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公开(公告)号：CN103286116B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201310260888.8
申请日：2013-06-27
Applicant: 重庆大学
Inventor： 刘仁龙 , 吴敏 , 刘作华 , 陶长元 , 杜军 , 孙大贵 , 范兴 , 周小霞 , 谢昭明 , 唐金晶 , 左赵宏 , 陈红亮 , 李文生 , 张兴然 , 李明强 , 舒建成 , 邱江
Abstract: 一种无害化处理电解锰渣的方法，该方法的步骤如下：（1）将新鲜的电解锰渣装入搅拌机内，在搅拌状态下，加入磷酸钠并搅拌均匀；其中，磷酸钠与干电解锰渣的质量比为3～5％；（2）在继续搅拌状态下，加入氧化钙并搅拌均匀，并不断回收搅拌过程中产生的氨气；其中，氧化钙与干电解锰渣的质量比为5～10％；（3）在步骤（2）所得混合料中不再有氨气溢出后，卸料得被无害化处理后的混合料。本发明不仅能够有效地固定电解锰渣中残存的可溶性锰，而且还能够一并处理电解锰渣中残存的氨氮和其他杂质，非常有利于对其进行资源化利用。同时还具备处理成本低、易操作的优点。
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公开(公告)号：CN103818965A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410105085.X
申请日：2014-03-20
Applicant: 重庆大学
Inventor： 谢昭明 , 黄国平 , 刘作华 , 陶长元 , 杜军 , 范兴 , 刘仁龙 , 周小霞 , 孙大贵 , 唐金晶 , 孔令峰 , 左赵宏 , 张兴然 , 程亚亚 , 李文生 , 彭浩 , 舒建成
IPC: C01G45/10
Abstract: 高磷菱锰矿所制硫酸锰溶液的除磷方法，其步骤有：（1）室温条件下，在由高磷菱锰矿所制的硫酸锰溶液内，加入硫酸亚铁和双氧水溶液以组成混合溶液；然后在搅拌状态下进行氧化反应；（2）在步骤（1）所得混合溶液中加入浓氨水以调节pH值到3～5，然后在室温条件下充分搅拌以得混合料浆；（3）静置、沉淀步骤（2）所得混合料浆，然后过滤、分离，所得滤液即为低磷硫酸锰溶液。与现有技术相比较，本发明不仅有效地避免了在选矿时除磷而可能存在的操作较复杂、能耗较高和/或对环境造成污染的问题，而且还有反应条件温和、成本相对较低的优点。
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公开(公告)号：CN103131847A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310083383.9
申请日：2013-03-16
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 高硫菱锰矿的脱硫方法。该方法包括：将硫的质量百分数含量为10％及以下的菱锰矿进行粉碎，过筛；在室温条件下，将菱锰矿粉末与相同质量的水混合；将混合浆料中与氢氧化钠或偏钒酸铵充分混合，然后在保持温度为55～65℃的条件下搅拌，且不断通入空气；之后过滤、分离，得沉淀物和滤液；最后将所得的沉淀物，然后在10～50℃条件下烘干，以得到去除了硫的锰矿粉等步骤。本发明具有能源消耗少，工艺简单而易操作、环境污染小，脱硫效率高，且能够同时提高菱锰矿的锰含量等优点。
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公开(公告)号：CN102358917A
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201110191394.X
申请日：2011-07-10
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种用低品位软锰矿浸出硫酸锰的方法，该方法包括将低品位的软锰矿、硫铁矿之两矿粉碎，并置于浸取槽中与硫酸混合以制备矿浆液的步骤。本发明中，软锰矿中锰的质量分数为9％～21％，该软锰矿与硫铁矿的质量比为5～3∶1，硫酸的摩尔浓度为1～1.2mol/L，硫酸与两矿的质量比为6～8∶1；并且，对矿浆液进行了电催化强化，以加速还原反应。在用贫软锰矿浸出硫酸锰的方法中，本发明具有低成本、易操作、时间短、锰的提取率高等优点。
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公开(公告)号：CN104357671B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410704887.2
申请日：2014-12-01
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法。它包括以下步骤：（1）将钒铬渣加入硫酸溶液中浸渍，过滤后得溶有钒离子、铬离子的滤液；（2）在碱性条件下将滤液沉淀得液固混合浆料；（3）在液固混合浆料中加入过量的氧化剂，以得含高价钒离子和高价铬离子的混合溶液；（4）在酸性及加温条件下加入沉钒剂，以得含钒的沉淀物和滤液；（5）含钒的沉淀物煅烧到五氧化二钒；冷却静置滤液，以析出硫酸钠晶体、分离出含铬离子的滤液；（6）在碱性条件下沉淀含铬离子的滤液，然后将所得清液进行蒸发，得到铬酸钠晶体。本发明不仅具有工艺过程简单，操作容易，设备投资比较少的优点，而且钒和铬的提出率均较高，五氧化二钒和铬酸钠晶体的纯度也比较高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103820647A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410107528.9
申请日：2014-03-22
Applicant: 重庆大学
Inventor： 刘仁龙 , 李明强 , 刘作华 , 陶长元 , 杜军 , 范兴 , 孙大贵 , 舒建成 , 吴敏 , 孔令峰 , 吴明珠 , 连欣 , 谢昭明 , 唐金晶 , 周小霞 , 张兴然 , 李文生 , 左赵宏
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 一种电解锰渣二次浸出及锰回收的方法。本发明针对电解锰渣中存在的硫酸锰铵复盐，采用了加直流电场的强化手段，以使硫酸锰铵复盐中原来难以溶出的锰浸出。电场作用下，浆料中的锰离子不仅会向阴极区迁移，迅速扩散；而且一部分锰离子会在阴极板上形成附着物，降低浆料中锰离子浓度，这两个过程都利于包括硫酸锰铵在内的锰化合物的浸出。具体步骤包括：用水和硫酸将电解锰渣配制成浆料；在直流电场作用下活化与强化；收集阴极板上附着物，并固液分离余下浆料得到含硫酸锰的浸出液；用氨水处理浸出液；在处理后的滤液中加入碳酸钠以得沉淀物；最后将沉淀物与收集的附着物混合，即得到锰含量较高的沉淀物。
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公开(公告)号：CN103627888B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310671461.7
申请日：2013-12-12
Applicant: 重庆大学
IPC: C22B1/00
Abstract: 一种含氯菱锰矿的除氯方法，该方法的含氯菱锰矿在除氯前已粉碎至粉末状。该方法的步骤如下：（1）在室温条件下，将所述含氯菱锰矿粉末与石灰浆充分混合，以得混合料浆；（2）在步骤（1）所得混合料浆中加入碳酸钠，并在25～40℃条件下充分搅拌；（3）将经过步骤（2）后的混合料浆进行过滤分离，得到沉淀物和滤液；（4）洗涤步骤（3）所得的沉淀物，然后在30～80℃条件下烘干，即得到去除了氯的菱锰矿粉末。与现有技术相比较，本发明不仅同样能够去除含氯菱锰矿中的氯离子，并可以有效防止锰离子的溶出损失；而且还具有原料来源方便、成本低，特别是对环境基本无污染等优点。
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公开(公告)号：CN103286116A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310260888.8
申请日：2013-06-27
Applicant: 重庆大学
Inventor： 刘仁龙 , 吴敏 , 刘作华 , 陶长元 , 杜军 , 孙大贵 , 范兴 , 周小霞 , 谢昭明 , 唐金晶 , 左赵宏 , 陈红亮 , 李文生 , 张兴然 , 李明强 , 舒建成 , 邱江
Abstract: 一种无害化处理电解锰渣的方法，该方法的步骤如下：（1）将新鲜的电解锰渣装入搅拌机内，在搅拌状态下，加入磷酸钠并搅拌均匀；其中，磷酸钠与干电解锰渣的质量比为3～5％；（2）在继续搅拌状态下，加入氧化钙并搅拌均匀，并不断回收搅拌过程中产生的氨气；其中，氧化钙与干电解锰渣的质量比为5～10％；（3）在步骤（2）所得混合料中不再有氨气溢出后，卸料得被无害化处理后的混合料。本发明不仅能够有效地固定电解锰渣中残存的可溶性锰，而且还能够一并处理电解锰渣中残存的氨氮和其他杂质，非常有利于对其进行资源化利用。同时还具备处理成本低、易操作的优点。
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公开(公告)号：CN103276228A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310242967.6
申请日：2013-06-19
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种对高硫菱锰矿进行脱硫的方法。该方法步骤如下：（1）将高硫菱锰矿进行粉碎，过筛；（2）在室温条件下，加入水制成混合浆料；（3）在混合浆料中加入五氧化二钒和2.6-蒽醌双磺酸铵，或者五氧化二钒和栲胶；（4）用稀氨水调节混合浆料的pH值到8～10，然后在保持温度为55～65℃的条件下搅拌反应；（5）将经步骤（4）后的混合浆料进行过滤、分离，得沉淀物和滤液；（6）洗涤沉淀物，然后烘干，以得到硫含量低的锰矿粉。本发明具有能源消耗少，工艺简单而易操作、环境污染小，脱硫效率高、并能提高预处理后的硫锰矿的锰含量等优点。
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公开(公告)号：CN102251120B
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201110191393.5
申请日：2011-07-10
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 在酸浸富锰渣过程中的脱硫方法，该方法中的浸取剂是硫酸溶液，富锰渣中含硫的质量百分数为0.55～2.0％。本发明方法的步骤中，还采用了加入软锰矿作为氧化剂，通电进行电催化氧化和逐次少量加入富锰渣的三种措施。三种措施共同强化了对富锰渣中负二价硫的氧化过程，极大地加快了氧化该负二价硫的反应速率，从而有效抑制了酸浸富锰渣过程中硫化氢的产生，减少了环境污染。同时，本发明所使用的软锰矿粉为未经任何处理的天然软锰矿，原料来源广泛，成本低，且整个过程操作简便，各种反应条件易于控制，规模可大可小，具有较好的经济效益和环境效益。
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