公开(公告)号：CN101177753A

公开(公告)日：2008-05-14

申请号：CN200710018800.6

申请日：2007-09-30

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  蒋志强 ,  邢建东 ,  高义民 ,  李明伟 ,  成小乐 ,  张轶

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/36 ,  C21C7/00 ,  B22D13/02

Abstract: 本发明公开了一种用于各类轧钢机的高钒高速钢轧辊材料的熔体处理方法，钢水出炉时，随流加入钒铁颗粒，其加入量占钢水总重量的0.80－1.20％。钢水冲入浇包前，在浇包内预先加入钇基稀土镁合金、氮化铬铁、钾盐和金属铝，其中钇基稀土镁合金加入量占钢水重量的0.30－0.80％，氮化铬铁加入量占钢水重量的0.20－0.50％，钾盐加入量占钢水重量的0.30－0.80％，金属铝加入量占钢水重量的0.30－0.60％。当钢水温度达到1450－1480℃时，在离心机上直接浇注成轧辊，在钢水浇注过程中，随流加入颗粒尺寸5mm－8mm的钒铁和钛铁颗粒，其中钒铁颗粒加入量占钢水总量的0.30－0.80％，钛铁颗粒加入量占钢水总量的0.40－1.00％。本发明离心铸造的高钒高速钢轧辊偏析轻，无铸造裂纹，硬度高，耐磨性好。

公开(公告)号：CN101037760A

公开(公告)日：2007-09-19

申请号：CN200710017612.1

申请日：2007-04-03

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  高义民 ,  李明伟 ,  张轶 ,  蒋志强 ,  皇志富

IPC: C22C38/36 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  B22D13/02 ,  B22D27/04 ,  B22D19/16 ,  C21D9/38 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种高碳高钒高速钢复合轧辊，制得的该高碳高钒高速钢轧辊外层的化学成分及其重量百分比为：C：1.8％～3.0％，V：3.0％～6.0％，Cr：4.0％～6.0％，Mo：3.0％～6.0％，W：1.0％～3.0％，Nb：1.0％～5.0％，Co：1.0％～5.0％，Si＜1.0％，Mn＜1.5％，P＜0.04％，S＜0.04％，Y：0.05％～0.20％，Ti：08％～0.25％，Mg：0.03％～0.12％，Zr：0.04％～0.18％，Te：0.02％～0.12％，余量为Fe，化学成分的总和为100％。其制备利用电炉熔炼，采用离心铸造方法铸造成形，热处理包括淬火和回火处理。高速钢轧辊的硬度和强度高、韧性和耐磨性好，且具有良好的抗热疲劳能力，使用中无断辊和剥落现象出现。应用本发明制备的轧辊，可降低轧辊消耗，提高轧钢机作业率，延长换辊周期，改善轧材表面质量，具有良好的经济和社会效益。

公开(公告)号：CN100485075C

公开(公告)日：2009-05-06

申请号：CN200710017612.1

申请日：2007-04-03

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  高义民 ,  李明伟 ,  张轶 ,  蒋志强 ,  皇志富

IPC: C22C38/36 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  B22D13/02 ,  B22D27/04 ,  B22D19/16 ,  C21D9/38 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种高碳高钒高速钢复合轧辊，制得的该高碳高钒高速钢轧辊外层的化学成分及其重量百分比为：C：1.8%～3.0%，V：3.0%～6.0%，Cr：4.0%～6.0%，Mo：3.0%～6.0%，W：1.0%～3.0%，Nb：1.0%～5.0%，Co：1.0%～5.0%，Si＜1.0%，Mn＜1.5%，P＜0.04%，S＜0.04%，Y：0.05%～0.20%，Ti：08%～0.25%，Mg：0.03%～0.12%，Zr：0.04%～0.18%，Te：0.02%～0.12%，余量为Fe，化学成分的总和为100%。其制备利用电炉熔炼，采用离心铸造方法铸造成形，热处理包括淬火和回火处理。高速钢轧辊的硬度和强度高、韧性和耐磨性好，且具有良好的抗热疲劳能力，使用中无断辊和剥落现象出现。应用本发明制备的轧辊，可降低轧辊消耗，提高轧钢机作业率，延长换辊周期，改善轧材表面质量，具有良好的经济和社会效益。

公开(公告)号：CN100560766C

公开(公告)日：2009-11-18

申请号：CN200710018800.6

申请日：2007-09-30

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  蒋志强 ,  邢建东 ,  高义民 ,  李明伟 ,  成小乐 ,  张轶

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/36 ,  C21C7/00 ,  B22D13/02

Abstract: 本发明公开了一种用于各类轧钢机的高钒高速钢轧辊材料的熔体处理方法，钢水出炉时，随流加入钒铁颗粒，其加入量占钢水总重量的0.80-1.20%。钢水冲入浇包前，在浇包内预先加入钇基稀土镁合金、氮化铬铁、钾盐和金属铝，其中钇基稀土镁合金加入量占钢水重量的0.30-0.80%，氮化铬铁加入量占钢水重量的0.20-0.50%，钾盐加入量占钢水重量的0.30-0.80%，金属铝加入量占钢水重量的0.30-0.60%。当钢水温度达到1450-1480℃时，在离心机上直接浇注成轧辊，在钢水浇注过程中，随流加入颗粒尺寸5mm-8mm的钒铁和钛铁颗粒，其中钒铁颗粒加入量占钢水总量的0.30-0.80%，钛铁颗粒加入量占钢水总量的0.40-1.00%。本发明离心铸造的高钒高速钢轧辊偏析轻，无铸造裂纹，硬度高，耐磨性好。

公开(公告)号：CN100467151C

公开(公告)日：2009-03-11

申请号：CN200710017610.2

申请日：2007-04-03

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  高义民 ,  李明伟 ,  张轶 ,  蒋志强 ,  皇志富

IPC: B21B27/00 ,  B32B15/01 ,  C22C38/56 ,  C22C38/60 ,  C22C33/04 ,  C22C33/08 ,  C22C37/04 ,  B22D13/02 ,  B22D19/16 ,  C21D9/38

Abstract: 本发明公开了一种低偏析离心铸造高速钢轧辊及其方法，轧辊由高速钢辊身和合金球铁辊芯复合而成，轧辊利用电炉生产，先在卧式离心机上浇铸高速钢辊身，钢水浇铸时随流加入占钢水重量4%～6%的铁粉悬浮剂，钢水浇铸完成后，加入玻璃渣，随后喷水冷却铸型，并不断变换铸型转速，最后静态顶铸球铁辊芯。本发明制造的高速钢轧辊，径向断面无明显的元素偏析，轧辊宏观硬度高，达到63～65HRC，辊面硬度差小于2HRC，轧辊沿径向的硬度落差小，辊身抗拉强度大于1200MPa，抗压强度大于3200MPa，冲击韧性大于12J/cm2，辊芯抗拉强度大于600MPa，辊芯延伸率大于3%。其使用寿命比高铬铸铁轧辊提高5～8倍，比普通高速钢轧辊提高35%～48%。可降低轧材生产成本，延长换辊周期。

公开(公告)号：CN101041165A

公开(公告)日：2007-09-26

申请号：CN200710017610.2

申请日：2007-04-03

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  高义民 ,  李明伟 ,  张轶 ,  蒋志强 ,  皇志富

IPC: B21B27/00 ,  B32B15/01 ,  C22C38/56 ,  C22C38/60 ,  C22C33/04 ,  C22C33/08 ,  C22C37/04 ,  B22D13/02 ,  B22D19/16 ,  C21D9/38

Abstract: 本发明公开了一种低偏析离心铸造高速钢轧辊及其方法，轧辊由高速钢辊身和合金球铁辊芯复合而成，轧辊利用电炉生产，先在卧式离心机上浇铸高速钢辊身，钢水浇铸时随流加入占钢水重量4％～6％的铁粉悬浮剂，钢水浇铸完成后，加入玻璃渣，随后喷水冷却铸型，并不断变换铸型转速，最后静态顶铸球铁辊芯。本发明制造的高速钢轧辊，径向断面无明显的元素偏析，轧辊宏观硬度高，达到63～65HRC，辊面硬度差小于2HRC，轧辊沿径向的硬度落差小，辊身抗拉强度大于1200MPa，抗压强度大于3200MPa，冲击韧性大于12J/cm2，辊芯抗拉强度大于600MPa，辊芯延伸率大于3％。其使用寿命比高铬铸铁轧辊提高5～8倍，比普通高速钢轧辊提高35％～48％。可降低轧材生产成本，延长换辊周期。