公开(公告)号：CN103003052B

公开(公告)日：2016-01-13

申请号：CN201180021824.1

申请日：2011-07-08

Applicant: 裕克施乐股份公司

Inventor： M.奥佩尔曼 ,  A.施密特

IPC: B29C51/00 ,  B29C51/08 ,  B29C51/14 ,  B32B5/02 ,  B32B27/00

CPC classification number: B29B11/16 ,  B28B23/00 ,  B29C45/14811 ,  B29C51/00 ,  B29C51/02 ,  B29C51/08 ,  B29C51/14 ,  B29D22/00 ,  B29D23/00 ,  B29L2031/3437 ,  B29L2031/3475 ,  B32B1/00 ,  B32B1/08 ,  B32B3/30 ,  B32B5/02 ,  B32B5/024 ,  B32B7/12 ,  B32B27/00 ,  B32B27/06 ,  B32B27/08 ,  B32B27/12 ,  B32B2260/021 ,  B32B2260/046 ,  B32B2262/101 ,  B32B2305/188 ,  B32B2307/738 ,  Y10T428/1348 ,  Y10T428/1362

Abstract: 呈现出已经达到了减小借助于注塑模制产生的且装备有装饰层的壳体零件的壁厚的技术极限。为了仍然进一步(甚至显著地)减小合成的壁厚，建议改变初始材料，该初始材料为在一侧上装备有装饰层(11)的纤维复合材料(13)，壳体零件在深拉工艺中由该初始材料形成。即使施加较厚的装饰层(11)，装饰层(11)的外表面(17)出于手感的原因而有较高的凸纹，合成的壁厚保持仍远低于可借助于注入模制产生的壳体零件的壁厚。如果纤维复合材料(13)用作用于定形的零件的深拉初始材料，装饰材料在纤维复合材料的表面(16)上直接地发泡或喷射，则可实现壁厚的甚至进一步的减小。

公开(公告)号：CN103221197A

公开(公告)日：2013-07-24

申请号：CN201180037986.4

申请日：2011-07-08

Applicant: 裕克施乐股份公司

Inventor： M.伦茨 ,  M.奥佩尔曼 ,  A.施密特

IPC: B29C70/08 ,  B60R13/00

CPC classification number: B29C70/00 ,  B29C70/08 ,  B29K2995/002 ,  B29L2031/30 ,  B29L2031/3005 ,  B29L2031/52 ,  B29L2031/722 ,  B60R13/00 ,  B60R13/02 ,  D06P1/44

Abstract: 为了对用作深拉成型件的预制材料的轻质高性能纤维复合材料(10)进行用户化的染色，而不会由此损害其纤维织物(11)的触觉性能，在将染色的织物(11)层压成纤维复合材料(10)之前，整面地或按照图形界定地用彩色着色的光泽漆喷涂织物(11)。