涡流气动力旋碾增材制造装置及方法

    公开(公告)号:CN114535612B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202210178268.9

    申请日:2022-02-24

    Abstract: 本发明公开了涡流气动力旋碾增材制造装置及方法,包括涡流气动力旋碾增材制造装置的构成部分、构成部分的具体构造及要求和涡流气动力旋碾增材制造方法步骤。该装置包括摩擦头主体部分和涡流气动力系统部分,摩擦头主体部分包括摩擦凸头,内部设有拉瓦尔管的摩擦头主体,上端设置涡流连接装置,以及夹头部分连接机床的轴承部分;涡流气动力系统包括高压气瓶、加料装置和气体加热装置,通过导管连接到涡流连接装置,与摩擦头相连接。将此装置夹持在轴承上,进行检查装置稳定性、气密性和加料等准备步骤。该装置可进行单一材料、梯度材料和复合材料的增材制造。该装置结构简单、自动化程度高、绿色环保、易于实现大规模工业化生产。

    涡流气动力旋碾增材制造装置及方法

    公开(公告)号:CN114535612A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202210178268.9

    申请日:2022-02-24

    Abstract: 本发明公开了涡流气动力旋碾增材制造装置及方法,包括涡流气动力旋碾增材制造装置的构成部分、构成部分的具体构造及要求和涡流气动力旋碾增材制造方法步骤。该装置包括摩擦头主体部分和涡流气动力系统部分,摩擦头主体部分包括摩擦凸头,内部设有拉瓦尔管的摩擦头主体,上端设置涡流连接装置,以及夹头部分连接机床的轴承部分;涡流气动力系统包括高压气瓶、加料装置和气体加热装置,通过导管连接到涡流连接装置,与摩擦头相连接。将此装置夹持在轴承上,进行检查装置稳定性、气密性和加料等准备步骤。该装置可进行单一材料、梯度材料和复合材料的增材制造。该装置结构简单、自动化程度高、绿色环保、易于实现大规模工业化生产。

    一种超塑成形用细晶钛合金的制备方法

    公开(公告)号:CN115505861B

    公开(公告)日:2023-03-03

    申请号:CN202211310432.3

    申请日:2022-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种超塑成形用细晶钛合金的制备方法,包括分级置氢处理钛合金,随后进行淬火冷却,最后利用高频脉冲电流辅助搅拌摩擦加工对钛合金进行细化,在分级置氢、淬火和高频脉冲电流诱导再结晶的共同作用下,通过调控置氢处理的加热温度和保温时间、高频脉冲电流的大小、频率和电压以及搅拌摩擦加工参数,制备出具有细晶结构的钛合金,实现细晶钛合金的优异超塑性。该发明采用分级置氢缩短了传统置氢流程的长周期,同时也省略了传统置氢处理后续解氢流程,制备的细晶钛合金平均晶粒尺寸小于1μm,具有优良的超塑性变形能力。本发明采用分级置氢处理结合高频脉冲电流和搅拌摩擦加工的技术优势,实现了技术的优势互补。

    一种超塑成形用细晶钛合金的制备方法

    公开(公告)号:CN115505861A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211310432.3

    申请日:2022-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种超塑成形用细晶钛合金的制备方法,包括分级置氢处理钛合金,随后进行淬火冷却,最后利用高频脉冲电流辅助搅拌摩擦加工对钛合金进行细化,在分级置氢、淬火和高频脉冲电流诱导再结晶的共同作用下,通过调控置氢处理的加热温度和保温时间、高频脉冲电流的大小、频率和电压以及搅拌摩擦加工参数,制备出具有细晶结构的钛合金,实现细晶钛合金的优异超塑性。该发明采用分级置氢缩短了传统置氢流程的长周期,同时也省略了传统置氢处理后续解氢流程,制备的细晶钛合金平均晶粒尺寸小于1μm,具有优良的超塑性变形能力。本发明采用分级置氢处理结合高频脉冲电流和搅拌摩擦加工的技术优势,实现了技术的优势互补。

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