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公开(公告)号：CN117566784A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311512888.2
申请日：2023-11-14
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公布了一种用含锌电炉粉尘制备硫酸锌电解液的方法，属于湿法冶金领域。该方法以含锌电炉粉尘为原料，通过加入焙烧助剂硫化亚铁(FeS)进行预焙烧‑酸浸处理。步骤是含锌电炉粉尘与FeS按照一定质量比混合均匀，在一定温度下焙烧一定时间后，将焙烧产物加入适量的稀硫酸浸出，磁力搅拌后通过抽滤将固液分离，得到硫酸锌溶液和含铁浸出渣。产生的硫酸锌溶液可以作为电解锌的电解液，可直接送至电解锌厂电沉积制备金属锌，含铁浸出渣可返回钢铁冶炼厂炼铁工序。本发明巧妙的利用FeS将含锌电炉粉尘中以ZnO和ZnFe2O4形式存在的Zn预硫酸化，再通过稀硫酸浸出将其完全转变为硫酸锌，简单而高效地实现含锌电炉粉尘中锌的提取。锌的浸出率高达95.33％，铁的浸出率仅为0.17％，绝大部分铁留在浸出渣中，可以避免锌电沉积前的除铁步骤。本发明通过预焙烧‑酸浸工艺能够实现含锌电炉粉尘的提锌离铁，并实现对锌铁的资源化再利用，也实现了对含锌电炉粉尘的全量化和资源化利用，是一种高效处置含锌电炉粉尘的新方法。
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公开(公告)号：CN118256734A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410449177.3
申请日：2024-04-15
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供了一种高铁闪锌矿和电炉粉尘的协同提锌方法，涉及固体废弃物资源化利用技术领域。本发明所述高铁闪锌矿和电炉粉尘的协同提锌方法以电炉粉尘、高铁闪锌矿为原料，经预焙烧、浸出、抽滤等步骤，得到硫酸锌电解液和含铁浸出渣。本发明可以实现对高铁闪锌矿和电炉粉尘中的含锌物相的高效提取与分离铁的目的，锌的浸出率高达97.83％，铁在浸出液中的残存率仅为1.98％，绝大部分铁留在浸出渣中。本发明简化了传统湿法提锌工艺中浸出液复杂的除铁工序，实现了用低品位含锌资源高效制备硫酸锌电解液和高品位的炼铁原料。
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公开(公告)号：CN116586060A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310669151.5
申请日：2023-06-07
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公布了一种制备特定暴露晶面的CuO/TiO2脱硝催化剂的方法，属于工业烟气脱硝领域。制备步骤主要包括：首先通过水热法分别制备暴露{001}和{111}晶面的CuO，然后通过研磨法与商用TiO2复合，最终得到暴露CuO{001}/TiO2和CuO{111}/TiO2复合二元催化剂。本发明成功地制备了特定暴露晶面的CuO/TiO2脱硝催化剂，与普通CuO/TiO2催化剂相比，其脱硝活性得到极大的提升，使其在燃煤电厂烟气脱硝领域具有潜在应用前景。
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公开(公告)号：CN114029065B
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202111473786.5
申请日：2021-11-30
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公布了一种电炉粉尘提锌尾渣制备SCR脱硝催化剂的方法，属于工业烟气脱硝领域。制备步骤主要包括：将电炉粉尘提锌尾渣和六水硝酸铈分别溶于N,N‑二甲基甲酰胺中，并超声一定时间，随后依次将硝酸铈溶液和氨水逐滴滴加到提锌尾渣悬浮液中，再经过过滤、洗涤、干燥、退火得到脱硝催化剂。本发明成功地在主要成分为Fe2O3的电炉粉尘提锌尾渣上负载了0维CeO2量子点，极大地提高了其NH3‑SCR脱硝活性，氮气选择性，抗硫性等，实现了电炉粉尘提锌尾渣的高附加值利用。
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公开(公告)号：CN113881852A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111057790.3
申请日：2021-09-09
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公布了一种电炉粉尘中锌铁元素的一步回收分离方法，属于湿法冶金领域。其原料是电炉粉尘，提取剂是七水合硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)，提取步骤是电炉粉尘与七水合硫酸亚铁按照一定的质量比混合均匀，然后置于坩埚中于一定温度下焙烧一定时间后，取出反应产物置于烧杯中并加入适量的水，磁力搅拌后通过抽滤将固液分离，得到含锌浸出液和含铁浸出渣。本发明巧妙的利用提取剂七水合硫酸亚铁与电炉粉尘中锌铁的反应性差异，简单而高效地实现电炉粉尘中锌铁的一步回收与分离，工艺简单，不需添加传统酸碱浸出剂，锌的浸出率高达98.79％，铁的浸出率仅为0.11％。本发明可以实现电炉粉尘中锌铁的一步回收分离，是一种从电炉粉尘中高效回收利用锌铁的新方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119118188A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411405342.1
申请日：2024-10-09
Applicant: 重庆大学
IPC: C01G9/02
Abstract: 本发明公布了一种通过络合‑蒸氨从含锌溶液中分离回收纳米氧化锌的方法，属于湿法冶金领域。该方法利用锌氨络合，首先通过调节溶液pH值，将沉淀pH较低的杂质离子除去，然后通过加热蒸氨的方式使溶液pH降低，析出锌离子沉淀，从而与溶液中沉淀pH较高的杂质离子分离，得到高纯的含锌沉淀，最后通过低温焙烧得到高纯度的纳米氧化锌。所得提锌尾渣通过焙烧可制得性能优异的NH3‑SCR催化剂，含钙镁溶液可用于CO2矿化，实现杂质离子的全量化利用。本发明可以实现含锌溶液中锌与杂质离子的分离，得到纳米氧化锌产品，其纯度高达97.2％，锌回收率达到95％。本发明实现了复杂溶液中分离提纯并制备高纯氧化锌的目的，具有流程简单、绿色环保、成本低的特点，具有广阔的应用前景和现实意义。
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公开(公告)号：CN117551887A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311417806.6
申请日：2023-10-30
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种从含铁锌尘泥中低温焙烧提锌并固定重金属的方法，该方法以含铁锌尘泥(如电炉粉尘、精炼灰、高炉尘泥/瓦斯泥等)为原料，与硫酸盐(FeSO4、Fe2(SO4)3、(NH4)2SO4和NH4HSO4等)混合后通过低温焙烧，实现铁锌尘泥中含锌相(主要为ZnO及难处理的ZnFe2O4)物相重构为易溶的硫酸锌，含铁相转变为不溶的氧化铁，再通过常温水溶液浸出，实现将含锌相以硫酸锌的形式进入溶液，而有价金属铁和重金属Pb、Cr等杂质则留在浸出渣中；本方法通过在低温焙烧和常温水浸的温和条件下实现了含铁锌尘泥中锌的高效提取及铁的高效分离，并实现了含铁锌尘泥中重金属(如Pb和Cr)的有效固定。本发明工艺流程简单、锌的回收率高、仅需低温焙烧及常温浸出、不产生废酸废碱等废液污染、且本发明对含铁锌尘泥中锌的品位无要求，对低锌高锌尘泥都适用。
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公开(公告)号：CN113881852B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202111057790.3
申请日：2021-09-09
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公布了一种电炉粉尘中锌铁元素的一步回收分离方法，属于湿法冶金领域。其原料是电炉粉尘，提取剂是七水合硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)，提取步骤是电炉粉尘与七水合硫酸亚铁按照一定的质量比混合均匀，然后置于坩埚中于一定温度下焙烧一定时间后，取出反应产物置于烧杯中并加入适量的水，磁力搅拌后通过抽滤将固液分离，得到含锌浸出液和含铁浸出渣。本发明巧妙的利用提取剂七水合硫酸亚铁与电炉粉尘中锌铁的反应性差异，简单而高效地实现电炉粉尘中锌铁的一步回收与分离，工艺简单，不需添加传统酸碱浸出剂，锌的浸出率高达98.79％，铁的浸出率仅为0.11％。本发明可以实现电炉粉尘中锌铁的一步回收分离，是一种从电炉粉尘中高效回收利用锌铁的新方法。
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公开(公告)号：CN112495373A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011439762.3
申请日：2020-12-10
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种含锰土壤低温脱硝催化剂及其制备方法。本发明利用锰矿区受污染的含锰土壤，进行活性物质负载改性处理，能达到非常优秀的脱硝活性。
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公开(公告)号：CN114029065A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111473786.5
申请日：2021-11-30
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公布了一种电炉粉尘提锌尾渣制备SCR脱硝催化剂的方法，属于工业烟气脱硝领域。制备步骤主要包括：将电炉粉尘提锌尾渣和六水硝酸铈分别溶于N,N‑二甲基甲酰胺中，并超声一定时间，随后依次将硝酸铈溶液和氨水逐滴滴加到提锌尾渣悬浮液中，再经过过滤、洗涤、干燥、退火得到脱硝催化剂。本发明成功地在主要成分为Fe2O3的电炉粉尘提锌尾渣上负载了0维CeO2量子点，极大地提高了其NH3‑SCR脱硝活性，氮气选择性，抗硫性等，实现了电炉粉尘提锌尾渣的高附加值利用。
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