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公开(公告)号：CN105523769A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201610021949.9
申请日：2016-01-14
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/043 , C04B38/06
CPC classification number: C04B35/66 , C04B35/043 , C04B38/061 , C04B2235/3206 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436 , C04B2235/5445 , C04B2235/763
Abstract: 本发明公开了一种水泥回转窑用低导热率镁铁铝尖晶石砖及其生产方法，降低窑体外部温度，达到节能减排的效果。该镁铁铝尖晶石砖的组份为：3-1mm高纯镁砂或电熔镁砂；1-0mm高纯镁砂或电熔镁砂；小于0.088mm高纯镁砂或电熔镁砂；2-0mm电熔铁铝尖晶石或烧结铁铝尖晶石；化学纤维；纸浆废液4～5％；该方法的步骤包括：配料；混碾；压制成坯体；干燥；高温烧结。本发明使镁铁铝砖内部结构中的相应位置残留下均匀的纤维状微孔，增加了砖结构中气-固界面，增大了固相导热的声子散射，有效降低了砖的导热率，减少了窑内热量的散失。
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公开(公告)号：CN106198301B
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201610552128.8
申请日：2016-07-13
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明涉及一种制定耐火浇注料烘烤制度的方法及装置。将试样放置到试验装置的电炉内，在计算机控制系统中设置烘烤曲线，通过计算机控制电炉工作，并且记录试样重量、试样内部温度、试样表面温度变化情况；本发明采用温度控制系统与称量系统时时监测浇注料的温度及重量变化，通过分析重量随温度的变化关系得出不同温度阶段水分排除速率，准确得出不同浇注料在各温度阶段的烘烤效果，确定烘烤温度及相应阶段的烘烤时间，制定浇注料的最佳烘烤制度，简单直观，有效提高浇注料的烘烤效率。
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公开(公告)号：CN105312514A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510837421.4
申请日：2015-11-26
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B22D7/06
Abstract: 本发明公开了一种钢锭模底垫用耐火材料及其生产性方法，旨在提高模铸钢锭质量。该耐火材料为三层复合结构，上层为接触钢水的防粘锭涂层，中间为耐火预制件，下层为保温层，其中上层防粘锭涂层厚度2-3mm，耐火预制件为现有的常用材料及规格，下层保温层为现有的纳米保温材料，厚度3-5mm。该生产方法的特征是：先将防粘锭涂层料加入清洁水调和成浆体，将浆体喷涂在清理干净的耐火预制件的工作面上；再将现有纳米保温材料涂抹在垫耐火预制件的非工作面；最后利用耐火预制件的余热将防粘锭涂层及保温层烘干。本发明能够显著降低粘锭率，而且具有减缓钢水热量散失、提高钢锭成材率的作用。本发明不增加特殊设备，施工方便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105523769B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610021949.9
申请日：2016-01-14
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/043 , C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种水泥回转窑用低导热率镁铁铝尖晶石砖及其生产方法，降低窑体外部温度，达到节能减排的效果。该镁铁铝尖晶石砖的组份为：3‑1mm高纯镁砂或电熔镁砂；1‑0mm高纯镁砂或电熔镁砂；小于0.088mm高纯镁砂或电熔镁砂；2‑0mm电熔铁铝尖晶石或烧结铁铝尖晶石；化学纤维；纸浆废液4～5％；该方法的步骤包括：配料；混碾；压制成坯体；干燥；高温烧结。本发明使镁铁铝砖内部结构中的相应位置残留下均匀的纤维状微孔，增加了砖结构中气‑固界面，增大了固相导热的声子散射，有效降低了砖的导热率，减少了窑内热量的散失。
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公开(公告)号：CN106198301A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610552128.8
申请日：2016-07-13
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: G01N5/04
Abstract: 本发明涉及一种制定耐火浇注料烘烤制度的方法及装置。将试样放置到试验装置的电炉内，在计算机控制系统中设置烘烤曲线，通过计算机控制电炉工作，并且记录试样重量、试样内部温度、试样表面温度变化情况；本发明采用温度控制系统与称量系统时时监测浇注料的温度及重量变化，通过分析重量随温度的变化关系得出不同温度阶段水分排除速率，准确得出不同浇注料在各温度阶段的烘烤效果，确定烘烤温度及相应阶段的烘烤时间，制定浇注料的最佳烘烤制度，简单直观，有效提高浇注料的烘烤效率。
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公开(公告)号：CN105669224B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201610022111.1
申请日：2016-01-14
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/103 , B22D41/12
Abstract: 本发明公开了一种在线修补鱼雷罐车底部冲击区的耐火材料及其应用，旨在高效地进行鱼雷罐车冲击区的修补。该耐火材料由高铝矾土熟料、棕刚玉、碳化硅、碳质复合结合剂、氮化硅铁和流淌调节剂组成。该耐火材料应用的步骤包括：将各种原料在混合机内混合后进行包装；根据冲击区受损程度，利用机械手将一种在线修补鱼雷罐车冲击区的耐火材料连同包装物投入到冲击区凹槽内；采用氧气辅助加快碳化速度。本发明只需要鱼雷罐车内铁水倒净后，在修补区域用机械手将适量的修补料投入冲击区“凹”状部位，利用鱼雷罐车余热使修补料自然溜平并且充填“凹”状部位，同时产生碳结合使之具有一定强度，修补后的鱼雷罐车马上可以投入使用。
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公开(公告)号：CN105312514B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201510837421.4
申请日：2015-11-26
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: B22D7/06
Abstract: 本发明公开了一种钢锭模底垫用耐火材料及其生产性方法，旨在提高模铸钢锭质量。该耐火材料为三层复合结构，上层为接触钢水的防粘锭涂层，中间为耐火预制件，下层为保温层，其中上层防粘锭涂层厚度2‑3mm，耐火预制件为现有的常用材料及规格，下层保温层为现有的纳米保温材料，厚度3‑5mm。该生产方法的特征是：先将防粘锭涂层料加入清洁水调和成浆体，将浆体喷涂在清理干净的耐火预制件的工作面上；再将现有纳米保温材料涂抹在垫耐火预制件的非工作面；最后利用耐火预制件的余热将防粘锭涂层及保温层烘干。本发明能够显著降低粘锭率，而且具有减缓钢水热量散失、提高钢锭成材率的作用。本发明不增加特殊设备，施工方便。
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公开(公告)号：CN105669224A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610022111.1
申请日：2016-01-14
Applicant: 辽宁科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/103 , B22D41/12
CPC classification number: C04B35/103 , B22D41/12 , C04B2235/3826 , C04B2235/3852
Abstract: 本发明公开了一种在线修补鱼雷罐车底部冲击区的耐火材料及其应用，旨在高效地进行鱼雷罐车冲击区的修补。该耐火材料由高铝矾土熟料、棕刚玉、碳化硅、碳质复合结合剂、氮化硅铁和流淌调节剂组成。该耐火材料应用的步骤包括：将各种原料在混合机内混合后进行包装；根据冲击区受损程度，利用机械手将一种在线修补鱼雷罐车冲击区的耐火材料连同包装物投入到冲击区凹槽内；采用氧气辅助加快碳化速度。本发明只需要鱼雷罐车内铁水倒净后，在修补区域用机械手将适量的修补料投入冲击区“凹”状部位，利用鱼雷罐车余热使修补料自然溜平并且充填“凹”状部位，同时产生碳结合使之具有一定强度，修补后的鱼雷罐车马上可以投入使用。
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