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公开(公告)号:CN118360511B
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410789952.X
申请日:2024-06-19
Applicant: 西安欧中材料科技股份有限公司
IPC: C22C1/04 , C22C14/00 , B22F9/14 , B22F3/15 , B22F3/24 , C22F1/18 , B22F1/065 , B22F1/16 , F42B12/76
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域,具体公开了一种制备含有多态混合组织制件的粉末冶金方法及其应用,包括:1)先制备钛合金粉末,筛分后装入包套封焊,制粉时控制雾化速度、氧含量和冷却速度,使粉末表面生成致密氧化膜,并抑制粉末内部针状α相的伸长和粗化;2)热等静压处理使粉末边界再结晶形成高强等轴α相,内部快速凝固组织长大转变为板条α相;随后调控冷却速率,使内部板条α相长大;3)最后热处理使粉末板条α相进一步长大,同时使残余β相分解析出细小的片层α相,即得到含有多态混合组织的目标制件。应用本发明工艺制得的钛合金战斗部壳体兼顾了多种组织高强度和高塑韧性特点,因此能够完全满足其对高抗冲击性能的要求。
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公开(公告)号:CN118360511A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410789952.X
申请日:2024-06-19
Applicant: 西安欧中材料科技股份有限公司
IPC: C22C1/04 , C22C14/00 , B22F9/14 , B22F3/15 , B22F3/24 , C22F1/18 , B22F1/065 , B22F1/16 , F42B12/76
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域,具体公开了一种制备含有多态混合组织制件的粉末冶金方法及其应用,包括:1)先制备钛合金粉末,筛分后装入包套封焊,制粉时控制雾化速度、氧含量和冷却速度,使粉末表面生成致密氧化膜,并抑制粉末内部针状α相的伸长和粗化;2)热等静压处理使粉末边界再结晶形成高强等轴α相,内部快速凝固组织长大转变为板条α相;随后调控冷却速率,使内部板条α相长大;3)最后热处理使粉末板条α相进一步长大,同时使残余β相分解析出细小的片层α相,即得到含有多态混合组织的目标制件。应用本发明工艺制得的钛合金战斗部壳体兼顾了多种组织高强度和高塑韧性特点,因此能够完全满足其对高抗冲击性能的要求。
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公开(公告)号:CN117123779B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202310944840.2
申请日:2023-07-28
Applicant: 西安欧中材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于热等静压技术领域,涉及一种战斗部壳体及其粉末热等静压成形方法。该方法包括:利用热等成形工艺制备致密的钨合金毛坯;先将钨合金毛坯组装至第二包套中,再向第二包套中装入钛合金粉末并进行密封;将密封后的第二包套进行热等静压处理,通过机加工处理去除第二包套及加工余量,获得钨‑钛合金壳体。本发明可实现钨合金、钛合金复合战斗部壳体的成形,使得战斗部壳体既具有优异的穿甲性及侵彻性,又能够减轻战斗部壳体自重,从而增加弹药装填量,极大地增强了战斗部的实战应用性能;同时,使用热等静压技术,能够保证钨合金壳体头部与钛合金壳体筒身的致密化冶金结合,热等静压后的壳体性能具有各向同性,使得其物理性能得到改善。
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公开(公告)号:CN118905222A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202411164631.7
申请日:2024-08-23
Applicant: 西安欧中材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种基于石墨包套的金属粉末热等静压成形工艺及其应用。本发明金属粉末热等静压成形工艺通过设计石墨包套与金属包套的组合使用,有效解决了复杂形状制件精确成形的难题,减少了传统方法中因制件形状复杂而导致不规则收缩的问题,提高了制件尺寸精度和形状复杂度的适应范围;通过采用陶瓷颗粒填充和石墨包套的易去除特性,不仅简化了包套的去除过程,还有效减少了热等静压过程中可能引入的陶瓷夹杂物,提升了制件的纯净度和成品率;本发明显著增强了热等静压成形技术在复杂形状零件制造中的应用效果,提升了成本效益比和制件的质量,为解决行业痛点提供了有效的解决方案。
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公开(公告)号:CN117139622B
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202310925897.8
申请日:2023-07-26
Applicant: 西安欧中材料科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用热等静压制备高性能TC11钛合金结构件的方法,依次包括以下步骤:1)先采用等离子旋转电极法制备TC11钛合金粉末,再筛分混合选取粒度为53μm~75μm的粉末作为原料;2)将原料装入相应的包套中,并进行加热除气以及钳封焊接处理;3)对包套进行异步升温增加的热等静压处理,获得带包套结构件;4)机加工以去除包套,获得结构件;5)对结构件进行热处理后,即得到目标产品。本发明制备方法不仅有效降低宽粒度段粉末造成的粉末偏析现象,而且消除边部对内部粉末的温度及压力屏蔽效应,最终制备的结构件各个位置晶粒组织均匀一致,且致密化程度高,同时相较于现有技术,提升了结构件的综合力学性能。
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