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公开(公告)号:CN117534457A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311553978.6
申请日:2023-11-21
Applicant: 重庆科技学院
IPC: C04B35/40 , C04B35/622 , H01F1/10
Abstract: 本发明涉及永磁铁氧体技术领域,具体涉及一种低温高矫顽力永磁铁氧体及生产工艺,以SrCO3、CaCO3、Al2O3、Fe2O3、Cr2O3、La2O3为原料,按照Sr1‑x‑yCaxLayAlzCrwFe12‑z‑wO19(x=0.1‑0.4;y=0‑0.3;z=1.5‑3,w=0‑2,z+w<4)进行配比,先利用高能球磨球磨,然后采用低能球磨机球磨,球磨制粉后将一次球磨料依次进行烘干、过筛、预烧;随后将预烧料粗破碎,加入添加剂,采用高能球磨机湿磨,然后采用低能球磨机对预烧料进行二次球磨,将二次球磨浆料在外加磁场下压制成生坯样品,利用高温烧结制得致密块体高矫顽力铁氧体磁体,且低温下具有高矫顽力。
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公开(公告)号:CN114804643A
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202210245827.3
申请日:2022-03-14
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明属于陶瓷材料技术领域,公开了一种高抗弯强度微晶玻璃基低温共烧陶瓷材料及其制备方法,由80‑100%的微晶玻璃主料与0.1‑20%的添加剂组成。微晶玻璃主料由20‑50%的CaO、20‑50%的SiO2、10‑30%的B2O3、0.1‑5%的Al2O3、0.1‑5%的MgO、0.1‑5%的ZnO、0.1‑2%的Na2O以及0.05‑2%的K2O组成。添加剂为SiC晶须。本发明制备的微晶玻璃材料烧成收缩率10‑15%(X、Y轴)、15‑22%(Z轴);本发明的微晶玻璃烧结体气孔率低、结构致密,密度2.4‑2.55g/cm3;微晶玻璃材料具有优异的力学性能:三点抗弯强度最高可达到355Mpa。
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公开(公告)号:CN110176341B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201910471152.2
申请日:2019-05-31
Abstract: 本发明公开一种空间内磁颗粒调控聚集方法,包括以下步骤:步骤一,设置磁控装置,该磁控装置包括至少两个线圈对,线圈对包括两组极化线圈组和两个推动线圈,极化线圈组包括单向极化区,同一对的两个单向极化区互有交叉,形成双向极化区;不同对的线圈对的双向极化区互有交叉,以形成磁调控区;步骤二,将分散的磁颗粒置于所述磁调控区;步骤三,单向极化;步骤四,单向推动,步骤五,重复步骤三和四使磁颗粒聚集。采用本发明的有益效果是,依次对各个方向上的极化线圈组和推动线圈通电,逐渐推动磁颗粒从相应的方向向磁调控区中心运动,高度可控地实现磁颗粒的聚集。
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公开(公告)号:CN110194457A
公开(公告)日:2019-09-03
申请号:CN201910416694.X
申请日:2019-05-20
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明公开了一种SiO2中空纳米棒的制备方法,按以下步骤进行:步骤一,制备前驱体FeOOH纳米棒;步骤二,制备中间体FeOOH@SiO2,将步骤一制得的所述FeOOH纳米棒分散为混悬液,加入氨水和硅源进行反应,然后收集固体产物,经后处理得到中间体FeOOH@SiO2;步骤三,酸洗反应去除FeOOH,制备SiO2中空纳米棒。本发明还公开一种SiO2中空纳米棒的长径比调控方法,通过在步骤一中提高铁盐溶液的浓度来增大制得的FeOOH纳米棒的长径比,从而增大SiO2中空纳米棒的长径比。有益效果:本发明利用廉价的FeOOH作为模板,利用正硅酸乙酯的缩合反应直接对FeOOH进行SiO2包覆,后经酸洗得到单分散的SiO2中空棒状胶囊,产物形貌完整,整个制备方法简单,合成条件温和,易操作、成本低,适合大量生产。
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公开(公告)号:CN110127771A
公开(公告)日:2019-08-16
申请号:CN201910470790.2
申请日:2019-05-31
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明公开一种四氧化三铁纳米颗粒的调控聚集方法,包括以下步骤:步骤一,设置磁调控系统,该磁调控系统包括电源模块、通断控制模块和磁控装置,电源模块的输出端组经通断控制模块向磁控装置分时分区分压供电,磁控装置包括至少两个线圈对,线圈对包括两组极化线圈组和两个推动线圈,极化线圈组包括单向极化区,同一对的两个单向极化区互有交叉,形成双向极化区;不同对的线圈对的双向极化区互有交叉,以形成磁调控区;步骤二,将分散的磁颗粒置于所述磁调控区;步骤三,对所述磁控装置通电,从各个方向推动磁颗粒聚集。采用本发明的有益效果是,依次对各个方向上的极化线圈组和推动线圈通电,逐渐推动磁颗粒从相应的方向向磁调控区中心运动,高度可控地实现磁颗粒的聚集。
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公开(公告)号:CN108831659A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201811052311.7
申请日:2018-09-10
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明公开一种纳米钕铁氮永磁粉末的制备方法,包括以下步骤:(1)制备1:12型钕铁氮系单相合金粉末,然后将合金粉末在氮气氛围中进行氮化反应,得到氮化合金粉末,最后向所述氮化合金粉末中加入表面活性剂进行两步球磨,初期低速球磨,后期高速球磨,得到纳米钕铁氮永磁粉末。本发明还公开了这种纳米钕铁氮永磁粉末的成份。采用本发明公开了一种不同于传统方法的制备纳米钕铁氮永磁粉末的方法,该方法能够高度可控地制备1:12型钕铁氮系纳米粉末,制得的钕铁氮粉末,特别是成份为NdFe12-xMoxNbyNz的纳米粉末,在稀有金属添加量低的情况下,展现出优异的磁性能,矫顽力高,稳定性好,具有重要的应用价值。
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公开(公告)号:CN108515458A
公开(公告)日:2018-09-11
申请号:CN201810341157.9
申请日:2018-04-17
Applicant: 重庆科技学院
IPC: B24B41/06 , G01N1/28 , G01N23/2202
Abstract: 本发明公开一种电镜观察金属打磨夹具,包括前后两端开口的固定套筒,该固定套筒的筒体内设有制样台,所述固定套筒与所述螺纹连接,所述制样台沿所述固定套筒前后伸缩,所述制样台的前端面上设有样本卡口。本发明的一种电镜观察金属打磨夹具,其结构简单、操作方便,使用者在制样过程中能精准的掌握样本厚度,不仅使得制样效率得到很大的提升,并且很大程度上保证了制样的成功率。
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公开(公告)号:CN106486281A
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201610914659.7
申请日:2016-10-20
Applicant: 重庆科技学院
CPC classification number: H01F41/0266 , H01F1/0576
Abstract: 本发明公开一种各向异性纳米晶NdFeB致密永磁体的制备方法,首先按照Nd11.5Fe81.5Zr1B6的摩尔比制备合金粉末,在所述Nd11.5Fe81.5Zr1B6合金粉末加入其重量1.5-2%的锌粉并混合均匀,然后将混合粉末热压成致密块体,然后将所述致密块体进行热变形,当所述热变形的形变量达到65-70%时结束形变即得各向异性纳米晶NdFeB致密永磁体,本发明采用添加合金元素Zr,利用磁悬浮熔炼及真空甩带技术制得非晶Nd11.5Fe81.5Zr1B6条带,将其与适量纳米Zn粉末混合,采用热变形技术,制备出了各向异性纳米晶Nd-Fe-B磁体,提高了NdFeB合金的c轴取向,制得的各向异性NdFeB致密磁体所含稀土较少,矫顽力较高,具有优异的综合永磁性能,且不含有重稀土元素和战略性元素Co,所用原料成本低廉。
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公开(公告)号:CN112897595B
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202110254113.4
申请日:2021-03-04
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明公开了一种水相中制备中空棒状纳米Fe3O4的方法,按以下过程进行:准备纳米棒状核壳结构的FeOOH@SiO2复合物,将所述FeOOH@SiO2复合物均匀分散于水合联胺的水溶液中,进行水热还原反应以除去SiO2壳层同时还原FeOOH得到Fe3O4中空纳米棒。本发明的有益效果:本发明制备Fe3O4的方法步骤简单,工艺条件相对温和,制得的Fe3O4中空纳米棒形貌均匀、结构完整性好,饱和磁化强度高达82.0emu·g‑1,高于现有技术报道的采用其他方法制备的同类产物,具有大规模、批量化生产前景。
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公开(公告)号:CN115716745A
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202211335968.0
申请日:2022-10-28
Applicant: 重庆科技学院
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , H01F1/34
Abstract: 本发明提供一种汽车电子用宽温高磁导率锰锌软磁铁氧体及制备方法,涉及磁性材料技术领域。该汽车电子用宽温高磁导率锰锌软磁铁氧体及制备方法,包括锰锌软磁铁氧体包含主要成分和辅助成分,所述主要成分包括48~50mo l%Fe2O3,10~12mo l%ZnO,其余为Mn3O4,所述辅助成分包括:0.2~0.3wt%CaCO3、0.03~0.04wt%S iO2、0.02~0.04wt%T iO2和0~0.02wt%AL2O3;锰锌软磁铁氧体的制备包括以下具体步骤:步骤一:预处理:将上述按比例的Fe2O3、ZnO和Mn3O4放入球磨机中进行第一次球磨加工,在球磨过程中加入等量的去离子水。通过优化组成成分比例以及加工工艺,材料的起始磁导率稳定在5500以上,温度稳定性高,在‑50℃和120℃极端温度条件下的测试,其磁导率变化较小,综合性能十分稳定。
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