一种基于混合几何特征的精密微球直径检测方法

    公开(公告)号:CN119863505A

    公开(公告)日:2025-04-22

    申请号:CN202510320566.0

    申请日:2025-03-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于混合几何特征的精密微球直径检测方法,属于精密微球直径检测领域,包括图像处理、直径计算、转换单位和多次测量取均值的步骤;在图像处理步骤中,包括显微镜采集图像,灰度处理,采用最大类间方差法进行图像分割,形态学处理等步骤;在直径计算步骤中,分别采用最小二乘法圆拟合、最小外接矩形法、最大内切圆法计算圆直径。本发明使用三种不同的方法计算精密微球的直径,消除了图像采集过程中边缘像素不清晰导致的误差,本发明所述方法无需对图像进行旋转、移动矫正,可实现自动跟踪图像采集位置进行自适应直径计算。本发明的精密微球直径检测方法能实现不同尺寸精密微球的直径检测,其检测精度高、检测效率高。

    一种用于微小球体表面缺陷和轮廓检测的夹具和装置

    公开(公告)号:CN118372197A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410843550.3

    申请日:2024-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种用于微小球体表面缺陷和轮廓检测的夹具和装置,夹具包括底座、滑台、齿条滑板、齿轮、载玻片底板、弹簧挡板和载玻片,滑台滑动设置于高倍检测区内,齿条滑板滑动设置于滑台上,齿轮转动安装在滑台上,齿轮与齿条滑板配合带动齿条滑板滑动,载玻片底板设置在齿轮的上方,高倍检测区内设置有第一检测定位板,第一检测定位板的一侧设有若干检测卡槽,弹簧挡板设置在滑台的一侧,弹簧挡板与滑台之间设有夹紧弹簧,较低倍检测区内设置有检测定位孔,载玻片用于放置待检测的微小球体,且载玻片可沿底座的左右方向滑动。本发明的检测装置能够实现不同尺寸微小球体的全球面表面缺陷检测和轮廓的多角度检测,结构简单、检测效率高。

    一种超高精度微球研抛一体机

    公开(公告)号:CN115972031A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211501786.6

    申请日:2022-11-28

    Abstract: 本发明公开了一种超高精度微球研抛一体机,包括机架以及设置在所述机架上的加压机构,下研抛机构,其滑动设置在所述机架上;平移驱动机构,其设置在所述机架上,且所述平移驱动机构与所述下研抛机构传动连接;公转机构,其设置在所述加压机构上,且所述公转机构传动连接有多个上研抛机构,多个所述上研抛机构与所述下研抛机构对应设置;多个保持架,其放置在所述下研抛机构上,且多个所述保持架分别与多个所述上研抛机构套设连接。本发明,通过三驱三偏心的设置加强微小球体的自转,对微小球体的抛光轨迹进行全包络,从而实现了对微小球体的超精密研抛,具有提升加工质量、提升加工精度的有益效果。

    掺钕钇铁石榴石基陶瓷固化体的制备方法

    公开(公告)号:CN112851348A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110032846.3

    申请日:2021-01-11

    Abstract: 本发明提出了一种掺钕钇铁石榴石基陶瓷固化体的制备方法,其包括以下流程:根据掺钕钇铁石榴石(Y3‑xNdxFe5O12,x=0.5‑2.0)化学计量比即Fe2O3∶Y2O3∶Nd2O3=5∶3‑x∶x/2的比例取干燥后的赤铁矿、Y2O3及Nd2O3粉体混合,制得混合粉体;将所述混合粉体先干磨到无色差,再加入适量乙醇进行研磨得到前驱体,将所述前驱体放入干燥箱内进行干燥;将干燥后的前驱体使用粉末压片机在12MPa压力下,稳压压制成直径12mm的圆形薄片;将压制好的圆形薄片放入微波烧结炉中升温至1100‑1300℃,并保温2小时,冷却至室温后即可得到纯净的掺钕钇铁石榴石基陶瓷固化体。所述掺钕钇铁石榴石基陶瓷固化体的制备方法制得陶瓷固化体致密性好且操作简单。

    一种用于微小球体表面缺陷和轮廓检测的夹具和装置

    公开(公告)号:CN118372197B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410843550.3

    申请日:2024-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种用于微小球体表面缺陷和轮廓检测的夹具和装置,夹具包括底座、滑台、齿条滑板、齿轮、载玻片底板、弹簧挡板和载玻片,滑台滑动设置于高倍检测区内,齿条滑板滑动设置于滑台上,齿轮转动安装在滑台上,齿轮与齿条滑板配合带动齿条滑板滑动,载玻片底板设置在齿轮的上方,高倍检测区内设置有第一检测定位板,第一检测定位板的一侧设有若干检测卡槽,弹簧挡板设置在滑台的一侧,弹簧挡板与滑台之间设有夹紧弹簧,较低倍检测区内设置有检测定位孔,载玻片用于放置待检测的微小球体,且载玻片可沿底座的左右方向滑动。本发明的检测装置能够实现不同尺寸微小球体的全球面表面缺陷检测和轮廓的多角度检测,结构简单、检测效率高。

    基于Adams与Matlab球体仿真研抛均匀性评价方法

    公开(公告)号:CN117057152B

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311080821.6

    申请日:2023-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种基于Adams与Matlab球体仿真研抛均匀性评价方法,包括:基于机械系统动力学自动分析软件Adams导出球心A与球面点B的瞬时坐标;基于各瞬时坐标,通过矩阵工厂软件Matlab进行球体重构;基于覆盖域横纵区域平分的原理计算全球面环带包络的环带个数n以及环带宽度;基于环带宽度,对得到的各环带进行区域划分,并对落在各区域的球面点进行点数统计;通过计算各区域点数的标准差SD,对球体仿真研抛均匀性进行评价。本发明提供一种基于Adams与Matlab球体仿真研抛均匀性评价方法,对仿真后球体的划分采用等面积环带的方式对球面进行包络,使得其划分的每个区域大小一致,且边界条件获取方式更为容易,简化程序编写,有利于后期对球面研抛均匀性的快速评价。

    基于Adams与Matlab球体仿真研抛均匀性评价方法

    公开(公告)号:CN117057152A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202311080821.6

    申请日:2023-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种基于Adams与Matlab球体仿真研抛均匀性评价方法,包括:基于机械系统动力学自动分析软件Adams导出球心A与球面点B的瞬时坐标;基于各瞬时坐标,通过矩阵工厂软件Matlab进行球体重构;基于覆盖域横纵区域平分的原理计算全球面环带包络的环带个数n以及环带宽度;基于环带宽度,对得到的各环带进行区域划分,并对落在各区域的球面点进行点数统计;通过计算各区域点数的标准差SD,对球体仿真研抛均匀性进行评价。本发明提供一种基于Adams与Matlab球体仿真研抛均匀性评价方法,对仿真后球体的划分采用等面积环带的方式对球面进行包络,使得其划分的每个区域大小一致,且边界条件获取方式更为容易,简化程序编写,有利于后期对球面研抛均匀性的快速评价。

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