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公开(公告)号:CN106881353A
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201611213170.3
申请日:2016-12-23
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金合金箔材钎料制备方法,包括如下步骤:(1)配制金锡合金原料,其中Sn含量为20%,采用石墨铸模浇注,得到组织细小厚度为2‑8mm的铸锭。(2)铸锭经240‑200℃均匀化处理。(3)铸锭在油中加热到240‑150℃进行热轧,可制备出0.1‑0.05mm厚度的金锡箔材。(4)清洗热轧后的箔材并在240‑180℃下退火一小时后得到可剪切的金锡合金箔材。本发明采用热油加热铸锭,轧制得到了可加工的金锡合金,所用设备简单,制备工艺不复杂,易于实施,可用于工业化批量生产。
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公开(公告)号:CN100457322C
公开(公告)日:2009-02-04
申请号:CN200710065972.9
申请日:2007-06-19
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
IPC: B22C3/02
Abstract: 本发明能够提高铸锭表面质量,其方法是:在真空中,中频感应熔炼合金时,将氧化铝粉用水混合为悬浊液,用毛刷蘸取涂刷于铸模表面,铸模经过加热烘烤干燥放入真空炉中使用,铸模厚度10~30mm,氧化铝粉粒度为300目~500目,铸模为石墨铸模或钢铸模,悬浊液的浓度为30%~40%。本发明要求的氧化铝或氧化锆粉粒度>300目,使用时在水中加入20~40%的氧化铝粉。本发明利用氧化铝或氧化锆导热率较低的特性,在石墨或金属铸模内表面涂一层氧化铝或氧化锆粉末,从而降低了铸模的导热率,也降低了金属熔体的冷却速率。用这种铸模浇铸的铸锭表面质量与直接用金属模、石墨模铸造的铸锭表面相比,铸锭表面冷隔消失或很少。
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公开(公告)号:CN101073820A
公开(公告)日:2007-11-21
申请号:CN200710065972.9
申请日:2007-06-19
Applicant: 贵研铂业股份有限公司
IPC: B22C3/02
Abstract: 本发明能够提高铸锭表面质量,其方法是:在真空中,中频感应熔炼合金时,将氧化铝粉用水混合为悬浊液,用毛刷蘸取涂刷于铸模表面,铸模经过加热烘烤干燥放入真空炉中使用,铸模厚度10~30mm,氧化铝粉粒度为300目~500目,铸模为石墨铸模或钢铸模,悬浊液的浓度为30%~40%。本发明要求的氧化铝或氧化锆粉粒度>300目,使用时在水中加入20~40%的氧化铝粉。本发明利用氧化铝或氧化锆导热率较低的特性,在石墨或金属铸模内表面涂一层氧化铝或氧化锆粉末,从而降低了铸模的导热率,也降低了金属熔体的冷却速率。用这种铸模浇铸的铸锭表面质量与直接用金属模、石墨模铸造的铸锭表面相比,铸锭表面冷隔消失或很少。
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