基于FLUENT模拟硬质相颗粒基体面分布情况的仿真计算方法

    公开(公告)号:CN111324994B

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202010134849.3

    申请日:2020-02-29

    Abstract: 本发明为基于FLUENT模拟硬质相颗粒基体面分布情况的仿真计算方法,属于数值仿真计算领域,包括以下步骤:S1:建立冷喷涂拉乌尔喷嘴几何模型,S2:划分网格并将网格导入FLUENT,S3:选择求解器与求解方法,S4:选择需要求解的基本方程,S5:指定材料颗粒的物理性质,S6:指定边界条件,S7:初始化流场,开始迭代求解,S8:气相收敛后加入离散相颗粒,S9:DPM中插入UDF程序,S10:计算结果的后处理,S11:根据需要重复上述步骤;本发明采用离散相数值模拟方法,通过对比冷喷涂气相速度变化规律以及颗粒运动轨迹,精确地完成颗粒喷至基体面分布情况,对解决冷喷涂颗粒在基板分布均匀性以及沉积情况提供了理论基础。

    基于FLUENT模拟硬质相颗粒基体面分布情况的仿真计算方法

    公开(公告)号:CN111324994A

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN202010134849.3

    申请日:2020-02-29

    Abstract: 本发明为基于FLUENT模拟硬质相颗粒基体面分布情况的仿真计算方法,属于数值仿真计算领域,包括以下步骤:S1:建立冷喷涂拉乌尔喷嘴几何模型,S2:划分网格并将网格导入FLUENT,S3:选择求解器与求解方法,S4:选择需要求解的基本方程,S5:指定材料颗粒的物理性质,S6:指定边界条件,S7:初始化流场,开始迭代求解,S8:气相收敛后加入离散相颗粒,S9:DPM中插入UDF程序,S10:计算结果的后处理,S11:根据需要重复上述步骤;本发明采用离散相数值模拟方法,通过对比冷喷涂气相速度变化规律以及颗粒运动轨迹,精确地完成颗粒喷至基体面分布情况,对解决冷喷涂颗粒在基板分布均匀性以及沉积情况提供了理论基础。

    一种超声波测量轧制金属材料表面应力张量的方法

    公开(公告)号:CN110646119B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201910934334.9

    申请日:2019-09-29

    Abstract: 一种超声波测量轧制金属材料表面应力张量的方法,其步骤如下:S1、标定取向角x与零应力声时t0的关系曲线;S2、标定拉伸试样平行于轧制方向的名义声弹性系数K||和垂直于轧制方向的名义声弹性系数K⊥;S3、在待测工件表面上每隔Δβ取向角放置超声探头,得到组待测工件取向角j·Δβ所对应的临界折射波传播时间t(j·Δβ),S4、记待测工件的表面应力张量的两互相垂直主应力分别为σ1、σ2,σ1与轧制方向所成角度为θ,根据关系式,得到个非线性三元方程组S5、求解步骤S4的非线性三元方程组,得到个元素的解集计算所述个元素的解集中心点,得到待测工件表面的应力张量[σ1σ2θ]。该方法能简便快捷、低成本,高精度地测量轧制金属工件浅表面应力张量。

    一种超声波测量轧制金属材料表面应力张量的方法

    公开(公告)号:CN110646119A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910934334.9

    申请日:2019-09-29

    Abstract: 一种超声波测量轧制金属材料表面应力张量的方法,其步骤如下:S1、标定取向角x与零应力声时t0的关系曲线;S2、标定拉伸试样平行于轧制方向的名义声弹性系数K||和垂直于轧制方向的名义声弹性系数K⊥;S3、在待测工件表面上每隔Δβ取向角放置超声探头,得到 组待测工件取向角j·Δβ所对应的临界折射波传播时间t(j·Δβ),S4、记待测工件的表面应力张量的两互相垂直主应力分别为σ1、σ2,σ1与轧制方向所成角度为θ,根据关系式,得到 个非线性三元方程组S5、求解步骤S4的非线性三元方程组,得到 个元素的解集 计算所述 个元素的解集中心点,得到待测工件表面的应力张量[σ1 σ2 θ]。该方法能简便快捷、低成本,高精度地测量轧制金属工件浅表面应力张量。

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