公开(公告)号：CN114182084A

公开(公告)日：2022-03-15

申请号：CN202111507647.X

申请日：2021-12-10

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 孙院军 ,  孙博宇 ,  丁向东 ,  孙军 ,  邱玺 ,  曾毅 ,  李权 ,  李恒明 ,  周毅

IPC: C21D8/10 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明涉及一种消除压力加工金属管材各向异性的方法，具体包括确定扭转加工参数、金属管材的安装及加热、金属管材的扭转和旋转、金属管材的退火及冷却等工艺步骤。本发明利用金属压力加工纤维晶粒取向的改变，改善和优化金属管材的各向异性，不仅不增加附加材料和降低管材性能，而且提升了管材的强韧性。所述方法通过对金属管材的压力加工组织调控，显著消除管材性能的各向异性。

公开(公告)号：CN112853069A

公开(公告)日：2021-05-28

申请号：CN202110025977.9

申请日：2021-01-08

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 孙院军 ,  陈灿 ,  陈研 ,  丁向东 ,  孙博宇 ,  孙军 ,  曾毅 ,  邱玺 ,  李权 ,  李垣明 ,  周毅

IPC: C21D8/06 ,  C21D1/30 ,  C22F1/04 ,  C22F1/06 ,  C22F1/08 ,  C22F1/18 ,  C22F1/10

Abstract: 本发明公开了一种非形变加工调控金属棒杆丝材强韧性能的方法，包括：对金属棒杆丝材进行扭转变形前去应力退火或预加热处理；根据不同金属棒杆丝材确定不同的弯曲半径R、弯曲圈数、扭转方向和扭转次数N；选择不同直径和不同材料的圆棒；将金属棒杆丝材缠绕于圆棒上，采用热变形方式使金属棒杆丝材发生弯曲变形，将弯曲变形后的金属棒杆丝材两端固定，将金属棒杆丝材拉直；对加工后的材料进行去应力退火。通过控制弯曲曲率和弯曲次数来改变金属棒杆丝材的晶粒取向以及晶粒尺寸，通过调控金属材料内部织构来改变金属棒杆丝材的强韧性，该方法可实现更高强度金属材料的扭转变形性能强化。

公开(公告)号：CN112828058B

公开(公告)日：2022-05-20

申请号：CN202110014632.3

申请日：2021-01-06

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 孙院军 ,  陈灿 ,  孙博宇 ,  丁向东 ,  孙军 ,  曾毅 ,  邱玺 ,  李权 ,  李垣明 ,  周毅

IPC: B21C1/02 ,  B21C3/00

Abstract: 本发明公开了一种超细金属丝的加工方法，包括将待加工的金属丝表面清洁处理；控制供丝辊、锥形拉拔辊和收丝辊以相同的角速度ω运转；控制锥形拉拔辊的锥度、供丝辊进丝线速度与收丝辊收丝线速度的速度差、金属丝的总变形量、锥形拉拔辊的螺距P和单圈变形速度；将金属丝依次绕过供丝辊和锥形拉拔辊小直径端，金属丝沿锥形拉拔辊的由小至大直径端的螺纹槽缠绕，并从锥形拉拔辊大直径端螺纹槽绕出缠绕在收丝辊上。通过对超细丝变形控制，实现拉拔过程工艺优化与控制，从而避免应力集中引起的丝材断裂，提高丝材的成丝率和质量。

公开(公告)号：CN112853069B

公开(公告)日：2022-07-12

申请号：CN202110025977.9

申请日：2021-01-08

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 孙院军 ,  陈灿 ,  陈研 ,  丁向东 ,  孙博宇 ,  孙军 ,  曾毅 ,  邱玺 ,  李权 ,  李垣明 ,  周毅

IPC: C21D8/06 ,  C21D1/30 ,  C22F1/04 ,  C22F1/06 ,  C22F1/08 ,  C22F1/18 ,  C22F1/10

Abstract: 本发明公开了一种非形变加工调控金属棒杆丝材强韧性能的方法，包括：对金属棒杆丝材进行扭转变形前去应力退火或预加热处理；根据不同金属棒杆丝材确定不同的弯曲半径R、弯曲圈数、扭转方向和扭转次数N；选择不同直径和不同材料的圆棒；将金属棒杆丝材缠绕于圆棒上，采用热变形方式使金属棒杆丝材发生弯曲变形，将弯曲变形后的金属棒杆丝材两端固定，将金属棒杆丝材拉直；对加工后的材料进行去应力退火。通过控制弯曲曲率和弯曲次数来改变金属棒杆丝材的晶粒取向以及晶粒尺寸，通过调控金属材料内部织构来改变金属棒杆丝材的强韧性，该方法可实现更高强度金属材料的扭转变形性能强化。

公开(公告)号：CN112828058A

公开(公告)日：2021-05-25

申请号：CN202110014632.3

申请日：2021-01-06

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 孙院军 ,  陈灿 ,  孙博宇 ,  丁向东 ,  孙军 ,  曾毅 ,  邱玺 ,  李权 ,  李垣明 ,  周毅

IPC: B21C1/02 ,  B21C3/00

Abstract: 本发明公开了一种超细金属丝的加工方法，包括将待加工的金属丝表面清洁处理；控制供丝辊、锥形拉拔辊和收丝辊以相同的角速度ω运转；控制锥形拉拔辊的锥度、供丝辊进丝线速度与收丝辊收丝线速度的速度差、金属丝的总变形量、锥形拉拔辊的螺距P和单圈变形速度；将金属丝依次绕过供丝辊和锥形拉拔辊小直径端，金属丝沿锥形拉拔辊的由小至大直径端的螺纹槽缠绕，并从锥形拉拔辊大直径端螺纹槽绕出缠绕在收丝辊上。通过对超细丝变形控制，实现拉拔过程工艺优化与控制，从而避免应力集中引起的丝材断裂，提高丝材的成丝率和质量。

公开(公告)号：CN214348685U

公开(公告)日：2021-10-08

申请号：CN202120025444.6

申请日：2021-01-06

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 孙院军 ,  陈灿 ,  孙博宇 ,  丁向东 ,  孙军 ,  曾毅 ,  邱玺 ,  李权 ,  李垣明 ,  周毅

IPC: B21C1/02 ,  B21C1/12 ,  B21C1/14

Abstract: 本实用新型公开了一种金属超细丝加工装置，包括供丝辊、拉拔辊和收丝辊，供丝辊、拉拔辊和收丝辊依次平行布置在加工台上，拉拔辊为锥形辊，拉拔辊大直径端通过辊轴连接传动机构，拉拔辊小直径端通过带轮分别连接供丝辊和收丝辊的辊轴，收丝辊平行设于拉拔辊小直径端，供丝辊平行设于拉拔辊大直径端，通过控制拉拔辊辊轴、收丝辊轴和供丝辊轴三转轴转速相同，实现拉丝过程中丝材均匀变形，从而克服目前金属超细丝加工拉拔过程中应力集中导致丝材断裂，从而提高成丝率。