一种相界共格难熔合金及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119870486A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510090969.0

    申请日:2025-01-21

    Inventor: 秦明礼 陈刚 章林

    Abstract: 本发明提供了一种相界共格难熔合金及其制备方法和应用,属于粉末冶金领域。所述相界共格难熔合金中第二相高熔点金属的氧化物与难熔金属构成共格的相界面结合,且第二相高熔点金属的氧化物在难熔金属中呈现弥散分布。制备方法为通过凝胶‑燃烧法结合氢气还原制取纳米核壳的难熔合金粉末,随后采两步烧结技术迅速实现致密化,得到相界共格难熔合金;所述难熔合金粉末平均颗粒尺寸小于50nm,难熔合金相对致密度超过98%,晶粒尺寸小于1.0μm。本发明的拥有纳米核壳结构的难熔合金粉末能有效降低致密化温度,通过两步烧结技术有效防止晶粒的长大,降低孔隙率,提高致密度,最终获得拥有共格相界面结合的超细晶高致密度难熔合金材料。

    一种高熵磁性纳米粉末吸波剂的制备方法

    公开(公告)号:CN119952068A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510057910.1

    申请日:2025-01-14

    Abstract: 一种高熵磁性纳米粉末吸波剂的制备方法,属于吸波材料制备领域。所述方法将镍盐、铁盐、钴盐、钼盐、铜盐、硝酸铵和燃料按1:(0.1~5):(0.1~5):(0.1~5):(0.1~5):(0~15):(1~30)的摩尔比混合配置成水溶液,加热蒸发至溶液变为粘稠凝胶状态后,继续加热使体系中的‑3价和+5价的N离子之间的氧化还原反应,得到金属氧化物复合前驱体物质;然后将这种前驱物进行研磨破碎,在氢气气氛中进行还原反应一段时间,即得高熵磁性纳米粉末吸波剂。制备的粉末吸波剂颗粒平均尺寸为10~100 nm,镍、铁、钴、钼、铜等元素均匀固溶分散在细小纳米颗粒中;粉末吸波剂的氧含量低至0.17~0.52 wt%,在1~18 GHz有良好吸波性能,有效吸收带宽≥2 GHz。

    一种难熔金属硼化物纳米粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN119911919A

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202510057909.9

    申请日:2025-01-14

    Abstract: 一种难熔金属硼化物纳米粉体的制备方法。将锆盐、铪盐、钼盐、镧盐和钛盐中的任意一种及硼酸、硝酸铵和燃料按1:(2~12):(5~30):(5~30)的摩尔比混合配置成水溶液,加热至凝胶状态使体系中的‑3价和+5价的N离子之间的氧化还原反应,得到金属氧化物/氧化硼复合前驱体物质;然后将前驱物进行研磨破碎,与熔融盐和还原剂混合放入带盖的坩埚中进行合成反应一段时间,再将合成产物经去离子水清洗、酸浸泡后,经离心分离和抽滤、烘干即得难熔金属硼化物粉体。制备的难熔金属硼化物纳米粉体颗粒粒度均匀,平均粒径50~200 nm,比表面积为2~8 m2/g,纯度>98%;原料便宜易得、设备简单、工艺快捷、可控性强、适合大规模工业化生产。

    一种双相钛合金的设计及其制备方法

    公开(公告)号:CN119876668A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202411992460.7

    申请日:2024-12-31

    Abstract: 一种双相钛合金的设计及其制备方法,属于钛合金材料和粉末冶金领域。所述双相钛合金的成分为:C≤0.012%、H≤0.015%、N≤0.06%、O:0.50%~0.70%、余量为Ti以及不可避免的杂质。本发明利用高氧钛合金粉末并结合激光粉末床融合(PBF‑LB/M)技术成形获得HCP‑FCC双相钛合金成形件,其中FCC相的体积分数>10%,最终得到的双相钛合金致密度达到99.8%以上,抗拉强度≥1100MPa,屈服强度≥1000MPa,延伸率≥20.0%。本发明双相钛合金利用间隙氧固溶元素,诱导一定量的纳米FCC相形成,并与HCP基体具有共格关系,该HCP‑FCC双相组织能够有效强化Ti‑O合金,并保持了优异的塑性。该双相钛合金力学性能优异,且不依赖V、Mo、Nb等昂贵稀有金属的固溶强化,第二相弥散强化或加工硬化途径,有助于实现钛合金的绿色低碳低成本制备。

    一种抑制含钨合金3D打印裂纹的方法

    公开(公告)号:CN118080844A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410007403.2

    申请日:2024-01-03

    Abstract: 一种抑制含钨合金3D打印裂纹的方法,属于粉末冶金领域。所述的3D打印方法为激光粉床熔化,使用元素混合粉末或部分合金化的球磨粉末为原料。在打印过程中W元素部分熔化,而未熔部分嵌在基体中,从而显著改善添加W元素导致的合金低温脆性(韧脆转变温度相较于完全固溶的合金更低),因此减少甚至抑制因打印过程急速冷却导致的含钨合金开裂现象。未熔化的W颗粒后续通过高温热处理使其扩散均匀。通过改变原料粉末中W的粒径分布或合金化程度,可以控制打印件中W元素的熔化程度,从而调整后续热处理的保温时间。本发明解决了含W合金,尤其是高W含量合金的3D打印开裂问题,结合后续热处理,从而实现3D打印制备高致密度高性能含钨合金。

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