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公开(公告)号：CN119910439A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510050752.7
申请日：2025-01-13
Applicant: 重庆材料研究院有限公司 , 重庆工业自动化仪表研究所有限责任公司
IPC: B23P23/04
Abstract: 本发明涉及一种贵金属漏板的漏嘴焊接扩孔方法，具体涉及一种贵金属漏板的漏嘴焊接扩孔方法，通过设置一用于获取最佳焊接参数的焊接标定单元，以及一用于获取最佳扩孔参数的扩孔标定单元，采用预先通过标定实验得到的最佳焊接参数、最佳扩孔参数，分别控制焊接直角坐标机器人、扩孔直角坐标机器人对漏嘴进行焊接和扩孔，在兼顾产品的生产效率的同时，保证漏嘴焊接、扩孔的质量。
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公开(公告)号：CN119870931A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510050559.3
申请日：2025-01-13
Applicant: 重庆材料研究院有限公司 , 重庆工业自动化仪表研究所有限责任公司
IPC: B23P19/027 , G01B11/00 , G01B11/08 , G01B11/12 , G01B11/02
Abstract: 本发明涉及贵金属制品加工领域，具体涉及一种提高漏嘴装配质量的漏嘴智能装配装置，该漏嘴智能装配装置的智能控制系统包括一用于存储最佳装配参数的智能标定单元，以及一用于控制直角坐标机器人进行漏嘴装配的PLC控制器。装配时，先将贵金属漏板固定在漏嘴智能装配装置的定位夹具上，通过标定实验确定漏板、漏嘴的最佳装配方案；再根据得到的最佳装配方案，在PLC控制器控制下由漏嘴智能装配装置将漏嘴自动装配在贵金属漏板上。本发明采用预先通过标定实验得到的最佳装配参数，控制直角坐标机器人进行漏嘴装配，在提高装配速度的同时，大大提高装配质量。
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公开(公告)号：CN118272678B
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202410352195.X
申请日：2024-03-26
Applicant: 重庆材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于自给能中子敏感元件的钴丝的制备方法，包括以下步骤，1)钴粉还原处理；2)混料及压制成型；3)真空感应熔炼；4)锻造、旋锻、拉拔；5)电解抛光、退火。采用本发明所述方法能够制备出直径为1.00mm～2.00mm的钴丝，钴丝纯度≥99.95％，钴丝中硼、镉、铬、铜、硅不耐辐照的每个元素含量≤30ppm，钴丝椭圆度的精度达到±0.003mm，表面粗糙度≤Ra1.6μm，抗拉强度≥900MPa，延伸率≥6％。
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公开(公告)号：CN116116928A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310089584.3
申请日：2023-02-09
Applicant: 重庆材料研究院有限公司
IPC: B21C37/06 , B21C37/30 , B21J5/00 , B21C1/22 , B21D41/04 , C22C1/02 , C22F1/14 , C22C5/04 , C21D9/00
Abstract: 本发明提供一种铂基合金保护套管及制备方法，包括真空熔炼‑热锻‑轧板‑制管‑精密拉拔‑封头‑压光等步骤，通过对原料中弥散剂化学组成及工艺的改进，对精密拉拔、封头过程进行改进，使得贵金属保护管的表面光亮，密封性优，内外径及壁厚的尺寸精度高，使用寿命长等。
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公开(公告)号：CN118558767A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410693981.6
申请日：2024-05-31
Applicant: 重庆材料研究院有限公司
Abstract: 一种超长铜锡合金微细丝材的制备方法，包括以下步骤：1）称取重量百分含量为99.4‑99.9%铜、0.1‑0.6%锡，熔炼成铸锭；2）将铸锭连铸成铜锡合金杆；3）将铜锡合金杆多道次冷旋锻，当铜锡合金杆的变形量达到65％‑75％时热处理，得到铜锡合金丝棒材；4）将铜锡合金丝棒材多道次拉拔为铜锡合金微细线。所述铜锡合金微细丝通过冷旋锻改变了连铸时出现的铸态组织，使丝材组织均匀、细小，具有高抗拉强度和高导电性，且拉丝过程中组织协调变形，不易断线，丝径为0.03mm时，抗拉强度＞1000MPa，导电率＞82%IACS，细丝单根长度达30万米累计占总数的比例不低于85％，生产效率高，连续加工能力优。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107838220B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201710864153.4
申请日：2017-09-22
Applicant: 成都爱美科科技材料有限公司 , 重庆材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种贵金属无缝管的制备方法，步骤如下：1）取任意一种贵金属或贵金属合金的配比配料；2）真空中频熔炼；3）热挤压：将步骤2）得到的所述铸锭进行表面精整处理，铸锭预热温度为300～1000℃，热挤压，得到管坯；4）冷轧：将步骤3）所述管坯进行多道次冷轧加工；5）拉拔：将步骤4）所得冷轧后的管坯进行多道次减壁拉拔；6）抛光：将步骤5）所得的管材采用物理‑化学法进行内、外表面抛光；7）清洗。本发明制得的无缝管材具有材质均匀、厚薄一致、管壁光亮，致密度高、力学性能优异、使用稳定可靠等特点。
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公开(公告)号：CN108165812B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201711133919.8
申请日：2017-11-16
Applicant: 重庆材料研究院有限公司 , 成都爱美科科技材料有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于铂基器皿的弥散强化型材料，包括基材，以及弥散分布在基材中的强化相，所述基材为铂，所述强化相元素为锆、钪、铈中的任意一种或几种，各组分中锆含量为＞0～≤0.4wt%；钪含量为0～0.4wt%；铈含量为0～0.4wt%；铂为余量；锆+钪+铈＜0.6wt%，所述强化相元素以其氧化物的形式弥散分布在基材中，构成弥散强化型材料。本发明提供的用于铂基器皿的弥散强化型材料具有良好的抗冲刷、抗腐蚀和高温抗蠕变性能，采用这种材料制备的器皿使用寿命长，能有效降低如光学玻璃及玻璃纤维等工业领域的生产成本。
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公开(公告)号：CN107838220A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201710864153.4
申请日：2017-09-22
Applicant: 成都爱美科科技材料有限公司 , 重庆材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种贵金属无缝管的制备方法，步骤如下：1）取任意一种贵金属或贵金属合金的配比配料；2）真空中频熔炼；3）热挤压：将步骤2）得到的所述铸锭进行表面精整处理，铸锭预热温度为300～1000℃，热挤压，得到管坯；4）冷轧：将步骤3）所述管坯进行多道次冷轧加工；5）拉拔：将步骤4）所得冷轧后的管坯进行多道次减壁拉拔；6）抛光：将步骤5）所得的管材采用物理-化学法进行内、外表面抛光；7）清洗。本发明制得的无缝管材具有材质均匀、厚薄一致、管壁光亮，致密度高、力学性能优异、使用稳定可靠等特点。
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公开(公告)号：CN116116928B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202310089584.3
申请日：2023-02-09
Applicant: 重庆材料研究院有限公司
IPC: B21C37/06 , B21C37/30 , B21J5/00 , B21C1/22 , B21D41/04 , C22C1/02 , C22F1/14 , C22C5/04 , C21D9/00
Abstract: 本发明提供一种铂基合金保护套管及制备方法，包括真空熔炼‑热锻‑轧板‑制管‑精密拉拔‑封头‑压光等步骤，通过对原料中弥散剂化学组成及工艺的改进，对精密拉拔、封头过程进行改进，使得贵金属保护管的表面光亮，密封性优，内外径及壁厚的尺寸精度高，使用寿命长等。
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公开(公告)号：CN117506437B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202311324447.X
申请日：2023-10-13
Applicant: 重庆材料研究院有限公司
IPC: B23P23/00
Abstract: 一种用于金属异径结构的加工装置，其多个支架上固定设置导轨，导轨的一端设置驱动电机，导轨上滑动配合滑块，滑块上安装气动夹紧装置，滑块通过同步带与驱动电机连接，一滑轨与导轨平行安装在多个支架上，滑轨上滑动设置第一气动剪切工具和第二气动剪切工具，模具盒通过模具盒安装支架固定连接在一个支架上，模具包括上模和下模，上模固定安装在模具盒内，下模固定连接一顶压气缸的活塞杆上，滑动配合在模具盒内，上、下模的合模面设有挤形孔，挤形孔由上、下模上设置的半圆槽合拢构成，上、下模的半圆槽均为锥槽，锥槽大端为进口让位端，小端为成形端。采用该装置可生产金属丝材、棒材、管材等具有异径结构的功能件，实现自动化生产。
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