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公开(公告)号:CN107766651B
公开(公告)日:2020-12-08
申请号:CN201710989747.8
申请日:2017-10-23
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种铸件残余应力释放数值模拟方法,涉及机械制造领域,通过UG建立有限元仿真模型,HyperMesh划分网格,ProCAST生成模壳和铸件型腔并对铸件凝固和冷却过程中的温度场进行数值模拟,再将铸件、陶芯、模壳及其他部件以ABAQUS能接收的*.inp格式导出,在ABAQUS中建立有限元仿真装配模型,进行残余应力释放的研究,本发明真实的反映铸件在去除模壳及陶芯后的残余应力不断释放、重新分布的过程,解决了铸件应力场分布难以单纯的通过测量的方式进行研究的技术难题,实现了对复杂铸件应力场分布的精准预测。
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公开(公告)号:CN107491584A
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201710558800.9
申请日:2017-07-11
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于几何参数的熔模铸件收缩率预测方法,用于解决现有铸件收缩率预测方法实用性差的技术问题。技术方案是采用基于几何参数的收缩率预测的方法。通过统计铸件各位置所属的几何参数,根据主要几何参数中每个几何参数和收缩率的映射关系,构建基函数。通过将基函数作为一个整体,建立收缩率与基函数之间的回归方程。然后,将上述回归方程预测和实测值的差值作为误差,通过一定的误差修正规则,反馈修正基函数的系数。从而确定基于几何参数的收缩率预测方程,实现对铸件各位置的收缩率预测,实用性好。
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公开(公告)号:CN109255175B
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN201811009741.0
申请日:2018-08-31
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F30/20 , C30B11/00 , C30B29/52 , G06F119/14 , G06F111/10
Abstract: 本发明提供了一种基于临界再结晶残余应力的再结晶控制方法,通过试验的方式建立一种基于临界再结晶应力控制再结晶的模型,根据该模型结合定向凝固的数值模拟工艺,实现对再结晶缺陷的预测,从而达抑制与消除再结晶现象的目的。本发明能够实现在初始设计过程中,避免由于结构的不合理设计引起的局部应力集中,导致单晶铸件在后期的热处理中出现再结晶的现象,该技术从由结构的不合理设计引起再结晶缺陷的源头出发,从根本上解决了由于细节结构的不完善引起的再结晶,为叶片设计工作者提供一种系统解。
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公开(公告)号:CN107491584B
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201710558800.9
申请日:2017-07-11
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于几何参数的熔模铸件收缩率预测方法,用于解决现有铸件收缩率预测方法实用性差的技术问题。技术方案是采用基于几何参数的收缩率预测的方法。通过统计铸件各位置所属的几何参数,根据主要几何参数中每个几何参数和收缩率的映射关系,构建基函数。通过将基函数作为一个整体,建立收缩率与基函数之间的回归方程。然后,将上述回归方程预测和实测值的差值作为误差,通过一定的误差修正规则,反馈修正基函数的系数。从而确定基于几何参数的收缩率预测方程,实现对铸件各位置的收缩率预测,实用性好。
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公开(公告)号:CN109255175A
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201811009741.0
申请日:2018-08-31
Applicant: 西北工业大学
Abstract: 本发明提供了一种基于临界再结晶残余应力的再结晶控制方法,通过试验的方式建立一种基于临界再结晶应力控制再结晶的模型,根据该模型结合定向凝固的数值模拟工艺,实现对再结晶缺陷的预测,从而达抑制与消除再结晶现象的目的。本发明能够实现在初始设计过程中,避免由于结构的不合理设计引起的局部应力集中,导致单晶铸件在后期的热处理中出现再结晶的现象,该技术从由结构的不合理设计引起再结晶缺陷的源头出发,从根本上解决了由于细节结构的不完善引起的再结晶,为叶片设计工作者提供一种系统解。
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公开(公告)号:CN107766651A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201710989747.8
申请日:2017-10-23
Applicant: 西北工业大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供了一种铸件残余应力释放数值模拟方法,涉及机械制造领域,通过UG建立有限元仿真模型,HyperMesh划分网格,ProCAST生成模壳和铸件型腔并对铸件凝固和冷却过程中的温度场进行数值模拟,再将铸件、陶芯、模壳及其他部件以ABAQUS能接收的*.inp格式导出,在ABAQUS中建立有限元仿真装配模型,进行残余应力释放的研究,本发明真实的反映铸件在去除模壳及陶芯后的残余应力不断释放、重新分布的过程,解决了铸件应力场分布难以单纯的通过测量的方式进行研究的技术难题,实现了对复杂铸件应力场分布的精准预测。
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