一种九硝基三联苯的分离与提纯方法

    公开(公告)号:CN105541636B

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201610018910.1

    申请日:2016-01-12

    Abstract: 本发明涉及种2,2′,2″,4,4′,4″,6,6′,6″‑九硝基三联苯的分离与提纯方法,2,2′,2″,4,4′,4″,6,6′,6″‑九硝基三联苯的结构式如下:该法是向2,2′,2″,4,4′,4″,6,6′,6″‑九硝基三联苯的反应母液中(含有2,2′,,4,4′,,6,6′,‑六硝基二联苯,2,2′,2″,2″′,4,4′,4″,4″′,6,6′,6″,6″′‑十二硝基四联苯,三硝基氯苯,三硝基二氯苯),加入有机溶剂,使2,2′,2″,4,4′,4″,6,6′,6″‑九硝基三联苯及其他产物及未反应原料从母液中析出,再经过有机溶剂煮洗,活性炭、硅藻土脱色,得到纯的2,2′,2″,4,4′,4″,6,6′,6″‑九硝基三联苯。

    3,3’-二甲基-9,9’-联蒽的合成方法

    公开(公告)号:CN102807467B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201210294555.2

    申请日:2012-08-17

    Abstract: 本发明公开了一种3,3′-二甲基-9,9′-联蒽的合成方法,该方法包括以下步骤:(1)将2-甲基蒽醌、醋酸、锡粒和37%(质量)浓盐酸加入到反应瓶中,130℃搅拌反应1~3h,冷却,将反应液倒入水中,经过滤、重结晶,得3-甲基蒽酮固体;(2)将步骤(1)中所得到的3-甲基蒽酮、醋酸、金属粒、37%(质量)浓盐酸加入到反应瓶中,130。℃下搅拌反应1~3h,经冷却、过滤、重结晶,得3,3′-二甲基-9,9′-联蒽。其中金属粒为锌粒或锡粒,3-甲基蒽酮与金属的摩尔比为1∶3~1∶10。本发明主要用于3,3′-二甲基-9,9′-联蒽的制备。

    一种2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物的合成方法

    公开(公告)号:CN105037280A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510350606.2

    申请日:2015-06-23

    CPC classification number: C07D241/20

    Abstract: 本发明提供一种2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物的合成方法,该方法以2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪为原料,在双氧水、尿素和均苯四甲酸酐中合成2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物。该方法将尿素、均苯四甲酸酐和2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪加入到双氧水中,2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪与双氧水的质量比为1:10~40,与尿素的质量比为1:0.5~1.5,与均苯四甲酸酐的质量比为1:0.5~1.5,然后升温至60℃~100℃,反应3h~15h后,得2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物。本发明提供的合成方法,克服了背景技术制造成本高、环境污染大、反应时间长的缺陷。

    一种制备2,3,5,6-四氨基吡嗪盐的方法

    公开(公告)号:CN104628660A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510100533.1

    申请日:2015-03-06

    CPC classification number: C07D241/20

    Abstract: 本发明涉及一种制备2,3,5,6-四氨基吡嗪盐的方法,将2,6,-二氨基-3,5-二硝基吡嗪加入到盐酸、氢溴酸、稀硫酸或磷酸等酸性溶液中,再加入铁粉、锌粉、锡粉、氯化亚铁或二氯化锡等还原剂,硝基被还原得到2,3,5,6-四氨基吡嗪盐。本发明制备得到的2,3,5,6-四氨基吡嗪盐是一种与反应介质酸结合的2,3,5,6-四氨基吡嗪盐。本发明提供的方法,在常压下进行,操作简单、无需贵金属催化剂、条件温和。本发明用于制备2,3,5,6-四氨基吡嗪盐。

    一种2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物的合成方法

    公开(公告)号:CN103694181A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310638137.5

    申请日:2013-11-29

    CPC classification number: C07D241/20

    Abstract: 本发明提供了一种2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物的合成方法,在常温搅拌情况下,将2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪和均苯四甲酸酐依次加入到冰醋酸中,再滴加H2O2,加完后反应体系加热至40℃,保持30min,然后,升温至60℃~80℃,反应5h~10h,降至室温过滤、洗涤、干燥后得到2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物,本发明的LLM-105的合成方法,以2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪为原料,本发明得到了一种采用催化剂合成LLM-105的方法,反应时间短,产品收率高,溶剂便宜且环保,制造成本降低。

    一种2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶-1-氧化物的精制方法

    公开(公告)号:CN104628637A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510100703.6

    申请日:2015-03-06

    CPC classification number: C07D213/89

    Abstract: 本发明涉及一种2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶-1-氧化物的精制方法。该法是将粗品2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶-1-氧化物、铜盐加入极性有机溶剂中,通过配位反应得到2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶-1-氧化物铜配合物,利用配合物难溶而杂质易溶的特点将杂质分离,再在酸性条件下去除配合物中的铜离子,得到精制的2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶-1-氧化物。本发明提供的方法具有溶剂毒性小、用量少、精制步骤少的特点,具有工业化应用前景,本发明用于2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶-1-氧化物的精制,可得到纯度大于99%的2,6-二氨基-3,5-二硝基吡啶-1-氧化物。

    一种2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物的合成方法

    公开(公告)号:CN103694181B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310638137.5

    申请日:2013-11-29

    Abstract: 本发明提供了一种2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物的合成方法,在常温搅拌情况下,将2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪和均苯四甲酸酐依次加入到冰醋酸中,再滴加H2O2,加完后反应体系加热至40℃,保持30min,然后,升温至60℃~80℃,反应5h~10h,降至室温过滤、洗涤、干燥后得到2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪-1-氧化物,本发明的LLM-105的合成方法,以2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪为原料,本发明得到了一种采用催化剂合成LLM-105的方法,反应时间短,产品收率高,溶剂便宜且环保,制造成本降低。

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