一种超高韧性Ti-Al-V-Cr-Mo系亚稳β型钛合金及制备方法

    公开(公告)号:CN118389900A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410485830.1

    申请日:2024-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种超高韧性Ti‑Al‑V‑Cr‑Mo系亚稳β型钛合金及制备方法,属于合金材料技术领域,该亚稳β型钛合金按质量百分比计,包括6.5‑7.8%的Al,5.0‑6.0%的V,4.0‑5.0%的Cr以及5.5‑6.5%的Mo,余量为Ti以及不可避免的杂质元素;该合金经过常规的固溶热处理就可以在冲击变形中激活扭折带的变形模式。扭折带通常由高度局域塑性变形产生,并由强烈的位错滑移引起。当位错滑移受阻时,通过激活扭折带来改变晶体学位向,使得位错在新的易滑移位向继续滑移。扭折带的激活可以释放冲击变形过程中裂纹尖端的应力集中,消耗塑性变形功,提高冲击韧性。

    一种TC4钛合金超细晶薄板的制备方法

    公开(公告)号:CN118389975A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410390952.2

    申请日:2024-06-03

    Abstract: 本发明公开了一种TC4钛合金超细晶薄板的制备方法,包括如下步骤:将厚度为100~200mm的锻造坯料在单相区进行大变形开坯轧制,轧制温度1050~1150℃,形变量60~87%,得到厚度16~30mm的热轧板坯;随后将热轧板坯在两相区高温区(900~980℃)进行热轧,热轧变形量40~70%,得到厚度8~15mm的热轧板坯;进一步对板坯进行β单相区淬火处理,得到针状α’马氏体组织;对淬火板材在两相区进行两次包覆轧制,轧制温度740~850℃,单次包覆轧制变形量不低于50%;最后对包覆轧制板材进行不同温度下的退火处理,退火温度为720~810℃,保温时间2~4小时。本发明的TC4钛合金超细晶薄板的制备方法,可获得最小平均晶粒尺寸~1.6μm的超细晶薄板,板材室温力学性能优异,横纵向强度差异小于

    一种小规格钛合金厚壁管材的制备方法

    公开(公告)号:CN115069807A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210724820.X

    申请日:2022-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种小规格钛合金厚壁管材的制备方法,包括如下步骤:制备钛合金铸锭,锻造挤压用棒坯,将棒坯沿中心轴线钻孔,孔径为42‑50mm,然后采用0.8~1.2mm厚钢板和铜板对挤压棒坯内外进行复合包套;将挤压坯料送入工频感应炉或电阻炉加热,保温0.5‑4h后进行正挤压;挤压时确保挤压棒坯放入挤压筒后,挤压筒的中心线与棒坯轴向中心线重合,同时将变径挤压针穿入挤压棒坯中心孔并突出20‑50mm,挤压时挤压针保持不动,挤压轴通过对挤压棒坯施加压力,并控制挤压速度为175‑185mm/s,制得厚壁钛合金管坯;后经矫直、热处理、表面处理获得高强钛合金厚壁管材。本发明提供的小规格钛合金厚壁管材的制备方法,制备的厚壁管材抗拉强度大于1150Mpa,延伸率高,塑性好。

    100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN110747372A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201910831912.6

    申请日:2019-09-04

    Abstract: 本发明提供一种100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材,其组份按质量百分比计为:Al:3.0~6.0wt.%;Mo:3.0~5.5wt.%;V:3.0~5.5wt.%;Cr:0.1~2.0wt.%;Fe:0.1~2.0wt.%;O:≤0.20wt.%;N:≤0.10wt.%;C:≤0.10wt.%;余量为Ti和不可避免的杂质;所述100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材的上述所有组份的原料为纯钛残料和钛合金残料;其中,所述纯钛残料为TA1、TA2、TA3、TA4中的一种或多种,所述钛合金残料为TA11、TA18、TB2、TB6、TC4、TC6、TC18的一种或几种。本发明还提供一种100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材的制备方法。与相关技术相比,本发明的100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材及其制备方法制备的所述100%返回炉料制备低成本高强度钛合金板材拉伸强度大于1150MPa。

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