提高4H-SiC基面位错转化率的外延方法

    公开(公告)号:CN101877309A

    公开(公告)日:2010-11-03

    申请号:CN200910218656.X

    申请日:2009-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种提高4H-SiC基面位错转化率的外延方法。主要解决利用刻蚀的方法使基面位错转化成刃型位错时转化率不高的问题。其方法是:(1)用KOH对4H-SiC衬底进行刻蚀,刻蚀温度为480℃~520℃,刻蚀时间为10~20min;(2)对刻蚀后的4H-SiC衬底进行表面清洁处理;(3)将表面清洁处理后的4H-SiC样品放置在CVD炉腔中,抽真空使炉内压强达到10-7Pa,升高炉内温度至1400~1500℃,同时通入流量为20~50l/min的氢气,保持5min,再通入流量为8~15ml/min丙烷,升温至1580~1600℃,在压力为80~100mbar下保持30~50分钟;(4)在保持压力不变的条件下降温至1550±5℃时,通入硅烷进行外延生长。本发明可应用于4H-SiC同质外延材料的制作。

    提高4H-SiC基面位错转化率的外延方法

    公开(公告)号:CN101877309B

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN200910218656.X

    申请日:2009-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种提高4H-SiC基面位错转化率的外延方法。主要解决利用刻蚀的方法使基面位错转化成刃型位错时转化率不高的问题。其方法是:(1)用KOH对4H-SiC衬底进行刻蚀,刻蚀温度为480℃~520℃,刻蚀时间为10~20min;(2)对刻蚀后的4H-SiC衬底进行表面清洁处理;(3)将表面清洁处理后的4H-SiC样品放置在CVD炉腔中,抽真空使炉内压强达到10-7Pa,升高炉内温度至1400~1500℃,同时通入流量为20~50l/min的氢气,保持5min,再通入流量为8~15ml/min丙烷,升温至1580~1600℃,在压力为80~100mbar下保持30~50分钟;(4)在保持压力不变的条件下降温至1550±5℃时,通入硅烷进行外延生长。本发明可应用于4H-SiC同质外延材料的制作。

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