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公开(公告)号：CN113634760B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202110830826.0
申请日：2021-07-22
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种制备活性炭负载纳米零价纯铁粉生产方法及应用，制备方法包括活性炭微米粉体和微纳米铁红粉体分别高能研磨及再混合研磨，得到前驱体粉体。然后将前驱体粉体在还原气氛下进行中温还原，待还原结束后，得到活性炭负载纳米零价纯铁粉。制备的活性炭负载纳米零价纯铁粉可用于降解土壤或水中的重金属或有机类污染物等。活性炭和铁氧化物来源广泛、成本低廉，采用气相还原法避免了生产过程中纯净水的大量使用和化学还原剂所造成的污染，本发明的工艺方法更适合批量生产。本发明所制得的活性炭负载纳米零价纯铁粉粒度达到纳米级别，分散性好，提高了对水体中Cr(Ⅵ)的去除效率。
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公开(公告)号：CN111940752A
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN202010849249.5
申请日：2020-08-21
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种超细Fe-Cu合金粉的制备方法，取氧化铁粉末放入研磨设备内，投入研磨球，进行预先研磨，预研磨后粒度D50≤0.2微米；取预研磨氧化铁粉，氧化铜粉、稀土氧化物粉，氧化铜粉末粒度D50≤20微米、稀土氧化物粉末粒度D50≤15微米；置于研磨设备中，研磨球与原料的质量比为5-15:1，研磨时间在1-3h，研磨后取出干燥得到前驱体粉末；将其平铺于烧舟内，放入还原炉内，通还原气体，加热，制得铁铜合金粉末。优点是：对生产设备要求低，工艺流程简单，缩短了制粉周期，避免对水资源的污染和浪费，易于工业化，所制得的铁铜合金粉末粒度小且分布均匀，分散性好，呈完全固溶状态。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101161331A
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200610047980.6
申请日：2006-10-10
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B01D53/04
Abstract: 本发明公开了一种利用微波-固体废弃物吸附法处理低浓度有害废气的方法，该方法将含C、CaO、MgO的固体废弃物经传送带进入混合机，然后加水行搅拌混合，待混合均匀后进入造块机造块，成为脱硫脱氮剂。将造好后的脱硫脱氮剂经传送带进入吸收塔，然后启动微波发生炉将脱硫脱氮剂加热升温到300～1000℃。低浓度废气从吸收塔底部进入吸收塔，与加热好的脱硫脱氮剂进行反应生成无害的盐类，将无害的盐类从吸收塔底部排出作为二次利用的固体物。处理后的废气从吸收塔上部经引风机由烟囱排入大气中。本发明可有效地对低浓度的含NOX和SO2废气进行处理，使其生成无害的盐类，达到更高的排放标准。
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公开(公告)号：CN113634760A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110830826.0
申请日：2021-07-22
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种制备活性炭负载纳米零价纯铁粉生产方法及应用，制备方法包括活性炭微米粉体和微纳米铁红粉体分别高能研磨及再混合研磨，得到前驱体粉体。然后将前驱体粉体在还原气氛下进行中温还原，待还原结束后，得到活性炭负载纳米零价纯铁粉。制备的活性炭负载纳米零价纯铁粉可用于降解土壤或水中的重金属或有机类污染物等。活性炭和铁氧化物来源广泛、成本低廉，采用气相还原法避免了生产过程中纯净水的大量使用和化学还原剂所造成的污染，本发明的工艺方法更适合批量生产。本发明所制得的活性炭负载纳米零价纯铁粉粒度达到纳米级别，分散性好，提高了对水体中Cr(Ⅵ)的去除效率。
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公开(公告)号：CN111940752B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202010849249.5
申请日：2020-08-21
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种超细Fe‑Cu合金粉的制备方法，取氧化铁粉末放入研磨设备内，投入研磨球，进行预先研磨，预研磨后粒度D50≤0.2微米；取预研磨氧化铁粉，氧化铜粉、稀土氧化物粉，氧化铜粉末粒度D50≤20微米、稀土氧化物粉末粒度D50≤15微米；置于研磨设备中，研磨球与原料的质量比为5‑15:1，研磨时间在1‑3h，研磨后取出干燥得到前驱体粉末；将其平铺于烧舟内，放入还原炉内，通还原气体，加热，制得铁铜合金粉末。优点是：对生产设备要求低，工艺流程简单，缩短了制粉周期，避免对水资源的污染和浪费，易于工业化，所制得的铁铜合金粉末粒度小且分布均匀，分散性好，呈完全固溶状态。
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公开(公告)号：CN111924818A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010849232.X
申请日：2020-08-21
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本发明涉及一种纳米级磷酸铁粉末的制备方法，在同一个研磨机的反应釜内投放原料，连续完成反应，将磷酸溶液加入到研磨机中，加热搅拌；在磷酸溶液加热到60℃～80℃后，在研磨机搅拌状态下连续加入微纳米纯铁粉；铁粉完全溶解后加入过氧化氢溶液，继续加热、研磨搅拌，最终生成沉淀产物；经过滤、洗涤，再进行喷雾干燥。优点是：在同一个设备内完成，操作方便简单，用料不引入杂质，生成产物纯度高且细，为纳米级磷酸铁。操作简单、节能、环保。
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公开(公告)号：CN213434420U
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202021775268.X
申请日：2020-08-21
Applicant: 辽宁科技大学
Abstract: 本实用新型涉及一种用于制备纳米级磷酸铁粉末的装置，包括电机、皮带传动机构、搅拌轴、搅拌桨、反应釜、支架，电机通过皮带传动机构驱动搅拌轴转动，反应釜用于盛装原料及研磨球，搅拌轴从反应釜顶部伸入到反应釜内部，搅拌轴与反应釜通过密封口连接，搅拌轴上固定连接有若干搅拌桨，反应釜通过支架固定，反应釜由外至内依次为隔热层、加热层、耐腐蚀陶瓷层。优点是：结构合理，可驱动搅拌轴搅拌，并加热，而且在研磨过程中可加热升温，提高反应效率。腔体内壁采用耐酸耐蚀的陶瓷材料，提高反应釜的使用寿命，而且避免由于研磨工程材料损耗而引入杂质。反应釜自带加热层，可使加热均匀，提高反应效率。
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