一种自卸卡车车厢防护衬板铺装结构

    公开(公告)号:CN118991593A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411287427.4

    申请日:2024-09-13

    Abstract: 本发明属于矿用自卸卡车车厢防护技术领域,具体涉及一种自卸卡车车厢防护衬板铺装结构,包括底板衬板组件、尾板衬板组件、侧板衬板组件;底板衬板组件包括两块耐冲击衬板,两块耐冲击衬板分别铺设于车厢前底板的拼缝的两侧,两块耐冲击衬板的两侧均设有第一耐磨衬板,耐冲击衬板和第一耐磨衬板的前侧设有两块第二耐磨衬板;尾板衬板组件包括两块第三耐磨衬板,两块第三耐磨衬板铺设于车厢尾板的表面;侧板衬板组件包括多块第四耐磨衬板,多块第四耐磨衬板铺设于车厢侧板的表面;通过在厢体内针对性的铺设耐冲击衬板及耐磨衬板,有效改善车厢的耐冲击和耐磨性能,延长车厢的使用寿命,缩减运维成本。

    一种提升车厢寿命的网格状料打料结构

    公开(公告)号:CN220577248U

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202322349124.8

    申请日:2023-08-30

    Abstract: 本实用新型涉及矿车车厢技术领域,具体为一种提升车厢寿命的网格状料打料结构,包括多个横向挡板和多个纵向挡板,所述横向挡板和纵向挡板均固定安装在车厢的底面和后板上,所述横向挡板和纵向挡板固定连接之间形成有多个料打料槽,用于容纳小型物料,所述横向挡板和纵向挡板的高度为二至四厘米,所述料打料槽的长度和宽度为十至二十厘米。该提升车厢寿命的网格状料打料结构,通过在车厢底面设置横向挡板和纵向挡板形成料打料槽,在卸料时,较小的物料会落入料打料槽中,被横向挡板阻挡,在车厢内部的料打料槽中淤留,在卸料或上料时减少大块物料与车厢底面的摩擦,方便对车厢底面进行保护,提升车厢底面的使用寿命。

    一种耐磨车厢和车厢的料打料结构

    公开(公告)号:CN220594890U

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202322347874.1

    申请日:2023-08-30

    Abstract: 本实用新型涉及矿车车厢技术领域,具体为一种耐磨车厢和车厢的料打料结构,包括底板,底板的左侧上表面固定安装有前立板,底板的前后两侧上表面固定安装有围板,底板的一侧上表面固定安装有侧板,底板的上表面固定安装有多个挡板,侧板的上表面固定安装有多个斜挡板,挡板和斜挡板均为折线形,且均平行设置,卸料后,挡板和斜挡板的左侧均淤积有余料。该耐磨车厢和车厢的料打料结构,通过在车厢底面设置挡板和斜挡板,卸料后,挡板和斜挡板的左侧均淤积有余料,可以对车厢底面进行保护,减少矿石对车厢底面的冲击和摩擦,提升车厢的使用寿命。

    一种超高硬质相增强金属基复合涂层的无裂纹堆焊方法

    公开(公告)号:CN118321687A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202310379288.7

    申请日:2023-04-11

    Abstract: 本发明公开了一种超高硬质相增强金属基复合涂层的无裂纹堆焊方法,包括除鳞辊表面超高硬质相增强金属基复合涂层,所述除鳞辊表面超高硬质相增强金属基复合涂层从基体至表层依次为:42CrMo基体、0Cr18NiMo涂层,Ni45过渡层和Ni基WC涂层,本发明涉及冶金和机械技术领域,该超高硬质相增强金属基复合涂层的无裂纹堆焊方法,复合涂层从基体至表层各层硬度依次提升,避免了基体热变形及越高硬质相增强在堆焊时易开裂等缺点,本发明的方法将明弧焊和等离子弧焊相结合,利用弧焊时辊子残余温度结合加热炉升温,保证Ni基65%WC堆焊时的层间温度,节约能源,操作简单且易于控制,同时采用梯度设计既实现了大厚度的堆焊层,同时也有效提高了除鳞辊表面硬度。

    一种马氏体不锈钢表面Cr-AlSi复合涂层、方法

    公开(公告)号:CN114525476B

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202210182206.5

    申请日:2022-02-26

    Abstract: 本发明提供了一种马氏体不锈钢表面Cr‑AlSi复合涂层及方法,涂层包括沉积在马氏体不锈钢表面的Cr层,以及沉积在Cr层上的AlSi层,AlSi层中的Al含量为75~80at.%,Si含量为20~25at.%;制备方法步骤包括表面处理、沉积Cr层、沉积AlSi层;前述Cr‑AlSi复合涂层在高温环境中的自修复方法步骤包括将沉积有Cr‑AlSi复合涂层的马氏体不锈钢试件置于高温环境中,控制高温环境中的氧含量为21±1%、温度为650±3℃、氧化时间为200±0.1小时,结束后取出试件。本发明能够自修复高温环境下的Cr‑AlSi复合涂层孔洞结构,能够显著提升马氏体不锈钢的抗氧化性能和耐蚀性,能够在涂层中形成Cr2O3和(56)对比文件孟德松等.Al-Si共渗涂层对1Cr18Ni9Ti不锈钢氧化行为的影响.沈阳化工大学学报.2015,(第04期),第61-66页.张轲等.AlSi涂层的制备及其在空气中800℃下氧化行为的研究.沈阳师范大学学报(自然科学版).2018,(第04期),第4-9页.

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