一种MgB2超导线材的制备方法及MgB2超导线材

    公开(公告)号:CN119361230B

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202411942133.0

    申请日:2024-12-27

    Abstract: 本申请公开了一种MgB2超导线材的制备方法及MgB2超导线材,涉及超导技术领域,方法包括:在Fe管外表面电镀Cu镀层,得到CuFe复合管;将Mg粉压成Mg粉末棒;在Mg粉末棒的外表面包裹MgAl合金箔,将Mg粉末棒插入CuFe复合管中;在Mg粉末棒和CuFe复合管之间填充B粉,得到MgB2单芯棒;对MgB2单芯棒进行轧制和冷拉拔,得到MgB2单芯线;对MgB2单芯线进行成相热处理,得到MgB2超导线材。本申请采用电化学的方法在Fe管表面镀铜制备出紧密结合的CuFe复合管,也在Mg粉末棒的外侧包裹MgAl合金箔,有利于MgB2单芯棒在加工过程中更好的协同变形,提升线材的载流性能。

    一种二硼化镁超导线材的制备方法

    公开(公告)号:CN119361231A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411907103.6

    申请日:2024-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种二硼化镁超导线材的制备方法,包括:通过酸溶液溶解B粉和Mg粉得到B盐溶液和Mg盐溶液;将B盐溶液和Mg盐溶液混合后得到混合溶液;将混合溶液通过超声雾化装置进行雾化;氩气和CxHy气体后将混合气体吹入热处理炉得到前驱粉末;前驱粉末进行成相热处理后装入Nb/Cu复合管得到单芯棒;单芯棒集束组装进蒙乃尔合金管得到多芯复合线并进行热处理得到多芯二硼化镁超导线材。本发明采用喷雾热分解法制备MgB2‑nCn粉末,元素组分比例更均一,采用气相原位方法将C元素掺杂入粉末中,使得C元素在粉末中的分布更均匀,C元素形成高密度的钉扎中心,从而提高线材在高场下的超导性能。

    一种掺杂型二硼化镁超导线材的制备方法

    公开(公告)号:CN119340021A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411907114.4

    申请日:2024-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种掺杂型二硼化镁超导线材的制备方法,包括:在镍基合金锭上钻取多个孔洞;在硼粉中加入有机粘合剂后混合挤压得到硼管;在硼管内放入镁铝合金棒得到多芯二硼化镁复合锭;通过冷拉拔处理得到多芯二硼化镁线材;对多芯二硼化镁线材进行镀铜和热处理得到二硼化镁超导线材。本发明通过采用镍基合金作为金属基体,使得线材在整个加工过程不会产生表面裂纹、无需引入退火便可直接拉伸至最终规格,使用碳基化合物作为粘合剂,在成相过程中引入碳原子掺杂有效提高了二硼化镁超导线材的不可逆场和高场下的临界电流密度,采用低铝含量的镁铝合金棒作为中心镁源,有利于提高二硼化镁的上临界磁场。

    一种利用Mg锭钻孔制备MgB2超导线材的方法

    公开(公告)号:CN119170342A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411675810.7

    申请日:2024-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种利用Mg锭钻孔制备MgB2超导线材的方法,包括:对Mg锭进行钻孔;将C包覆B粉压成长度均匀的B棒;将放置了B棒和Mg锭加工成圆形单芯棒;将圆形单芯棒和无氧Cu棒进行酸洗处理后共同放入经过酸洗处理的NCu30管中制成多芯复合线;将多芯复合线经过热处理制成MgB2超导线材。本发明在Mg锭上进行钻孔,用粉末压棒机将B粉压成B棒塞入孔洞中,Mg从周围均匀的往B粉中渗透反应,使Mg和B反应的更加彻底,避免了IMD法中经常出现的B粉残留未反应的问题,还有效避免了制备单芯棒时的装粉难题,实现IMD法单芯棒的快速制备,并且大幅提高了B粉的装粉密度。

    一种多芯MgB2超导线材及其制备方法

    公开(公告)号:CN118098701A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410508477.4

    申请日:2024-04-26

    Abstract: 本发明属于超导材料技术领域,公开了一种多芯MgB2超导线材及其制备方法。该制备方法包括:在无氧Cu锭上加工多个孔洞;将Mg箔包覆在Nb棒表面并装入Nb管,在Mg箔和Nb管的间隙填充B粉,得到复合棒;将复合棒装入无氧Cu锭的孔洞中,得到装棒复合锭,将装棒复合锭装入蒙乃尔合金管,两端焊接后得到复合锭;将复合锭加工得到多芯复合线,将多芯复合线经热处理后获得多芯MgB2超导线材。本发明将加工有孔洞的无氧Cu锭作为MgB2线材的Cu稳定体,将表面缠绕Mg箔的Nb棒作为扩散Mg源。该方法不仅有助于提升MgB2线材在冷加工过程中金属基体的协同塑性变形能力,且有利于增加线材的弯曲和压缩强度。

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