一种协同处置水泥回转窑烟室节能复合结构件

    公开(公告)号:CN117823907A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311717526.7

    申请日:2023-12-14

    Abstract: 本申请涉及耐火材料领域,提供了一种协同处置水泥回转窑烟室节能复合结构件,包括:工作层组件:形成水泥回转窑烟室的支撑结构;耐火锚固组件:对预制件提供固定和连接;轻质耐火保温填料:降低能量损耗以及热传导;隔热板:保暖隔热,减少热量的散失。所述工作层组件采用抗结皮预制件,使用碳化硅为原料,所述抗结皮预制件内部埋设有耐火砖锚固组件,所述耐火砖锚固组件采用耐热钢材质;所述耐火锚固组件采用304及以上耐热钢中的一种或者多种。通过使用该节能复合结构件砌筑的烟室,其内衬抗结皮能力强,降低固废处置中产生的结皮现象,使烟室耐火材料的使用寿命大大提高,同时能有效降低外壳体温度,降低氧化速率。

    一种水泥回转窑喉部用耐火衬砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN117865665A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311815940.1

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明涉及耐火材料技术领域,提供了一种水泥回转窑喉部用耐火衬砖,包括以下重量百分比:20%‑65%烧结莫来石、5%‑15%硅、10%‑30%硅线石族矿物、10%‑20%微孔莫来石、3%‑8%α‑Al 2O3、3%‑7%硅溶胶、1%‑5%抗氧剂,所述烧结莫来石的粒度组成为:5‑3mm烧结莫来石10%‑20%、3‑1mm烧结莫来石5%‑15%、1‑0mm烧结莫来石0%‑10%、200目烧结莫来石5%‑20%,所述微孔莫来石为3‑1mm微孔莫来石10%‑20%,所述碳化硅的粒度组成为120目97#碳化硅5%~15%。解决了篦冷机喉部空间狭小,现有施工难度大,施工质量难以保证,使用寿命很不理想的难题,该水泥回转窑喉部用耐火衬砖具有高温强度高,抗碱硫侵蚀优异,热震稳定性优良,较低的导热系数,能够显著延长水泥窑篦冷机喉部使用寿命的效果。

    一种低导热免烧镁铝尖晶石砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN117865668A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311783975.1

    申请日:2023-12-22

    Abstract: 本发明涉及耐火材料技术领域,提供了一种低导热免烧镁铝尖晶石砖及其制备方法,包括以下组份:30‑50份高纯度的镁铝尖晶石粉体、30‑40份耐火粘结剂、20‑25份氧化铝、10‑15份石墨烯、15‑20份陶瓷基质、5‑10份硅酸盐、20‑25份增塑剂、5‑10份聚合物,包括以下步骤:S1、材料准备:先准备好:30‑50份高纯度的镁铝尖晶石粉体、30‑40份耐火粘结剂、20‑25份氧化铝、10‑15份石墨烯、15‑20份陶瓷基质、5‑10份硅酸盐、20‑25份增塑剂、5‑10份聚合物。通过添加石墨烯、陶瓷基质和聚合物,解决了传统低导热免烧镁铝尖晶石砖强度较低和具有脆性的问题,以及在烘干时,将多个砖块呈金字塔形状摆放,提高砖块的烘干效果,以及在冷却与质检过程中,增加了回收处理,有助于减少产品浪费,提高生产效率和成本控制。

    一种高品质烧结矿制备工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117865652A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311783986.X

    申请日:2023-12-22

    Abstract: 本发明涉及轻量化镁铁铝尖晶石砖技术领域,公开了一种轻量化镁铁铝尖晶石砖,包括以下重量百分比的原料制成:5‑3mm电熔镁砂5‑10%、3‑1mm高纯电熔镁砂25‑45%、1‑0mm电熔镁砂5‑10%、180目高纯镁砂25‑30%、3‑0mm预合成微气孔铁铝尖晶石5‑15%、促烧添加剂1%和木质素磺酸钙3‑5%,采用高闭气孔率、低导热系数的预合成微气孔铁铝尖晶石原料进行制备。通过轻质铁铝尖晶石原料优势,采用在原料中引入闭气孔的方式,能够满足产品的高温性能和结构强度,可以保证产品有着优异的高温使用性能,产品中引入的闭气孔可以有效的降低产品的导热系数,经测试使用在水泥窑烧成带使用,相对普通镁铁铝尖晶石砖能大大延长使用寿命,而且能大大降低筒体表面温度,相对于市场上同类产品低50‑80℃。

    一种水泥回转窑用低导热率镁铁铝尖晶石砖的生产方法

    公开(公告)号:CN117865716A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311717230.5

    申请日:2023-12-14

    Abstract: 本发明涉及耐火材料技术领域,提供了一种水泥回转窑用低导热率镁铁铝尖晶石砖的生产方法,其中,该回转窑用低导热率镁铁铝尖晶石砖的生产方法包括以下步骤:步骤一、准备镁铁铝尖晶石砖原料,包括A类、B类、C类高纯镁砂或电熔镁砂、高纯镁砂或电熔镁砂、铁铝尖晶石、造孔剂和纸浆结合剂;步骤二、称取适量的高纯镁砂或电熔镁砂、铁铝尖晶石或烧结铁铝尖晶石和造孔剂,放入混砂机中进行混碾。通过造孔剂在500℃~800℃温度范围内熔融、从而能够完全燃烧,并在镁铁铝砖内部结构中形成均匀的圆孔状微孔,增加了砖结构中气固界面,增大了固相导热的声子散射,有效降低了砖的导热率,减少了窑内热量的散失。

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