可变几何混流涡轮增压器密封结构

    公开(公告)号:CN109404060A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811501683.3

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明提供一种可变几何混流涡轮增压器密封结构,包括轴承壳、喷嘴叶片轴、扩压器和隔热墙,隔热墙固定在轴承壳的小端,喷嘴叶片轴安装在轴承壳小端的轴安装孔上且一端穿过隔热墙;在轴承壳的大端和小端分别加工有U型环槽,在轴承壳的大端的U型环槽内安装有单向阀体;在轴承壳上加工有用于连通单向阀体与轴承壳小端的U型环槽的气体通道;扩压器安装在轴承壳的大端,并与轴承壳大端的U型环槽形成大端环腔,轴承壳的小端与隔热墙形成小端环腔,在扩压器上开设有位置正对大端环腔的气孔,压缩气体经过气孔进入大端环腔,并利用压力差打开单向阀体经过气体通道进入小端环腔。利用上述本发明能够有效降低可变几何涡轮增压器的废气泄漏。

    一种基于蜗舌位置的非轴对称端壁离心压气机扩压器结构

    公开(公告)号:CN119103210A

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202411573475.X

    申请日:2024-11-06

    Abstract: 本发明公开了一种基于蜗舌位置的非轴对称端壁离心压气机扩压器结构,这种结构能够有效抑制离心压气机蜗壳导致的非对称流动,提高压气机的性能,并拓宽的稳定运行范围。包括扩压器,所述扩压器具有轮盖侧端壁、轮背侧端壁以及若干扩压器叶片,相邻扩压器叶片之间形成扩压器通道,扩压器通道包括蜗舌对应通道以及蜗舌对应通道左侧通道、蜗舌对应通道右侧通道,蜗舌对应通道的轮盖侧端壁、轮背侧端壁均采用凸面,以减小流通面积,蜗舌对应通道左侧通道、蜗舌对应通道右侧通道的轮盖侧端壁、轮背侧端壁均采用凹面,以增大流通面积,进而使三个扩压器通道的气流流量在蜗壳的影响下均匀。

    可变几何混流涡轮增压器驱动装置及其装配方法

    公开(公告)号:CN109404064B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN201811547948.3

    申请日:2018-12-18

    Abstract: 本发明提供一种可变几何混流涡轮增压器驱动装置及其装配方法,其中的装置包括轴承壳、喷嘴叶片轴、隔热墙、活塞环、冷端轴套、热端轴套、驱动臂、驱动环、驱动销、弹簧和定位块;热端轴套与冷端轴套分别安装在轴承壳上,喷嘴叶片轴安装在冷端轴套和热端轴套的内孔中,弹簧安装在冷端轴套安装孔内与喷嘴叶片轴的一端抵接,在喷嘴叶片轴上开设有卡片槽,在卡片槽内插装有防止喷嘴叶片轴被弹簧弹出的卡片。本发明通过卡片对喷嘴叶片轴进行限位,防止喷嘴叶片轴及活塞环被弹簧弹出,从而解决可变几何混流涡轮增压器驱动装置在安装过程中最棘手的问题,整体操作简便,极大缩短装配周期,提高装配质量和运行可靠性。

    一种高压比离心压气机的联合非对称扩压器结构

    公开(公告)号:CN119103209A

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202411563944.X

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明公开了一种高压比离心压气机的联合非对称扩压器结构,能够有效抑制离心压气机蜗壳非轴对称结构导致的扩压器中的非对称流动,提高压气机的整级效率并拓宽压气机的稳定运行范围。一种高压比离心压气机的联合非对称扩压器结构,扩压器叶片分布为非对称分布,与蜗舌对应处的扩压器叶片为叶片α,叶片α与两个相邻叶片的角度差均为a,其余叶片沿扩压器周向均匀分布,且角度差均为b,b小于a;叶片α的叶顶为圆弧型,其他叶片的叶顶均为直线型,叶片α的叶片高度高于其他叶片,叶片α的圆弧叶顶两侧与其他叶片的叶顶型线相切。

    一种具有平衡气孔结构的LNG压缩机压气叶轮部件

    公开(公告)号:CN118030605A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410278228.0

    申请日:2024-03-12

    Abstract: 本发明涉及离心压缩机技术领域,具体涉及一种具有平衡气孔结构的LNG压缩机压气叶轮部件,包括叶轮叶片、叶轮轮盘前侧、轮背、叶轮轮毂进口端、叶轮轮毂中心孔和拉杆,叶轮轮毂进口端设置于叶轮叶片的进口侧,轮背具有多个第一通孔,叶轮轮毂进口端具有多个第二通孔,压气叶轮部件具有多个平衡气孔,通过轮背钻孔至拉杆与叶轮轮毂中心孔形成的空腔内,进而钻出平衡气孔,再由叶轮轮毂进口端钻孔至拉杆与叶轮轮毂中心孔形成的空腔内,由此轮背上的第一通孔的高压气体压力接近于叶轮出口的压力值,叶轮轮毂进口端的第二通孔的压力接近于叶轮进口的压力值,故气体会从第一通孔流至第二通孔,从而第一通孔的压力得以减小,使得整个轮背的压力值减小。

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