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公开(公告)号:CN117548745A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202311704040.X
申请日:2023-12-12
Applicant: 西安理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高精度齿轮滚切加工系统,涉及齿轮加工技术领域,包括第一滚刀机构、第二滚刀机构、转轴和底座,所述转轴的上端用于夹装齿胚,所述转轴的下端转动固定在所述底座上,所述转轴通过第一旋转驱动组件驱动自转,所述第一滚刀机构上的第一滚刀和所述第二滚刀机构上的第二滚刀沿齿胚的周向均布以分别用于同一齿槽内的两个齿面切削成型;本发明还提供了一种高精度齿轮滚切加工方法,步骤包括:在待加工的齿胚周向均布两个滚刀分别用于对同一齿槽内的两个齿面进行切削成型,能够提高直齿锥齿轮的加工精度。
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公开(公告)号:CN110629107A
公开(公告)日:2019-12-31
申请号:CN201910870927.3
申请日:2019-09-16
Applicant: 西安理工大学
Abstract: 本发明公开的一种基于结构赋能材料的向心关节轴承,包括关节球和外套圈,关节球和外套圈均由结构赋能材料制备而成,关节球和外套圈内部的金相组织中,基体为奥铁体,石墨形态为:石墨球径≤25μm、球化率为100%、石墨球密度达到300-600个/mm2。本发明制备方法中,通过观察拉拔出一个步距的型材的颜色,及时将铁水的成分调控至共晶成分的微小范围内,显著增大球化率,获得100%球化的共晶石墨,且石墨球径≤25μm,避免出现大块的初生石墨;通过粗加工和磨削加工,制备具有自润滑性的关节球以及制备外套圈,组装得到向心关节轴承,具有吸音减震,良导热,且结构简单紧凑,对各种复杂的实际工况有较好的适应性。
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公开(公告)号:CN109877550A
公开(公告)日:2019-06-14
申请号:CN201910133330.0
申请日:2019-02-22
Applicant: 西安理工大学
IPC: B23P15/14 , B22D11/04 , B22D11/20 , C21D1/20 , C21D5/00 , C21D9/32 , C22C33/08 , C22C37/04 , C22C37/08 , C22C37/10
Abstract: 本发明公开的一种低噪音自润滑的中小模数圆柱齿轮的制备方法,包括以下步骤:熔化铁水-浇注冷凝-拉拔型材-型材性能检测-退火处理-锯切和车削-时效处理-滚齿或插齿-高频感应等温淬火-粗磨和精磨至预设装配尺寸。得到的圆柱齿轮齿部石墨球直径≤20μm、球密度≥300个/mm2和球化率100%,而根部石墨球直径≤30μm、球密度≥200个/mm2和球化率100%。本发明制备的圆柱齿轮面接触疲劳和齿根弯曲疲劳强度得以提高,而基体其它部位硬度增高,耐磨损,有效防止了齿面间滑动摩擦将引致的粘着磨损,使用寿命延长,弥散分布的超细密石墨球也使得该齿轮具有了显著的吸音减震效。
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公开(公告)号:CN109750218A
公开(公告)日:2019-05-14
申请号:CN201910136676.6
申请日:2019-02-22
Applicant: 西安理工大学
Abstract: 本发明公开了一种自润滑耐磨损的共晶石墨钢及其制备方法,涉及黑色金属材料领域。共晶石墨钢在制备方法、石墨形态和工程服役响应行为上与普通的等温淬火球墨铸铁有重大区别。采用具有快速冷却能力的连续铸造方法拉制型材,并严格控制铁水成分处于共晶点,从而获得100%球化率的共晶石墨球。另外,细小石墨球呈弥散分布且外围包覆着一层非晶态的机械混杂物,集纳了铁水中的杂质元素,净化了基体晶界。材料在服役时的微小高频弹性变形,会在石墨球周围出现了一圈“应变时效+热时效”的软化组织,有效抑制了疲劳裂纹的萌生,提高了疲劳寿命。综上,该共晶石墨钢兼具了淬火钢优秀的力学性能和铸铁材料自润滑、吸音降噪和减震减摩的物理性能。
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公开(公告)号:CN109355554B
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN201811284044.6
申请日:2018-10-31
Applicant: 西安理工大学
IPC: C22C37/04 , C22C37/10 , C22C33/10 , B22D11/045
Abstract: 本发明公开了一种短流程水平连铸球墨铸铁型材的方法,采用刚出炉的高炉铁水经改性、净化、孕育和球化处理后直接水平连铸生产球墨铸铁的方法,以去除目前常规水平连铸工艺生产球墨铸铁型材需要用面包铁重熔获得铁水这一工序,因而大量地节约了因重熔面包铁而消耗的能量,极大地降低了水平连铸生产球墨铸铁所消耗的能量,大大地降低了水平连铸球墨铸铁的生产成本,为球墨铸铁水平连铸生产的节能、降耗和绿色环保铸造提供了有力地保障。
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公开(公告)号:CN106319338B
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201610792612.8
申请日:2016-08-31
Applicant: 西安理工大学 , 陕西同心连铸管业科技有限公司
Inventor: 许旸
IPC: C22C37/10 , C22C37/06 , C22C33/08 , B22D11/14 , C21D1/32 , C21D9/08 , C21D1/20 , C21D9/40 , C22C37/04 , F16C33/66
Abstract: 本发明公开了一种自润滑滚动轴承,内外套圈的材料成分为:C:3.4‑3.7%,Si:2.7‑2.9%,Mn:0.3‑0.5%,Cr:0.3‑0.5%,S≤0.05%,P≤0.05%,残镁含量0.03‑0.045%,Fe为余量。保持架的材料成分为:C:3.3‑3.5%,Si:2.8‑3.1%,Mn:0.2‑0.3%,S≤0.05%,P≤0.05%,残镁含量0.03‑0.045%,Fe为余量。本发明中轴承内外套圈为等温淬火球墨铸铁材料,其石墨球直径≤0.02mm,石墨球密度≥400个/mm2,基体组织为只有在500倍以上金相显微镜下才可观察清楚的“奥铁组织”,最终制作成具有自润滑功能的滚动轴承。
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公开(公告)号:CN109513890B
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN201811177955.9
申请日:2018-10-10
Applicant: 西安理工大学
IPC: B22D11/041 , C22C37/10 , B22D11/12
Abstract: 本发明公开的一种具有A型石墨组织的空心铸铁管材的制备方法,包括以下步骤:首先设计加工连铸结晶器的大小,按照获得铸铁石墨组织结构的要求设计结晶器中冷却水道的大小,然后按照垂直提拉连铸的规范把结晶器安装到垂直提拉连铸要求的结晶炉上,且在结晶器的结晶口安装引锭头,引锭头与引锭杆相连,并通过牵引机牵引拉拔;然后依次经过配料、熔炼和浇注的过程得到灰铸铁型材;最后按照缸套、活塞环零件的技术要求,机械加工出缸套、活塞环零件。本发明公开的方法解决了目前垂直连铸技术难以生产具有A型石墨空心管型材的技术难题,填补了垂直连铸技术不能生产具有A型石墨空心管型材的技术空白。
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公开(公告)号:CN109877550B
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN201910133330.0
申请日:2019-02-22
Applicant: 西安理工大学
IPC: B23P15/14 , B22D11/04 , B22D11/20 , C21D1/20 , C21D5/00 , C21D9/32 , C22C33/08 , C22C37/04 , C22C37/08 , C22C37/10
Abstract: 本发明公开的一种低噪音自润滑的中小模数圆柱齿轮的制备方法,包括以下步骤:熔化铁水‑浇注冷凝‑拉拔型材‑型材性能检测‑退火处理‑锯切和车削‑时效处理‑滚齿或插齿‑高频感应等温淬火‑粗磨和精磨至预设装配尺寸。得到的圆柱齿轮齿部石墨球直径≤20μm、球密度≥300个/mm2和球化率100%,而根部石墨球直径≤30μm、球密度≥200个/mm2和球化率100%。本发明制备的圆柱齿轮面接触疲劳和齿根弯曲疲劳强度得以提高,而基体其它部位硬度增高,耐磨损,有效防止了齿面间滑动摩擦将引致的粘着磨损,使用寿命延长,弥散分布的超细密石墨球也使得该齿轮具有了显著的吸音减震效。
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公开(公告)号:CN109355586B
公开(公告)日:2020-09-25
申请号:CN201811284041.2
申请日:2018-10-31
Applicant: 西安理工大学
Abstract: 本发明提供一种高温陶瓷相弥散析出与分布的控制方法,主要用来调控高温合金管材(尤其是含Cr量高达15%以上的铸造高温合金管)中硼化物相的晶界弥散析出的方法,以改变目前铸造高温合金钢的成型方法无法实现其中的硼化物相在整个管材的晶界上均匀弥散分布的难题,从而达到显著强化铸造高温合金钢管的晶界,以提高高温合金管的蠕变抗力,进而显著延长其在高温服役条件下的使用寿命的目的。实现这些高温相在高温合金钢管的晶界弥散析出,完成对高温合金钢管的晶界进行弥散强化和实现第二相弥散强化,从而显著提高高温合金钢管的高温力学,延长其服役条件下的使用寿命。
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