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公开(公告)号：CN118385436A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410796544.7
申请日：2024-06-20
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明主要涉及一种大型整框锻件锻压拔长成形模具及成形方法，所述模具包括对向设置的上模和下模；所述上模的下表面设置有凸出的矩形工作台，所述工作台与上模下表面之间的过渡区域为斜面结构的斜坡过渡段，所述金属板坯能在上模和下模之间水平移动以改变金属板坯与模具的接触区域。采用所述模具进行锻压拔长加工的方法包括确定锻件进行锻压拔长加工次数，然后多次对金属板坯进行锻压拔长加工，直至将金属板坯加工成大型整框锻件。采用本发明提出的大型整框锻件锻压拔长成形模具及成形方法，能显著减小大型整框锻件在整体成形过程中的成形载荷，实现其在现有压机设备上低载荷整体锻造成形。同时能够有效减少机械加工量，大大降低生产成本。
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公开(公告)号：CN117920916A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311822370.9
申请日：2023-12-27
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明主要涉及一种提高钛合金T型截面锻件准β锻变形均匀性的方法，包括步骤1：在常规长方体板坯上增加凹坑结构和凸包结构；步骤2：通过仿真软件对改进后的坯料进行准β锻成形数值模拟；步骤3：对改进后的坯料进行准β锻成形加工。凹坑结构能够使金属材料以“反向变形”的方式流入筋条处模具型腔，从而增大钛合金T型截面锻件筋条成形区域的变形量；凸包结构能够增加锻件筋条成形的对向区域的金属材料，利用“反向变形”的方式使此区域的变形量增大。采用改进后的坯料能够显著增大钛合金T型截面锻件筋条成形区和筋条成形的对向区域准β锻的变形量，使锻件准β锻的变形均匀性得到有效提高。
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公开(公告)号：CN117718426A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311822376.6
申请日：2023-12-27
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明主要涉及一种大型长条锻件分段渐进式锻造成形模具及成形方法，所述模具包括对向设置的上模和下模，上模和下模接触坯料一侧的接触面设置有倾斜于接触面的斜坡过渡结构。成型方法包括步骤1：将上模和下模预热后安装至压机工作台面；步骤2：将加热完成的金属坯料放入下模的型腔中，根据锻件长度和模具长度确定锻件进行分段变形加工的次数，然后沿锻件的轴向方向依次对坯料进行分段变形加工，直至完成锻件整体的成形加工。采用本发明所述的大型长条锻件分段渐进式锻造成形模具及成形方法，与现有技术相比能显著减小大型长条形状的锻件分段交错位置的弧形凹陷深度，使大型长条形锻件分段交错位置的金属流线分布均匀。
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