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公开(公告)号：CN103785518A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410072165.X
申请日：2014-02-28
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司 , 重庆钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法，包括以下步骤：a）开采出来的低品位难利用钒钛矿石经过三段一闭路破碎和高压辊磨湿式闭路破碎，b）破碎产品进入弱磁磁选机Ⅰ进行粗粒磁选回收，c）选铁原矿依次经过磨矿Ⅰ、分级溢流Ⅰ、磁选Ⅰ、再磨矿Ⅱ、再分级溢流Ⅱ、再磁选Ⅱ获得铁精矿，d）选钛原矿依次经过磨矿Ⅲ、分级溢流Ⅲ；磁选Ⅲ，形成强磁精矿作为浮选原矿；e）浮选原矿依次经过浮选除硫、浮选选钛，最终形成钛精矿；本发明对低品位难利用表外钒钛磁铁矿石进行破碎、粗磁选、磨矿、磁选、分级溢流、二次磨矿、磁选、分级溢流、除硫和浮钛，得到铁精矿和钛精矿回收利用。
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公开(公告)号：CN111135693A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010032679.8
申请日：2020-01-13
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种二氧化硫烟气处理再利用的方法，包括如下步骤：S1、采用碱液吸收烟气中的二氧化硫；S2、将吸收二氧化硫后的溶液进行氧化，使得溶液中的亚硫酸钠转化为硫酸钠；S3、将氧化后的溶液送入钴硫精矿焙烧系统原料工段，参与钴硫精矿制浆后进入沸腾炉硫酸化焙烧。与现有技术相比，本发明对废液氧化处理后进行了再利用，其投资成本低于硫酸钠废液的蒸发浓缩处理，还提高了钴硫精矿酸法焙烧中有色金属的硫酸化转化率，间接提高了其中有色金属的回收率。本发明还公开了实现上述二氧化硫烟气处理再利用的方法的二氧化硫烟气处理再利用的系统。
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公开(公告)号：CN103706466B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201410012598.6
申请日：2014-01-10
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司 , 重庆钢铁(集团)有限责任公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明涉及一种钒钛矿选铁尾矿回收钛铁矿的选矿方法，包括以下步骤：选铁尾矿进入浓密斗底流得到底流矿浆，溢流进入浓密机得到底流矿浆；底流矿浆一段强磁选得到一段强磁精矿；一段强磁精矿进入浓密斗底流得到一段底流矿浆，溢流进入浓密机得到一段底流矿浆；一段底流矿浆进入旋流器溢流得到溢流矿浆；溢流矿浆二段强磁选得到二段强磁精矿和二段强磁尾矿；二段强磁精矿进入浓密斗，底流得到二段底流矿浆，溢流进入浓密机得到二段底流矿浆；二段底流矿浆除硫得到选硫尾矿和粗硫精矿；选硫尾矿选钛浮选得到钛精矿。本发明相对于传统工艺提高了钛铁矿的回收率，降低了总尾矿的钛品位，提高了钛的资源回收率，工艺流程简单，技术可靠，资源回收率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103785518B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410072165.X
申请日：2014-02-28
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司 , 重庆钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种极贫钒钛磁铁矿石综合回收利用方法，包括以下步骤：a）开采出来的低品位难利用钒钛矿石经过三段一闭路破碎和高压辊磨湿式闭路破碎，b）、破碎产品进入弱磁磁选机Ⅰ进行粗粒磁选回收，c）、选铁原矿依次经过磨矿Ⅰ、分级溢流Ⅰ、磁选Ⅰ、再磨矿Ⅱ、再分级溢流Ⅱ、再磁选Ⅱ获得铁精矿，d）、选钛原矿依次经过磨矿Ⅲ、分级溢流Ⅲ；磁选Ⅲ，形成强磁精矿作为浮选原矿；e）、浮选原矿依次经过浮选除硫、浮选选钛，最终形成钛精矿；本发明对低品位难利用表外钒钛磁铁矿石进行破碎、粗磁选、磨矿、磁选、分级溢流、二次磨矿、磁选、分级溢流、除硫和浮钛，得到铁精矿和钛精矿回收利用。
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公开(公告)号：CN103706466A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201410012598.6
申请日：2014-01-10
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司 , 重庆钢铁(集团)有限责任公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明涉及一种钒钛矿选铁尾矿回收钛铁矿的选矿方法，包括以下步骤：选铁尾矿进入浓密斗底流得到底流矿浆，溢流进入浓密机得到底流矿浆；底流矿浆一段强磁选得到一段强磁精矿；一段强磁精矿进入浓密斗底流得到一段底流矿浆，溢流进入浓密机得到一段底流矿浆；一段底流矿浆进入旋流器溢流得到溢流矿浆；溢流矿浆二段强磁选得到二段强磁精矿和二段强磁尾矿；二段强磁精矿进入浓密斗，底流得到二段底流矿浆，溢流进入浓密机得到二段底流矿浆；二段底流矿浆除硫得到选硫尾矿和粗硫精矿；选硫尾矿选钛浮选得到钛精矿。本发明相对于传统工艺提高了钛铁矿的回收率，降低了总尾矿的钛品味，提高了钛的资源回收率，工艺流程简单，技术可靠，资源回收率高。
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公开(公告)号：CN103394214A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310323165.8
申请日：2013-07-29
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司 , 重庆钢铁(集团)有限责任公司
IPC: B01D21/00
Abstract: 本发明公开了一种铁矿石选矿过程中的矿浆浓缩方法，矿浆进入高效斜板浓密斗进行第一次浓缩，其中，矿浆中的颗粒度较大及沉降速度较快的物料先通过高效斜板浓密斗沉降浓缩，颗粒度较小及沉降速度较慢的物料溢流至高效浓密机进行第二次浓缩，高效斜板浓密斗和高效浓密机的底流即为浓缩矿浆。本发明铁矿石选矿过程中的矿浆浓缩方法适合矿浆中物料粒度较粗且比重较大的金属矿浆的浓缩，矿浆经过高效斜板浓密斗第一次浓缩后，可以大大减少进入高效浓密机的矿浆量，减少干矿量60～80%，减少高效浓密机絮凝剂的消耗量30～50%，通过高效斜板浓密斗和高效浓密机的协同作用，具有生产稳定、投资和运行成本低以及生产能力高的优点。
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公开(公告)号：CN203648686U
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201420016969.3
申请日：2014-01-10
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司 , 重庆钢铁(集团)有限责任公司
Abstract: 本实用新型一种钛铁矿回收装置，包括浓密斗Ⅰ、浓密机Ⅰ、一段强磁系统、浓密斗Ⅱ、浓密机Ⅱ、旋流器、二段强磁系统、浓密斗Ⅲ、浓密机Ⅲ、浮选选硫系统和浮选选钛系统；所述浓密斗Ⅰ与浓密机Ⅰ连接，所述浓密斗Ⅰ和浓密机Ⅰ分别与一段强磁系统连接，所述一段强磁系统与浓密斗Ⅱ连接，所述浓密斗Ⅱ与浓密机Ⅱ连接，所述浓密斗Ⅱ和浓密机Ⅱ分别与旋流器连接，所述旋流器与二段强磁系统连接，所述二段强磁系统与浓密斗Ⅲ连接，所述浓密斗Ⅲ与浓密机Ⅲ连接，所述浓密斗Ⅲ和浓密机Ⅲ分别与浮选选硫系统连接，所述浮选选硫系统与浮选选钛系统连接。本实用新型提高了钛铁矿的回收率，降低了总尾矿的钛品味，工艺流程简单，技术可靠，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN203370339U
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201320456253.0
申请日：2013-07-29
Applicant: 重钢西昌矿业有限公司 , 重庆钢铁(集团)有限责任公司
IPC: B01D21/02
Abstract: 本实用新型公开了一种铁矿石选矿过程中的矿浆浓缩装置，包括高效斜板浓密斗和高效浓密机，所述高效浓密机位于所述高效斜板浓密斗的下方，且所述高效斜板浓密斗的溢流口与所述高效浓密机的矿浆入口相连。本实用新型铁矿石选矿过程中的矿浆浓缩装置，矿浆首先经过高效斜板浓密斗，其中颗粒度较大（+0.074mm）且沉降速度较快的物料先通过高效斜板浓密斗沉降浓缩，而矿浆中颗粒度较小（-0.074mm）且沉降较慢的物料由高效斜板浓密斗的溢流口进入高效浓密机进行二次浓缩，如此，高效斜板浓密斗和高效浓密机的底流均能够满足矿浆进行后续选别作业的浓度要求；本实用新型的矿浆浓缩装置适合矿浆中物料粒度较粗（通常-200目含量小于60%）且比重较大的金属矿物的矿浆浓缩。
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