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公开(公告)号：CN103451419A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310372684.3
申请日：2013-08-23
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司 , 重庆钢铁(集团)有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明公开了一种钒钛矿竖炉还原-电炉熔分深还原回收铁、钒、钛的方法，包括钒钛氧化球团生产、钒钛氧化球团直接还原、金属化球团电炉熔分、含钒铁水提钒、熔分钛渣制钛白粉和钒渣制V2O5，本发明利用煤制气、焦炉煤气转化气或天然气作为还原剂还原钒钛磁铁矿，大大降低了传统高炉工艺对焦煤的依赖性，实现了冶炼能源多样化；本工艺实现了全钒钛磁铁矿的冶炼，冶炼中不再将普通铁矿混入钒钛磁铁矿进行混合冶炼，冶炼效率更高，冶炼中产生的熔分钛渣中的二氧化钛含量在50%以上，使炉渣可直接作为制取钛白的原料，使钒、钛、铁三种金属的回收率都得到提高；同时熔分钛渣和钒渣都可直接被利用，从而避免了炉渣堆存对环境造成的污染和对土地资源的占用。
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公开(公告)号：CN111135693A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010032679.8
申请日：2020-01-13
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种二氧化硫烟气处理再利用的方法，包括如下步骤：S1、采用碱液吸收烟气中的二氧化硫；S2、将吸收二氧化硫后的溶液进行氧化，使得溶液中的亚硫酸钠转化为硫酸钠；S3、将氧化后的溶液送入钴硫精矿焙烧系统原料工段，参与钴硫精矿制浆后进入沸腾炉硫酸化焙烧。与现有技术相比，本发明对废液氧化处理后进行了再利用，其投资成本低于硫酸钠废液的蒸发浓缩处理，还提高了钴硫精矿酸法焙烧中有色金属的硫酸化转化率，间接提高了其中有色金属的回收率。本发明还公开了实现上述二氧化硫烟气处理再利用的方法的二氧化硫烟气处理再利用的系统。
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公开(公告)号：CN102424876B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201110441319.4
申请日：2011-12-26
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司 , 重庆钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明公开了一种气基竖炉直接还原钒钛磁铁矿非高炉炼铁工艺，包括步骤：a、将钒钛磁铁矿氧化球团原料装入竖炉；b、将温度在900-1100℃、压力在0.35-0.65MPa的还原煤气从竖炉下部通入竖炉与钒钛磁铁矿进行还原反应；c、反应生成的金属化物料经竖炉下部排出。本工艺利用非焦煤制成的煤气作为还原剂还原钒钛磁铁矿，大大降低了传统流程对焦煤的依赖性，实现了冶炼能源多样化；与传统工艺比较,本工艺实现了钒、钛、铁三种金属的综合回收，特别是提高了钛元素的回收利用率，实现了全钒钛磁铁矿入炉冶炼，可使还原产生的海绵铁在后续冶炼过程中炉渣的二氧化钛含量在47%以上，使炉渣可直接作为制取钛白粉的原料，提高了资源利用率，避免了炉渣堆存对环境的污染和对土地资源的占用。
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公开(公告)号：CN103451419B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310372684.3
申请日：2013-08-23
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司 , 重庆钢铁(集团)有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明公开了一种钒钛矿竖炉还原-电炉熔分深还原回收铁、钒、钛的方法，包括钒钛氧化球团生产、钒钛氧化球团直接还原、金属化球团电炉熔分、含钒铁水提钒、熔分钛渣制钛白粉和钒渣制V2O5，本发明利用煤制气、焦炉煤气转化气或天然气作为还原剂还原钒钛磁铁矿，大大降低了传统高炉工艺对焦煤的依赖性，实现了冶炼能源多样化；本工艺实现了全钒钛磁铁矿的冶炼，冶炼中不再将普通铁矿混入钒钛磁铁矿进行混合冶炼，冶炼效率更高，冶炼中产生的熔分钛渣中的二氧化钛含量在50%以上，使炉渣可直接作为制取钛白的原料，使钒、钛、铁三种金属的回收率都得到提高；同时熔分钛渣和钒渣都可直接被利用，从而避免了炉渣堆存对环境造成的污染和对土地资源的占用。
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公开(公告)号：CN102424876A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110441319.4
申请日：2011-12-26
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司 , 重庆钢铁(集团)有限责任公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明公开了一种气基竖炉直接还原钒钛磁铁矿非高炉炼铁工艺，包括步骤：a、将钒钛磁铁矿氧化球团原料装入竖炉；b、将温度在900-1100℃、压力在0.35-0.65MPa的还原煤气从竖炉下部通入竖炉与钒钛磁铁矿进行还原反应；c、反应生成的金属化物料经竖炉下部排出。本工艺利用非焦煤制成的煤气作为还原剂还原钒钛磁铁矿，大大降低了传统流程对焦煤的依赖性，实现了冶炼能源多样化；与传统工艺比较,本工艺实现了钒、钛、铁三种金属的综合回收，特别是提高了钛元素的回收利用率，实现了全钒钛磁铁矿入炉冶炼，可使还原产生的海绵铁在后续冶炼过程中炉渣的二氧化钛含量在47%以上，使炉渣可直接作为制取钛白粉的原料，提高了资源利用率，避免了炉渣堆存对环境的污染和对土地资源的占用。
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公开(公告)号：CN211537229U
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202020064280.3
申请日：2020-01-13
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种二氧化硫烟气处理再利用的系统，碱液配制装置的出料端与循环装置的进料端相连，循环装置至于吸收装置下方且循环装置的腔体上端与吸收装置的腔体下端直接连通，循环装置的第一出料口的循环泵与吸收装置上端的第一进料口相连通，吸收装置下端的第二进料口与二氧化硫输入端相连通，循环装置的第二出料口与氧化装置的进料口相连通，氧化装置的出料口与钴硫精矿浆化装置的进料口相连通，钴硫精矿浆化装置的出料口与沸腾炉的进料口相连通。与现有技术相比，本实用新型对废液氧化处理后进行了再利用，其投资成本低于硫酸钠废液的蒸发浓缩处理，还提高了钴硫精矿酸法焙烧中有色金属的硫酸化转化率，间接提高了其中有色金属的回收率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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