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公开(公告)号:CN115651607A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211179047.X
申请日:2022-09-27
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
IPC: C09K3/14
Abstract: 本发明公开一种氧化钛包覆型的超细金刚石磨料及其制备方法,所述制备过程如下:将分散剂和超细金刚石磨料加入去离子水中,50~70℃混合搅拌40min‑80min,然后过滤,将过滤后的超细金刚石磨料加入至无水乙醇中;用碱性溶液调节其pH值为8‑13,并在搅拌的情况下,分次加入TBOT,将上述溶液静置,固液分离,固体用乙醇清洗,烘干,得到氧化钛包覆型的超细金刚石磨料,分散剂、超细金刚石磨料和TBOT的质量比为(2~5):(6~10):(10~30)。
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公开(公告)号:CN109571303B
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN201811476841.4
申请日:2018-12-05
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
IPC: B24D18/00
Abstract: 一种超临界流体浸渗陶瓷磨具的方法,属于磨具制备技术领域,包括如下步骤:(1)按照砂轮块、浸渗剂重量比为(65~80)︰(4~12),先将要浸渗的陶瓷磨具和浸渗剂放入高压釜内,密封;(2)向高压釜中注入二氧化碳,并将压力和温度分别调到72.8 atm、31.1℃以上,使二氧化碳达到超临界状态;(3)将搅拌浸渗0.5‑1h;(4)浸渗完成后,减压使超临界二氧化碳转化为气体,并释放,冷却至常温后取出磨具即可。本发明采用超临界流体浸渗陶瓷磨具,一方面提高砂轮浸渗的效率和浸渗的均匀性,同时解决了常规方法浸渗后陶瓷砂轮气孔被完全堵塞的难题。
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公开(公告)号:CN117358382A
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202311232133.7
申请日:2023-09-22
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明公开的一种颗粒形状可调节的细粒度磨料气流破碎装置及方法,通过设置涡旋式粉碎机以及与其通过料管连接的旋风分离器,且涡旋式粉碎机前端通入有压缩气源,涡旋式粉碎机设为封闭式腔体,压缩气源通过切向喷嘴,喷嘴与腔体内壁切向相交用于形成高速涡旋气流,用高速涡旋气流带动被投入的粉碎材料做高速离心回转运动,被粉碎材料之间通过反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在中心涡旋升力气流的作用下可运动至粉料收集装置,且腔体内不设置机械构件,依靠相互碰撞作用完成物料粉碎,实现材料粉碎加工设备部件的零损耗。
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公开(公告)号:CN117182789A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311171009.4
申请日:2023-09-12
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低温陶瓷结合剂,其主要由下述质量百分比的原料制成:Bi2O3:40‑80%,B2O3:5‑15%,ZnO:10‑35%,SiO2:0‑5%,Li2O:0.5‑3%,TiO2:0‑5%,CaF2:2‑10%,Y2O3:0‑5%。该结合剂烧成温度最低可达400℃,结合剂软化点温度最低可达320℃,能够在高分子造孔剂和高分子临时粘结剂烧失前,使陶瓷结合剂具有粘结固结作用,在实现较高气孔率条件下,保持气孔组织结构的完整性;同时采用此陶瓷结合剂和优选的高分子造孔材料能够构造具有微观间隙连通球形气孔,且气孔尺度可调控制备。
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公开(公告)号:CN112207726A
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN202011046839.0
申请日:2020-09-29
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷结合剂,由下述重量百分比的原料组成:SiO242‑50%,B2O314‑18%,ZrO210‑14%,Li2O 10‑14%,ZnO 6‑10%,Al2O32‑7%,P2O50.5‑1.5%。本发明提供一种含该陶瓷结合剂的CVT变速器球道成型磨削用CBN砂轮,其由外而内依次由工作层、隔热层和砂轮基体组成,所述工作层各原料的重量百分比组成为:陶瓷结合剂20‑30%、CBN粗粉磨料40‑50%、CBN微粉磨料10‑25%和耐火砖粉10‑15%。本发明CBN砂轮寿命较现有传统砂轮能提升20%以上,且无工件烧伤、振纹和砂轮开裂现象出现,砂轮性能稳定,加工产品一致性好。
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公开(公告)号:CN109483420A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201811478625.3
申请日:2018-12-05
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
IPC: B24D18/00
Abstract: 一种超细粒度陶瓷磨具超临界流体混料方法,包括如下步骤:(1)按照重量百分比为磨料25~50%、陶瓷结合剂4~26%、润湿剂1~25%先将磨料、陶瓷结合剂及润湿剂加入高压釜中,密封;(2)向高压釜中注入二氧化碳,并将压力和温度分别调至72.8 atm、31.1℃以上,使二氧化碳达到超临界状态;搅拌1~3h。针对超细磨具制备过程中,因粉体表面能较高极易发生团聚的难题进行研究,利用渗透能力极强的超临界液态二氧化碳充分浸润团聚体的缝隙,达到弱化颗粒之间的结合力的目的,有效解决了超细磨具制备过程中各组分团聚常规方法难以打开的难题;同时也解决了常规混料工艺中混合料流程复杂及易出现偏析的问题。
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公开(公告)号:CN109262477A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811330337.3
申请日:2018-11-09
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 一种陶瓷金属复合结合剂、利用其得到的金刚石修整滚轮及该滚轮的制备方法,属于砂轮修整技术领域,所述修整砂轮由下述重量百分比的原料组成:40-70%陶瓷金属复合结合剂,10-15%金刚石,15-50%刚玉微粉;其中陶瓷金属复合结合剂的组成为:40~45wt%SiO2,1~5wt%GeO2,10~20wt%B2O3,3~5wt%Al2O3,5~8wt%ZnO,10~13wt%Li2O,1~5wt%Bi2O3,0.5~1.5wt%ZrO2,0.2~0.8wt%Y2O3,5~10wt%Cu,2~8wt%Bi,1~2wt%Sn。
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公开(公告)号:CN112207726B
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202011046839.0
申请日:2020-09-29
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷结合剂,由下述重量百分比的原料组成:SiO2 42‑50%,B2O3 14‑18%,ZrO2 10‑14%,Li2O 10‑14%,ZnO 6‑10%,Al2O3 2‑7%,P2O5 0.5‑1.5%。本发明提供一种含该陶瓷结合剂的CVT变速器球道成型磨削用CBN砂轮,其由外而内依次由工作层、隔热层和砂轮基体组成,所述工作层各原料的重量百分比组成为:陶瓷结合剂20‑30%、CBN粗粉磨料40‑50%、CBN微粉磨料10‑25%和耐火砖粉10‑15%。本发明CBN砂轮寿命较现有传统砂轮能提升20%以上,且无工件烧伤、振纹和砂轮开裂现象出现,砂轮性能稳定,加工产品一致性好。
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公开(公告)号:CN110238765A
公开(公告)日:2019-09-17
申请号:CN201910540985.X
申请日:2019-06-21
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明针对现有技术中陶瓷结合剂砂轮存在的问题,提供一种超精磨砂轮用陶瓷结合剂及其制备方法和应用,由以下重量百分比的组分构成:二氧化硅粉体25%-50%,高岭土5%-10%,硝酸盐类粉体5%-15%,氧化硼粉5%-15%,金属氧化物粉2%-8%,添加剂2%-10%。利用该陶瓷结合剂制备的砂轮,具有自锐性好,孔隙率高,且大部分是闭气孔,磨削性能好的特点。
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公开(公告)号:CN115519484A
公开(公告)日:2022-12-27
申请号:CN202211179312.4
申请日:2022-09-27
Applicant: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高气孔率的陶瓷结合剂金刚石砂轮,其主要由下述配比的原料制成:1.0g‑3.0g甲基丙烯酰胺、0.3g‑0.8g N,N‑亚甲基双丙烯酰胺、10ml‑50ml去离子水、4.0g‑8.0g超细金刚石、5.5g‑7.5g陶瓷结合剂、6.0ml‑10ml改性蛋清液和2.5g‑5.0g分散剂。该砂轮采用溶胶凝胶法和蛋清发泡法共同制备而得;制备所得砂轮具有自锐性好、孔隙率高、孔径大小均一,磨削性能稳定等优点,制备所用原材料成本低,工艺简单。
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