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公开(公告)号:CN119534063A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411547768.0
申请日:2024-11-01
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了拉伸试样标距标记装置及拉伸方法,包括承载机构,所述承载机构包括两个对称设置的驱动部;两个对称设置的拉伸机构,所述拉伸机构包括与驱动部固定连接的同步组件,所述同步组件的内部安装有多个推动组件和连接组件,且同步组件包括拉伸台,所述连接组件安装有可拆卸的固定组件,所述固定组件固定夹持有试样。本发明可同时对多个试样进行拉伸测试,当任何一个试样发生断裂时,可将固定断裂试样的夹持部与拉伸台分离,剩余的试样能够继续进行拉伸测试,最终将两个对称设置夹持部移动的距离相加,确定拉伸试样产生断裂的距离,并进行记录,不仅操作简单,且极大提高了对试样的拉伸测试效率。
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公开(公告)号:CN104089965A
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201410304664.7
申请日:2014-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: G01N23/04
Abstract: 本发明公开了一种X射线对钛合金高密度夹杂物检测灵敏度的测试方法,其步骤为:先将钛合金材料制成相同厚度的钛合金板块;再选择高密度金属材料制成形状、大小备不相同的金属颗粒;将高密度金属颗粒嵌入到钛合金板块的上表面,形成高密度夹杂物;再把钛合金板块叠起来形成模拟工件,并放入X射线检测仪下,在模拟工件的下面放有一成像底片,设定合适的X射线检测参数对其进行X射线检测,当X射线照射到模拟工件并穿过高密度夹杂物时,会将高密度夹杂物反映在成像底片上;根据高密度夹杂物在成像底片上的成像情况可以判断X射线对钛合金高密度夹杂物检测灵敏度。该方法能精确地可以判断X射线对钛合金高密度夹杂物检测灵敏度。
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公开(公告)号:CN112666251A
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202011370961.3
申请日:2020-11-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种盆形锻件水浸探伤上下料装置。包括独立活动的第一臂爪、组合式共同运动的第二臂爪和第三臂爪;其中第二臂爪中段和第三臂爪中段交叉固定在第一圆环上,第一臂爪上段穿过第一圆环;第二臂爪上段和第三臂爪上段固定在第二圆环上,与第一臂爪上段活动连接的连接杆活动连接在第二圆环上;第二臂爪和第三臂爪通过两根相对平行的横杆固定连接;穿过第二圆环的导杆上端固定连接大圆环,导杆通过铰链及两根与三个臂爪相连的连杆驱动该装置做抓取运动,大圆环与第二圆环用绳子连接。该装置能在不放干水的情况下完成盆形锻件水浸探伤的上下料操作,节约了水资源和提高了生产效率。该种装置主要用于盆形锻件的超声波水浸探伤中。
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公开(公告)号:CN119881084A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202411941450.0
申请日:2024-12-26
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本申请涉及智能制造技术领域,提供一种真空等温锻造原材料的探伤方法及系统,该方法包括:在检测槽内充入预定量的水,将原材料完全浸入水内,根据预设距离计算策略,得到超声波探头与原材料的最优间距,并根据最优间距布设超声波探头;控制原材料径向旋转,超声波探头轴向运动同时向原材料发射超声波,通过超声波的反射波信号进行成像得到超声图像,对超声图像进行分割,得到目标图像;根据原材料标识,调取与标识关联的原材料图纸,通过原材料图纸区分原材料类型,根据不同的原材料类型,对目标图像采取不同的探伤策略,得到缺陷像素数量,根据缺陷像素数量,计算原材料的可用率。本申请能对真空等温锻造原材料进行快速、可靠无损探伤。
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公开(公告)号:CN119715787A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411542595.3
申请日:2024-10-31
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用于确定水浸超声波检测系统扫查步进的方法,该方法包括:步骤1:选取不同材料的试块,找到试块孔波并将波高调整至80%满屏高度处,沿X轴或Y轴方向移动探头,使波高降至40%FSH处记录当前X轴或Y轴数值记为A1;步骤2:再往反方向移动探头至孔波为40%FSH处记录当前X轴或Y轴数值记为A2,采用多个探头分别在多个设备上测试有效声束宽度值;步骤3:绘制静态响应曲线,采用多个探头分别在试块上绘制静态响应曲线;步骤4:分析静态响应曲线。本发明获得了在不出现幻象波又确保缺陷完全检出前提下可使用的最大扫查步进值,为不同设备不同探头测试有效声束宽度值并验证了最大扫查步进。
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公开(公告)号:CN119534747A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411567751.1
申请日:2024-11-05
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了利用自动电位滴定仪测定盐酸槽液、中和槽液及标准滴定溶液分析的方法,包括以下步骤:S1、制取样品溶液;S2、标定样品溶液;S3、确定标准滴定溶液;挑选符合要求的样品溶液,此样品溶液即为标准滴定溶液;S4、盐酸槽液或中和槽液滴定处理;将已经标定的标准滴定溶液准确地滴加至盐酸槽液或中和槽液内,直至到达滴定终点;S5、测定盐酸槽液或中和槽液浓度。电位滴定方式的滴定结果与手工滴定方式结果差异不大,并且电位滴定重复性好,电位滴定利用电信号进行提醒会出现终点提前的人为误判,同时,程序辅助计算操作,操作更为简单。
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公开(公告)号:CN119469952A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411577594.2
申请日:2024-11-06
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金直读光谱质控样的制备方法,包括以下步骤:S1、样品前处理;S2、样品制备;S3、样品分组;将样品溶液分为两组,分别采用直读光谱法和ICP测试法对样品溶液进行检测;S4、检测和光谱分析;S5、设定质控样品数据。采用直读光谱法和ICP测试法配合下获得样品内部元素存在和浓度,能够更精确设定质控样的标准偏差和不确定度数据,从而获取高精度的质控样,进而能够更准确地反映实际样品的性质和浓度,确保分析结果的准确性和可靠性,并且有效地评估分析系统的性能和稳定性,帮助实验室和工厂实时监控分析过程,及时发现和纠正潜在问题。
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公开(公告)号:CN108453180A
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201810245996.0
申请日:2018-03-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铜合金锥形环轧件的热胀形方法,其步骤为:把热轧的所述锥形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,移动经预热的压块与胀形块配合并压在该环轧件的上端面。启动胀形机,使胀形块从该环轧件的内圆锥面沿径向挤压该环轧件,同时所述压块沿轴向同步挤压该环轧件使其发生内外径尺寸扩大、壁厚减薄和高度减小的塑性变形,达到预定尺寸并经保压后完成胀形;胀形过程中,胀形温度500℃~600℃,胀形速度0.69~1.69mm/s,压下速度0.29~1.29mm/s,保压时间59~99s;接着使该环轧件沿中心轴线旋转30°,再按上述操作把胀形过程中在该环轧件的内圆锥面形成的凸出痕迹胀平后完成校形。胀形后的该环轧件的尺寸精度达到±2mm,主要用于特种工程装备等领域。
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公开(公告)号:CN112666251B
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202011370961.3
申请日:2020-11-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种盆形锻件水浸探伤上下料装置。包括独立活动的第一臂爪、组合式共同运动的第二臂爪和第三臂爪;其中第二臂爪中段和第三臂爪中段交叉固定在第一圆环上,第一臂爪上段穿过第一圆环;第二臂爪上段和第三臂爪上段固定在第二圆环上,与第一臂爪上段活动连接的连接杆活动连接在第二圆环上;第二臂爪和第三臂爪通过两根相对平行的横杆固定连接;穿过第二圆环的导杆上端固定连接大圆环,导杆通过铰链及两根与三个臂爪相连的连杆驱动该装置做抓取运动,大圆环与第二圆环用绳子连接。该装置能在不放干水的情况下完成盆形锻件水浸探伤的上下料操作,节约了水资源和提高了生产效率。该种装置主要用于盆形锻件的超声波水浸探伤中。
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公开(公告)号:CN112191795A
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN202011066284.6
申请日:2020-09-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21K29/00
Abstract: 本发明提供一种大型锻件锻压成型方法,包括以下步骤:提供模具和原坯件,采用火焰喷射器对模具进行预热处理,当测量模具表面温度为200~250℃时,再将该模具安装在油压机上,启动油压机驱动模具运动,使原坯件锻压成型。采用本发明的技术方案,通过采用火焰喷射器对模具进行预热处理,使预热处理过程不再受限于模具的外形尺寸,能够对大尺寸的模具进行预热处理,方便了操作,预热处理后还使用石棉包裹模具,在锻压成型前对模具进行保温,使模具内外部热量损失减少,并通过保温使模具内外部温差减小,防止模具产生裂纹、变形、耐疲劳性能下降等失效情况,为提升锻件成型质量奠定了基础。
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