一种石墨烯氨纶及其制备方法

    公开(公告)号:CN111411416B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202010302594.7

    申请日:2020-04-17

    Abstract: 一种石墨烯氨纶及其制备方法,包括以下重量配比的原料,氧化石墨烯10‑100、混胺20‑200、由多异氰酸酯与单异氰酸酯组成的混合物50‑500、聚四亚甲基醚二醇5000‑10000、溶剂2000‑6000、辅料100‑200,其中,多异氰酸酯中的异氰酸酯与单异氰酸酯中的异氰酸酯的摩尔比为0.5~4.8。本发明利用胺基还原氧化石墨烯的原理,多元胺在溶剂中对氧化石墨烯进行改性和还原;加入多异氰酸酯与单异氰酸酯的混合物,对胺基进行封端,消除胺基对于氨纶扩链的影响,增加片层层间距,大幅减少多异氰酸酯引起石墨烯片层之间的交联,并对氧化石墨烯改性分散液采用“柔性添加方案”,可根据聚合体粘度和纺丝要求选择“扩链前、中、后”适当时机独立、速度可控地添加改性液,对于提高氨纶强度等指标具有重要作用。

    一种超分散剂及无染聚氨酯弹性纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN104878463B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201510304961.6

    申请日:2015-06-08

    Abstract: 一种超分散剂及无染聚氨酯弹性纤维的制备方法,先将二异氰酸酯化合物和聚四亚甲基醚二醇按照摩尔比为1.6‑2.2:1,加入到N,N‑二甲基乙酰胺或N,N‑二甲基甲酰胺的溶剂中,制成预聚物溶液,边搅拌边降温至8℃‑10℃,加入混胺溶液,得到粘度为3800‑4500泊、固含量为30%‑40%的纺丝原液,将纺丝原液注入到色浆中制成预混合原液,预混合原液与纺丝原液采用多级增粘共混,再添加消光剂、润滑舒解剂、防黄剂,充分搅拌,制成有色原液;按照常规方法,制备出纤度为40D‑300D的无染聚氨酯弹性纤维。本发明自制超分散剂,保证色浆在纺丝原液中的均匀和稳定分散,采用多级增粘共混的着色工艺,使色浆能够均匀、快速和稳定地分散在纺丝原液中。

    一种超分散剂及无染聚氨酯弹性纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN104878463A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510304961.6

    申请日:2015-06-08

    Abstract: 一种超分散剂及无染聚氨酯弹性纤维的制备方法,先将二异氰酸酯化合物和聚四亚甲基醚二醇按照摩尔比为1.6-2.2:1,加入到N,N-二甲基乙酰胺或N,N-二甲基甲酰胺的溶剂中,制成预聚物溶液,边搅拌边降温至8℃-10℃,加入混胺溶液,得到粘度为3800-4500泊、固含量为30%-40%的纺丝原液,将纺丝原液注入到色浆中制成预混合原液,预混合原液与纺丝原液采用多级增粘共混,再添加消光剂、润滑舒解剂、防黄剂,充分搅拌,制成有色原液;按照常规方法,制备出纤度为40D-300D的无染聚氨酯弹性纤维。本发明自制超分散剂,保证色浆在纺丝原液中的均匀和稳定分散,采用多级增粘共混的着色工艺,使色浆能够均匀、快速和稳定地分散在纺丝原液中。

    一种石墨烯氨纶及其制备方法

    公开(公告)号:CN111411416A

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN202010302594.7

    申请日:2020-04-17

    Abstract: 一种石墨烯氨纶及其制备方法,包括以下重量配比的原料,氧化石墨烯10-100、混胺20-200、由多异氰酸酯与单异氰酸酯组成的混合物50-500、聚四亚甲基醚二醇5000-10000、溶剂2000-6000、辅料100-200,其中,多异氰酸酯中的异氰酸酯与单异氰酸酯中的异氰酸酯的摩尔比为0.5~4.8。本发明利用胺基还原氧化石墨烯的原理,多元胺在溶剂中对氧化石墨烯进行改性和还原;加入多异氰酸酯与单异氰酸酯的混合物,对胺基进行封端,消除胺基对于氨纶扩链的影响,增加片层层间距,大幅减少多异氰酸酯引起石墨烯片层之间的交联,并对氧化石墨烯改性分散液采用“柔性添加方案”,可根据聚合体粘度和纺丝要求选择“扩链前、中、后”适当时机独立、速度可控地添加改性液,对于提高氨纶强度等指标具有重要作用。

    一种试验用氨纶纺丝油剂供给装置

    公开(公告)号:CN204417674U

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201520078662.0

    申请日:2015-02-04

    Abstract: 一种试验用氨纶纺丝油剂供给装置,设有若干试验油剂槽和高位油槽,高位油槽与试验油剂槽之间设有分油管,分油管的顶部设有与高位油槽相接的进油管道,分油管的底部设有出油管道,试验油剂槽的底部设有供油管道,进油管道上设有控制试验油剂添加速率的第一控油阀,供油管道上设有控制油剂试验量的针型阀。本实用新型通过设分油管,实现同时在多个纺丝油槽内进行油剂试验,简化试验管路,节省时间,降低设备成本;设试验油剂槽,设在纺丝油槽的上方,无需人工手动换油或增加其他不必要的装置,降低劳动强度,提高换油效率;设第一控油阀和针型阀,可根据试验油剂的特性,自动控制试验油剂的流量,保证油剂试验的准确性。

    一种适用于微量原液的干法纺丝装置

    公开(公告)号:CN206783834U

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201720653180.2

    申请日:2017-06-07

    Abstract: 本实用新型涉及纺织技术领域,且公开了一种适用于微量原液的干法纺丝装置,包括支撑台,所述支撑台的底部四角固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部均固定连接有支撑座,所述支撑座的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的一侧固定连接有刹车装置。本实用新型通过储罐、进气口、泄压口、封头、过滤器、输液管、纺丝计量泵、压力传感器、软管和喷丝板,改变目前技术中流程较多,结构较为复杂,需要使用原液量依然较多,虽然占用空间有所减少,整个装置尚有优化空间的现状,只需要减少流程,将设备小型化,即可使得占用空间少,对于2-10L微量的原液也可直接纺丝,原液浪费少,且直接连接生产线喷丝板和甬道,使得纺丝过程最接近实际生产。

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