公开(公告)号：CN100560766C

公开(公告)日：2009-11-18

申请号：CN200710018800.6

申请日：2007-09-30

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  蒋志强 ,  邢建东 ,  高义民 ,  李明伟 ,  成小乐 ,  张轶

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/36 ,  C21C7/00 ,  B22D13/02

Abstract: 本发明公开了一种用于各类轧钢机的高钒高速钢轧辊材料的熔体处理方法，钢水出炉时，随流加入钒铁颗粒，其加入量占钢水总重量的0.80-1.20%。钢水冲入浇包前，在浇包内预先加入钇基稀土镁合金、氮化铬铁、钾盐和金属铝，其中钇基稀土镁合金加入量占钢水重量的0.30-0.80%，氮化铬铁加入量占钢水重量的0.20-0.50%，钾盐加入量占钢水重量的0.30-0.80%，金属铝加入量占钢水重量的0.30-0.60%。当钢水温度达到1450-1480℃时，在离心机上直接浇注成轧辊，在钢水浇注过程中，随流加入颗粒尺寸5mm-8mm的钒铁和钛铁颗粒，其中钒铁颗粒加入量占钢水总量的0.30-0.80%，钛铁颗粒加入量占钢水总量的0.40-1.00%。本发明离心铸造的高钒高速钢轧辊偏析轻，无铸造裂纹，硬度高，耐磨性好。

公开(公告)号：CN1846909A

公开(公告)日：2006-10-18

申请号：CN200610042779.9

申请日：2006-05-08

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  陈群 ,  蒋志强

IPC: B22F9/08

Abstract: 本发明公开了一种短流程工艺制备金属颗粒的方法，首先将铸锭在预热室进行预热处理，铸锭预热温度为100～120℃。铸锭预热后，直接进入熔化炉内，熔化炉内温度控制在金属熔点以上15～25℃。铸锭熔化后，陶瓷管将金属液输送到保温炉内，保温炉内金属液温度控制在金属熔点以上25～28℃。在保温炉底部，安装多个定量器滴嘴，保温炉内的金属液流经定量器滴嘴后，滴入保温炉下方的冷却箱内，冷却水温度控制在15℃～40℃，金属颗粒在冷却水中的停留时间为10～18秒。随后通过斗式提升机直接输送到金属颗粒包装箱内即可。该方法流程短、能耗低、效率高，比普通流程降低能耗15％～20％，制备的金属颗粒圆整、致密，表面光洁、无裂纹、无夹渣，且尺寸均匀稳定。

公开(公告)号：CN100434538C

公开(公告)日：2008-11-19

申请号：CN200610105085.5

申请日：2006-09-01

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  蒋志强

IPC: C21C7/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明公开了一种耐磨钢铁熔体的净化和合金化的方法，该方法对用普通电炉在大气环境下熔炼的钢铁熔体，当其主要合金元素达到成分要求后，在炉内用Al预脱氧，并用Si-Ca合金终脱氧，脱氧后不扒渣，直接将钢铁熔体注入钢包，钢包内预先加入钇基稀土和钛铁颗粒，在钢铁熔体浇注之前，通过安装在钢包底部的陶瓷透气塞进行吹氩净化处理，钢铁熔体吹氩净化后，继续经陶瓷透气塞向钢铁熔体中吹入氮气，使钢铁熔体实现氮微合金化。采用本发明对钢铁熔体进行净化和氮微合金化处理，结合氮与钛、铝等元素化合后使凝固组织实现细化处理，可以明显提高钢铁材料强度和韧性，其中强度提高15%～25%，韧性提高25%～40%。

公开(公告)号：CN101177753A

公开(公告)日：2008-05-14

申请号：CN200710018800.6

申请日：2007-09-30

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  蒋志强 ,  邢建东 ,  高义民 ,  李明伟 ,  成小乐 ,  张轶

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/36 ,  C21C7/00 ,  B22D13/02

Abstract: 本发明公开了一种用于各类轧钢机的高钒高速钢轧辊材料的熔体处理方法，钢水出炉时，随流加入钒铁颗粒，其加入量占钢水总重量的0.80－1.20％。钢水冲入浇包前，在浇包内预先加入钇基稀土镁合金、氮化铬铁、钾盐和金属铝，其中钇基稀土镁合金加入量占钢水重量的0.30－0.80％，氮化铬铁加入量占钢水重量的0.20－0.50％，钾盐加入量占钢水重量的0.30－0.80％，金属铝加入量占钢水重量的0.30－0.60％。当钢水温度达到1450－1480℃时，在离心机上直接浇注成轧辊，在钢水浇注过程中，随流加入颗粒尺寸5mm－8mm的钒铁和钛铁颗粒，其中钒铁颗粒加入量占钢水总量的0.30－0.80％，钛铁颗粒加入量占钢水总量的0.40－1.00％。本发明离心铸造的高钒高速钢轧辊偏析轻，无铸造裂纹，硬度高，耐磨性好。

公开(公告)号：CN101037760A

公开(公告)日：2007-09-19

申请号：CN200710017612.1

申请日：2007-04-03

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  高义民 ,  李明伟 ,  张轶 ,  蒋志强 ,  皇志富

IPC: C22C38/36 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  B22D13/02 ,  B22D27/04 ,  B22D19/16 ,  C21D9/38 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种高碳高钒高速钢复合轧辊，制得的该高碳高钒高速钢轧辊外层的化学成分及其重量百分比为：C：1.8％～3.0％，V：3.0％～6.0％，Cr：4.0％～6.0％，Mo：3.0％～6.0％，W：1.0％～3.0％，Nb：1.0％～5.0％，Co：1.0％～5.0％，Si＜1.0％，Mn＜1.5％，P＜0.04％，S＜0.04％，Y：0.05％～0.20％，Ti：08％～0.25％，Mg：0.03％～0.12％，Zr：0.04％～0.18％，Te：0.02％～0.12％，余量为Fe，化学成分的总和为100％。其制备利用电炉熔炼，采用离心铸造方法铸造成形，热处理包括淬火和回火处理。高速钢轧辊的硬度和强度高、韧性和耐磨性好，且具有良好的抗热疲劳能力，使用中无断辊和剥落现象出现。应用本发明制备的轧辊，可降低轧辊消耗，提高轧钢机作业率，延长换辊周期，改善轧材表面质量，具有良好的经济和社会效益。

公开(公告)号：CN100485075C

公开(公告)日：2009-05-06

申请号：CN200710017612.1

申请日：2007-04-03

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  高义民 ,  李明伟 ,  张轶 ,  蒋志强 ,  皇志富

IPC: C22C38/36 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  B22D13/02 ,  B22D27/04 ,  B22D19/16 ,  C21D9/38 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种高碳高钒高速钢复合轧辊，制得的该高碳高钒高速钢轧辊外层的化学成分及其重量百分比为：C：1.8%～3.0%，V：3.0%～6.0%，Cr：4.0%～6.0%，Mo：3.0%～6.0%，W：1.0%～3.0%，Nb：1.0%～5.0%，Co：1.0%～5.0%，Si＜1.0%，Mn＜1.5%，P＜0.04%，S＜0.04%，Y：0.05%～0.20%，Ti：08%～0.25%，Mg：0.03%～0.12%，Zr：0.04%～0.18%，Te：0.02%～0.12%，余量为Fe，化学成分的总和为100%。其制备利用电炉熔炼，采用离心铸造方法铸造成形，热处理包括淬火和回火处理。高速钢轧辊的硬度和强度高、韧性和耐磨性好，且具有良好的抗热疲劳能力，使用中无断辊和剥落现象出现。应用本发明制备的轧辊，可降低轧辊消耗，提高轧钢机作业率，延长换辊周期，改善轧材表面质量，具有良好的经济和社会效益。

公开(公告)号：CN1730206A

公开(公告)日：2006-02-08

申请号：CN200510043189.3

申请日：2005-09-05

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  陈群 ,  蒋志强 ,  邢建东

IPC: B22F9/08

Abstract: 本发明公开了一种用于加工金属颗粒的定量器滴嘴，该定量器滴嘴由滴嘴本体和与滴嘴本体配合的塞子两部分组合而成；滴嘴本体的外形为圆柱体，外径上设有螺纹，其中心有放置塞子的梯形孔，在梯形孔的小端处有一通孔，梯形孔和通孔贯穿滴嘴本体；塞子的外形为梯形圆柱体，中心有直径小于滴嘴本体中的通孔的直孔，直孔和通孔连通；滴嘴本体和塞子的材料为陶瓷，该陶瓷含有下列重量百分比的原料：SiO2，68％～78％、Al2O3，20％～30％，余量为不为0的Fe2O3、ZrO2、MgO和Ce2O3。本发明强度高，韧性、耐磨性和耐蚀性好。使用寿命长，更换时不断裂，可提高加工金属颗粒的生产线作业率，降低金属颗粒加工成本。金属液流经定量器滴嘴后，能够实现平稳、断续流动，加工的金属颗粒均匀。

公开(公告)号：CN100467151C

公开(公告)日：2009-03-11

申请号：CN200710017610.2

申请日：2007-04-03

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  高义民 ,  李明伟 ,  张轶 ,  蒋志强 ,  皇志富

IPC: B21B27/00 ,  B32B15/01 ,  C22C38/56 ,  C22C38/60 ,  C22C33/04 ,  C22C33/08 ,  C22C37/04 ,  B22D13/02 ,  B22D19/16 ,  C21D9/38

Abstract: 本发明公开了一种低偏析离心铸造高速钢轧辊及其方法，轧辊由高速钢辊身和合金球铁辊芯复合而成，轧辊利用电炉生产，先在卧式离心机上浇铸高速钢辊身，钢水浇铸时随流加入占钢水重量4%～6%的铁粉悬浮剂，钢水浇铸完成后，加入玻璃渣，随后喷水冷却铸型，并不断变换铸型转速，最后静态顶铸球铁辊芯。本发明制造的高速钢轧辊，径向断面无明显的元素偏析，轧辊宏观硬度高，达到63～65HRC，辊面硬度差小于2HRC，轧辊沿径向的硬度落差小，辊身抗拉强度大于1200MPa，抗压强度大于3200MPa，冲击韧性大于12J/cm2，辊芯抗拉强度大于600MPa，辊芯延伸率大于3%。其使用寿命比高铬铸铁轧辊提高5～8倍，比普通高速钢轧辊提高35%～48%。可降低轧材生产成本，延长换辊周期。

公开(公告)号：CN100402201C

公开(公告)日：2008-07-16

申请号：CN200610042779.9

申请日：2006-05-08

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  陈群 ,  蒋志强

IPC: B22F9/08

Abstract: 本发明公开了一种短流程工艺制备金属颗粒的方法，首先将铸锭在预热室进行预热处理，铸锭预热温度为100～120℃。铸锭预热后，直接进入熔化炉内，熔化炉内温度控制在金属熔点以上15～25℃。铸锭熔化后，陶瓷管将金属液输送到保温炉内，保温炉内金属液温度控制在金属熔点以上25～28℃。在保温炉底部，安装多个定量器滴嘴，保温炉内的金属液流经定量器滴嘴后，滴入保温炉下方的冷却箱内，冷却水温度控制在15℃～40℃，金属颗粒在冷却水中的停留时间为10～18秒。随后通过斗式提升机直接输送到金属颗粒包装箱内即可。该方法流程短、能耗低、效率高，比普通流程降低能耗15%～20%，制备的金属颗粒圆整、致密，表面光洁、无裂纹、无夹渣，且尺寸均匀稳定。

公开(公告)号：CN101041165A

公开(公告)日：2007-09-26

申请号：CN200710017610.2

申请日：2007-04-03

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  高义民 ,  李明伟 ,  张轶 ,  蒋志强 ,  皇志富

IPC: B21B27/00 ,  B32B15/01 ,  C22C38/56 ,  C22C38/60 ,  C22C33/04 ,  C22C33/08 ,  C22C37/04 ,  B22D13/02 ,  B22D19/16 ,  C21D9/38

Abstract: 本发明公开了一种低偏析离心铸造高速钢轧辊及其方法，轧辊由高速钢辊身和合金球铁辊芯复合而成，轧辊利用电炉生产，先在卧式离心机上浇铸高速钢辊身，钢水浇铸时随流加入占钢水重量4％～6％的铁粉悬浮剂，钢水浇铸完成后，加入玻璃渣，随后喷水冷却铸型，并不断变换铸型转速，最后静态顶铸球铁辊芯。本发明制造的高速钢轧辊，径向断面无明显的元素偏析，轧辊宏观硬度高，达到63～65HRC，辊面硬度差小于2HRC，轧辊沿径向的硬度落差小，辊身抗拉强度大于1200MPa，抗压强度大于3200MPa，冲击韧性大于12J/cm2，辊芯抗拉强度大于600MPa，辊芯延伸率大于3％。其使用寿命比高铬铸铁轧辊提高5～8倍，比普通高速钢轧辊提高35％～48％。可降低轧材生产成本，延长换辊周期。