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公开(公告)号:CN105331977B
公开(公告)日:2018-01-23
申请号:CN201510627676.8
申请日:2015-09-28
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 一种在镁金属表面构建纳米装容结构并包覆功能性分子的方法,主要步骤为:A、将镁金属经水磨砂纸打磨后放入含有10‑200g/L的Mg(NO3)2、22g/L的HNO3和300g/L乙醇的混合溶液中,超声处理5‑10分钟;B、将A步得到的镁金属浸没在8‑羟基喹啉的乙醇溶液中,并置于30‑80℃的水浴环境下,放置0.5‑2h,取出镁金属并用酒精冲洗干净;所述的8‑羟基喹啉的乙醇溶液中,8‑羟基喹啉溶液的浓度为0.2‑5g/L;C、将浓度1‑5wt%聚乳酸溶液旋涂于B步所得的镁金属表面,旋涂时的转速为2000‑3000rpm、时间为0.5‑2分钟;即可。采用该方法对镁金属表面改性后,能够更有效地控制腐蚀性环境对镁金属的腐蚀速率,尤其是在长期服役的情况下,能够对镁金属提供长期、持续的保护作用,使其缓慢、均匀的腐蚀降解。
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公开(公告)号:CN105803446A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610152948.8
申请日:2016-03-17
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 一种在镁合金表面原位制备功能化涂层的方法,其步骤为:A、将镁合金材料打磨抛光,依次用乙醇、丙酮、酸洗液清洗各2?5min,再真空干燥;B、将A步的镁合金材料放置于浓度为2?4mol/L NaOH溶液中,50?70℃下反应6?12h;C、将B步得到的、表面积为1.0?1.4cm2的镁合金材料置于无水二氯甲烷中,加入2?溴异丁酰溴0.1?0.3ml反应4?8h,取出;用无水二氯甲烷清洗、真空干燥;D、在氩气气氛下,用无水二氯甲烷浸没C步的镁合金材料,分别加入溴化亚铜30?50mg,二联吡啶(Bpy)80?100mg,2?甲基丙烯酰氧乙基磷酰胆碱(MPC)100?1000mg,电磁搅拌下反应10?14h,即得。该方法在镁合金表面得到的功能化涂层与基底的结合力强,在服役中功能涂层不会过早脱落,抗腐蚀性能强,腐蚀速率低,其降解行为和使用寿命,更符合医用要求。
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公开(公告)号:CN103614718A
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201310524913.9
申请日:2013-10-30
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 一种在纯镁表面获得生物功能化及低腐蚀速率的涂层的方法,其步骤是:A、将浓度为2-10g/L的植酸溶液,用氨水调节pH值至5-8,得到腐蚀抑制剂溶液;B、将肝素或比伐卢定溶解在腐蚀抑制剂溶液中,得到改性溶液;改性溶液中肝素或比伐卢定的浓度为2-5g/L;C、将洁净的纯镁在温度为50-80℃、浓度为1-6mol/L的NaOH溶液中浸泡12-24小时,得到碱活化的纯镁;D、将碱活化的纯镁浸泡在改性溶液中,升温至50-80℃保温20-80分钟,即在纯镁表面得到生物功能化及耐腐蚀涂层。该方法制得的涂层为生物功能化涂层,具有良好的生物相容性,且能有效地降低纯镁的腐蚀速率。
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公开(公告)号:CN106011815B
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201610399205.0
申请日:2016-06-07
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 一种镁基生物材料表面改性的杂化复合涂层制备方法,其步骤主要为:A、将镁基生物材料打磨抛光,清洗后,真空干燥;B、将镁基生物材料,用NaOH溶液浸泡6‑12h,得到碱活化的镁基生物材料;C、将(NH4)2TiF6和H3B03溶液,混合配制成pH值至2.7‑2.9的无机混合液;另配制浓度为2‑10g/L的有机溶液,并将pH值调节至5‑6;所述的有机溶液为膦酸类物质的溶液;D、将镁基生物材料浸泡于有机溶液中,30‑40℃保温10‑20分钟;E、将镁基生物材料浸入无机混合液中,45‑55℃温度下,保温30‑40分钟;F、重复D、E步骤1‑10次,即得。该方法制备得到的涂层与镁基生物材料间的结合力良好,提高了镁基生物材料的耐腐蚀性能、力学机械性能,并有良好的生物相容性;且其制备条件温和,工艺简单可控。
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公开(公告)号:CN105268024B
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201510646953.X
申请日:2015-10-08
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 一种有机/无机杂化双层纳米膜自卷管的制备方法,其步骤主要是:A、将镁片打磨抛光、清洗、真空干燥;B、将A步骤的镁片置于2.5‑3.5mol/L的NaOH溶液中,在50‑70℃下,反应3‑4h,在镁片表面得到Mg(OH)2薄膜;C、配制pH值为5‑6、浓度为4‑6mg/mL的植酸溶液;D、将B步骤的镁片放置于植酸溶液中,静置1‑30min,即在镁片上形成双层纳米膜;E、对D步骤的镁片清洗后,在40‑60℃下,真空干燥6‑24h,镁片上的有机/无机杂化双层纳米膜即与镁片脱离并卷曲,得到自卷管。该法制得的微纳米自卷管可降解、对人体无毒,尤其适合作为植入材料或药物载体材料运用于生物医学领域;且其制备效率高、工艺简便、条件温和、微纳米管的结构和尺寸易于调控。
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公开(公告)号:CN106011815A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610399205.0
申请日:2016-06-07
Applicant: 西南交通大学
CPC classification number: C23C22/34 , A61L27/047 , A61L27/306 , A61L27/50 , A61L2400/18 , A61L2420/04 , C23C22/57 , C23C22/78
Abstract: 一种镁基生物材料表面改性的杂化复合涂层制备方法,其步骤主要为:A、将镁基生物材料打磨抛光,清洗后,真空干燥;B、将镁基生物材料,用NaOH溶液浸泡6‑12h,得到碱活化的镁基生物材料;C、将(NH4)2TiF6和H3B03溶液,混合配制成pH值至2.7‑2.9的无机混合液;另配制浓度为2‑10g/L的有机溶液,并将pH值调节至5‑6;所述的有机溶液为膦酸类物质的溶液;D、将镁基生物材料浸泡于有机溶液中,30‑40℃保温10‑20分钟;E、将镁基生物材料浸入无机混合液中,45‑55℃温度下,保温30‑40分钟;F、重复D、E步骤1‑10次,即得。该方法制备得到的涂层与镁基生物材料间的结合力良好,提高了镁基生物材料的耐腐蚀性能、力学机械性能,并有良好的生物相容性;且其制备条件温和,工艺简单可控。
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公开(公告)号:CN105331977A
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201510627676.8
申请日:2015-09-28
Applicant: 西南交通大学
CPC classification number: C23F1/22 , C23C22/02 , C23F11/149
Abstract: 一种在镁金属表面构建纳米装容结构并包覆功能性分子的方法,主要步骤为:A、将镁金属经水磨砂纸打磨后放入含有10-200g/L的Mg(NO3)2、22g/L的HNO3和300g/L乙醇的混合溶液中,超声处理5-10分钟;B、将A步得到的镁金属浸没在8-羟基喹啉的乙醇溶液中,并置于30-80℃的水浴环境下,放置0.5-2h,取出镁金属并用酒精冲洗干净;所述的8-羟基喹啉的乙醇溶液中,8-羟基喹啉溶液的浓度为0.2-5g/L;C、将浓度1-5wt%聚乳酸溶液旋涂于B步所得的镁金属表面,旋涂时的转速为2000-3000rpm、时间为0.5-2分钟;即可。采用该方法对镁金属表面改性后,能够更有效地控制腐蚀性环境对镁金属的腐蚀速率,尤其是在长期服役的情况下,能够对镁金属提供长期、持续的保护作用,使其缓慢、均匀的腐蚀降解。
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公开(公告)号:CN103614718B
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201310524913.9
申请日:2013-10-30
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 一种在纯镁表面获得生物功能化及低腐蚀速率的涂层的方法,其步骤是:A、将浓度为2-10g/L的植酸溶液,用氨水调节pH值至5-8,得到腐蚀抑制剂溶液;B、将肝素或比伐卢定溶解在腐蚀抑制剂溶液中,得到改性溶液;改性溶液中肝素或比伐卢定的浓度为2-5g/L;C、将洁净的纯镁在温度为50-80℃、浓度为1-6mol/L的NaOH溶液中浸泡12-24小时,得到碱活化的纯镁;D、将碱活化的纯镁浸泡在改性溶液中,升温至50-80℃保温20-80分钟,即在纯镁表面得到生物功能化及耐腐蚀涂层。该方法制得的涂层为生物功能化涂层,具有良好的生物相容性,且能有效地降低纯镁的腐蚀速率。
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公开(公告)号:CN105803446B
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201610152948.8
申请日:2016-03-17
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 一种在镁合金表面原位制备功能化涂层的方法,其步骤为:A、将镁合金材料打磨抛光,依次用乙醇、丙酮、酸洗液清洗各2‑5min,再真空干燥;B、将A步的镁合金材料放置于浓度为2‑4mol/L NaOH溶液中,50‑70℃下反应6‑12h;C、将B步得到的、表面积为1.0‑1.4cm2的镁合金材料置于无水二氯甲烷中,加入2‑溴异丁酰溴0.1‑0.3ml反应4‑8h,取出;用无水二氯甲烷清洗、真空干燥;D、在氩气气氛下,用无水二氯甲烷浸没C步的镁合金材料,分别加入溴化亚铜30‑50mg,二联吡啶(Bpy)80‑100mg,2‑甲基丙烯酰氧乙基磷酰胆碱(MPC)100‑1000mg,电磁搅拌下反应10‑14h,即得。该方法在镁合金表面得到的功能化涂层与基底的结合力强,在服役中功能涂层不会过早脱落,抗腐蚀性能强,腐蚀速率低,其降解行为和使用寿命,更符合医用要求。
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公开(公告)号:CN105268024A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201510646953.X
申请日:2015-10-08
Applicant: 西南交通大学
Abstract: 一种有机/无机杂化双层纳米膜自卷管的制备方法,其步骤主要是:A、将镁片打磨抛光、清洗、真空干燥;B、将A步骤的镁片置于2.5-3.5mol/L的NaOH溶液中,在50-70℃下,反应3-4h,在镁片表面得到Mg(OH)2薄膜;C、配制pH值为5-6、浓度为4-6mg/mL的植酸溶液;D、将B步骤的镁片放置于植酸溶液中,静置1-30min,即在镁片上形成双层纳米膜;E、对D步骤的镁片清洗后,在40-60℃下,真空干燥6-24h,镁片上的有机/无机杂化双层纳米膜即与镁片脱离并卷曲,得到自卷管。该法制得的微纳米自卷管可降解、对人体无毒,尤其适合作为植入材料或药物载体材料运用于生物医学领域;且其制备效率高、工艺简便、条件温和、微纳米管的结构和尺寸易于调控。
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