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公开(公告)号：CN112281010B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202011085750.5
申请日：2020-10-12
Applicant: 西安工业大学
Abstract: 本发明公开了一种适用于薄片形SiCp/Al复合材料的成型方法，成型方法包括以下步骤：步骤1)混粉：将SiC颗粒与Al粉或Al合金粉末按体积比为(10～90％)：(90～10％)的比例均匀混合得到SiC/Al粉末；SiC颗粒直径为14～63μm；Al粉或Al合金粉末的粒度为50～150μm；步骤2)冷压成形：将步骤1)混合均匀得到的SiC/Al粉末放入钢制模具中，在50‑200MPa应力下加压成形为SiC/Al坯料；步骤3)热压烧结：在大气压条件下，将步骤2)冷压成形后的SiC/Al坯料放入热压模具中，利用压力机和快速加热器对其进行热压，热压完成即制得SiCp/Al复合材料。解决了现有SiCp/Al复合材料的制备方法生产效率低、成本高的问题。
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公开(公告)号：CN112281010A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011085750.5
申请日：2020-10-12
Applicant: 西安工业大学
Abstract: 本发明公开了一种适用于薄片形SiCp/Al复合材料的成型方法，成型方法包括以下步骤：步骤1)混粉：将SiC颗粒与Al粉或Al合金粉末按体积比为(10～90％)：(90～10％)的比例均匀混合得到SiC/Al粉末；SiC颗粒直径为14～63μm；Al粉或Al合金粉末的粒度为50～150μm；步骤2)冷压成形：将步骤1)混合均匀得到的SiC/Al粉末放入钢制模具中，在50‑200MPa应力下加压成形为SiC/Al坯料；步骤3)热压烧结：在大气压条件下，将步骤2)冷压成形后的SiC/Al坯料放入热压模具中，利用压力机和快速加热器对其进行热压，热压完成即制得SiCp/Al复合材料。解决了现有SiCp/Al复合材料的制备方法生产效率低、成本高的问题。
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公开(公告)号：CN111822673A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010675376.8
申请日：2020-07-14
Applicant: 西安工业大学
Abstract: 本发明提供的一种非晶合金近终型铸件的成型装置，该成型装置包括真空室、红外测温仪、水冷系统、铜模具、浇口杯、坩埚、感应线圈；本发明还提供一种浇铸-吸铸相结合的非晶合金近终型铸件的制备方法，包括步骤S1：称取合金原料；步骤S2：清洗并干燥合金原料；步骤S3：对真空室进行抽真空；步骤S4：制备非晶合金近终型铸件；步骤S5：对非晶合金近终型铸件进行后处理。本发明实现了大体积非晶合金快速成型，利用浇铸-吸铸法解决了传统浇铸法充型能力差的问题及传统吸铸法无法制备大体积的非晶合金的问题。
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公开(公告)号：CN111482686A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010325669.3
申请日：2020-04-23
Applicant: 西安工业大学
Abstract: 本发明公开了一种金属焊接方法，应用于电阻点焊或电阻缝焊中，在待焊接的两个金属工件之间设置焊料，焊料满足以下条件：焊料与待焊接的两个金属工件之间在焊接时发生共晶反应；本发明通过有条件的选择焊料的组分，使在焊接时工件和焊料发生共晶反应，进而使得焊料与工件接触处形成共晶溶液，通过该共晶溶液降低需要的反应温度，从而降低通过的电流，达到节省电能能耗的目的。
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公开(公告)号：CN104190891A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410456986.3
申请日：2014-09-10
Applicant: 西安工业大学
Abstract: 本发明涉及一种制备小直径金属单晶线材的装置，包括进料端水冷铜模、出料端水冷铜模、石英管、加热装置和冷指，内部设置的固液转化装置由石墨块、坩埚和冷指构成，石墨块一端嵌设固定于进料端水冷铜模内侧，另一端与坩埚开口端联接，石墨块与进料端水冷铜模的内部水平设置有贯通的进料通孔，其与坩埚内腔连通，坩埚上方开有溢出口；在坩埚的封口端偏心位置上延伸设置有与其内腔连通的成型导管，该导管与冷指的一端相连通，冷指的另一端嵌设固定于出料端水冷铜模内侧，出料端水冷铜模内部水平设置有出料通孔，出料通孔与冷指相连通，且出料通孔低于送料通孔设置。本发明解决生产时由于送料速度和出料速度不匹配而导致中断生产的技术难题。
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公开(公告)号：CN110791676B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN201911020036.5
申请日：2019-10-25
Applicant: 西安工业大学
Abstract: 本发明公开了一种导轨用自润滑铜基复合材料及其制备方法，先在真空电磁感应熔炼炉中进行基体铜合金的制备，然后通过往基体合金中添加镀镍石墨、SiC、W、石墨烯等微纳米粒子来提高铜基复合材料抗拉强度、导电性、耐磨性和抗烧蚀性。本发明所使用的基体合金原料为高纯度的Cu、Cr、Zr、Ag、Nb，增强相粒子为密度2.25g/cm3的镀镍石墨、密度3.2g/cm3的SiC、密度为8.75g/cm3的W、厚度100nm的层片状石墨烯薄材；通过本发明中的方法制备的新型高强、高导、抗烧蚀、高耐磨镀镍石墨、SiC、W、石墨烯微纳米粒子增强自润滑铜基复合材料攻克了现有铜合金超高导电性与高强度、高耐磨、高抗烧蚀性相互之间不能同时兼容的问题。
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公开(公告)号：CN112918039A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110081101.6
申请日：2021-01-21
Applicant: 西安工业大学
Abstract: 本发明公开了一种金属复合材料的复合结构及其成型方法，一种金属复合材料的复合结构，包括：一复合材料层，其材质为金属基复合材料；一金属层，其材质为与复合材料层的基体金属同类的纯金属或合金，其与复合材料层复合形成整体结构；复合的方式为：如果复合材料层作为工作面，则金属层与复合材料层的非工作表面复合；如果金属层作为工作表面，则金属层与复合材料层的部分表面或全部表面复合。解决了现有金属基复合材料产品机械加工和焊接困难、生产效率低、成本高的问题。
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公开(公告)号：CN111413366A
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN202010348636.0
申请日：2020-04-28
Applicant: 西安工业大学
Abstract: 本发明公开了一种片状样品导热系数的测试方法，如下：步骤S11、选取待测样品和A、B两个已知不同导热系数的基准样品，并将三者均加工成直径和厚度均相等的片状体；步骤S12、将所述步骤S11中的片状体放置在测试辅助装置中，采用平板稳态法导热系数测试仪，分别测量并计算所述待测样品和A、B基准样品的导热系数测试值，分别为：λ、λA和λB；步骤S13、采用线性插值的方法，由步骤S12中所述导热系数测试值，估算出所述待测样品的真实导热系数λ*。该方法以普通稳态导热系数测量仪为基础，设备投入少，费用低，测试费用降低。
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公开(公告)号：CN110791676A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911020036.5
申请日：2019-10-25
Applicant: 西安工业大学
Abstract: 本发明公开了一种导轨用自润滑铜基复合材料及其制备方法，先在真空电磁感应熔炼炉中进行基体铜合金的制备，然后通过往基体合金中添加镀镍石墨、SiC、W、石墨烯等微纳米粒子来提高铜基复合材料抗拉强度、导电性、耐磨性和抗烧蚀性。本发明所使用的基体合金原料为高纯度的Cu、Cr、Zr、Ag、Nb，增强相粒子为密度2.25g/cm3的镀镍石墨、密度3.2g/cm3的SiC、密度为8.75g/cm3的W、厚度100nm的层片状石墨烯薄材；通过本发明中的方法制备的新型高强、高导、抗烧蚀、高耐磨镀镍石墨、SiC、W、石墨烯微纳米粒子增强自润滑铜基复合材料攻克了现有铜合金超高导电性与高强度、高耐磨、高抗烧蚀性相互之间不能同时兼容的问题。
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公开(公告)号：CN106521251B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201611112891.5
申请日：2016-12-07
Applicant: 西安工业大学
Abstract: 一种低膨胀、高热导的SiCp/Al复合材料的成型设备及其方法，包括基座，基座通过立柱连接横梁，基座中间设有加压装置，加压装置通过调位垫块连接加热炉，加热炉上设有上压块，加热炉两端通过滑孔连接立柱，加热炉上端通过吊线由滑轮导向连接基座内的配重，立柱上设有上、下限位器，加热炉的滑孔位于上、下限位器之间，通过混粉、冷压成形、大气热压烧结等环节制备成型，在大气条件下进行，无需真空环节。采用此项技术后，工艺简单、流程短、效率高、成本低，十分适于工业化大规模生产。
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