铁矿渗碳方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110396591A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910788034.4

    申请日:2019-08-27

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种铁矿渗碳方法,其包括如下步骤:将一部分的铁矿粉造球,形成球核;将包裹料包裹在所述球核外,形成球团;所述包裹料由另一部分的铁矿粉与二氧化碳吸收剂组成;所述二氧化碳吸收剂包括氧化钙和氢氧化钙;将所述球团在900-1050℃的温度下焙烧;将焙烧后的球团在800-1000℃的氢气气氛下进行还原处理;将还原后的球团在550-750℃的一氧化碳气氛下进行渗碳处理;将渗碳后的球团进行球磨,然后进行磁选,获得碳化铁精矿。上述铁矿渗碳方法,采用二氧化碳吸收剂包覆以及还原尾气和渗碳尾气的交替吸收,有效提纯了渗碳尾气、降低了二氧化碳排放。另,其渗碳效率高,进而生产成本降低、产率提高。

    钢渣回收方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110396563B

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN201910793086.0

    申请日:2019-08-26

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种钢渣回收方法,其包括如下步骤:将钢渣进行研磨;将研磨后的钢渣在600℃~800℃下用还原气体进行还原处理;所述还原气体包括氢气、以及选择性含有二氧化碳;将还原后的钢渣在600℃~700℃下用渗碳气体进行渗碳处理;所述渗碳气体包括一氧化碳、以及选择性含有二氧化碳与氢气;将渗碳后的钢渣在含二氧化碳气氛下球磨,然后进行磁选,得到精矿和尾矿;在所述尾矿中通入含二氧化碳的气体进行转化处理,得到尾渣。上述钢渣回收方法,利用钢渣制备碳化铁的同时消除钢渣里游离氧化钙,该方法既能制备出附加值高的电炉炉料,同时又能消除钢渣中含有的游离氧化钙,提高钢渣的综合利用程度。

    钢渣回收方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110396563A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201910793086.0

    申请日:2019-08-26

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种钢渣回收方法,其包括如下步骤:将钢渣进行研磨;将研磨后的钢渣在600℃~800℃下用还原气体进行还原处理;所述还原气体包括氢气、以及选择性含有二氧化碳;将还原后的钢渣在600℃~700℃下用渗碳气体进行渗碳处理;所述渗碳气体包括一氧化碳、以及选择性含有二氧化碳与氢气;将渗碳后的钢渣在含二氧化碳气氛下球磨,然后进行磁选,得到精矿和尾矿;在所述尾矿中通入含二氧化碳的气体进行转化处理,得到尾渣。上述钢渣回收方法,利用钢渣制备碳化铁的同时消除钢渣里游离氧化钙,该方法既能制备出附加值高的电炉炉料,同时又能消除钢渣中含有的游离氧化钙,提高钢渣的综合利用程度。

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