锌精矿进行一段氧压浸出后，固液分离，获得一浸渣和一浸液；对一浸渣进行二段氧压浸出后，固液分离，获得二浸渣和二浸液；将二浸液返回一段氧压浸出工序；对二浸渣进行热酸浸出后，固液分离，获得热酸渣和热酸液；对热酸液进行中和处理后，获得中和渣和中和液；将中和渣返回一段氧压浸出工序；对所述中和液进行还原处理后，获得还原液和还原渣；对还原液进行赤铁矿法除铁后，固液分离，获得除铁液和铁渣；将还原渣返回二段氧压浸出工序；将除铁液返回一段氧压浸出工序。本发明的方法可在实现锌氧压浸出系统中的铁的开路同时，降低锌等有价元素的损失，Zn回收率可达99％以上。
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公开(公告)号：CN118758054A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411200132.9
申请日：2024-08-29
Applicant: 长沙有色冶金设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料连续石墨化的装置及工艺；涉及碳素材料连续石墨化技术领域，该装置包括原料预热系统、热旋风分离器和流态化炉，三者两两连通；所述原料预热系统包括主体和多个锥体，所述主体上开设有入料口和排气口；多个所述锥体阵列设置且与所述主体连通，所述锥体倒放设置，所述锥体的顶端与所述主体连通，所述锥体的底端与所述流态化炉连通；该工艺使用了上述装置，使物料在该装置中自由循环逐级加热，且对各个区域的温度进行了划分，减少了设备维护的时间，同时对热量进行了充分的回收利用，有利于石墨负极材料的连续石墨化。
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